一种节流孔管液压拔取工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节流孔管液压拔取工具，用于拔取装置技术领域，包括套管、套爪、设在套管前端内侧的第一油缸以及设在第一油缸后方并可驱动所述第一油缸沿套管运动的第二油缸，所述第一油缸包括设在所述套管内的活塞套，所述活塞套的前端形成套爪腔，后端形成第一活塞腔，第一活塞腔内设有第一活塞，所述套爪的前端具有至少两个爪齿，所述爪齿的前端外扩，所述第一活塞通过牵引轴与套爪的后端连接，并可驱动套爪缩入套爪腔而使各爪齿收拢实现夹紧。这款产品很大程度上降低了工人的劳动强度，从而提高起拔效率，大大缩短了设备维修的时间，缩短了设备维修时间就是在为客户节约了时间成本和提高经济效益。

A hydraulic extraction tool for throttle orifice tube

The utility model discloses a hydraulic extraction tool for a throttle tube, which is used in the technical field of a extraction device, including a casing, a claw, a first oil cylinder located on the inside of the front end of the casing and a second oil cylinder which is located behind the first oil cylinder and can drive the first oil cylinder to move along the casing. The first oil cylinder is included in the casing. The front end of the piston sleeve is formed by a first piston cavity, the first piston cavity is provided with a first piston, the front end of the claw has at least two claw teeth, and the front end of the claw tooth is expanded outside, and the first piston is connected to the rear end of the claw through the traction shaft, and the driver can be driven into the claw cavity. And the claw teeth are closed and clamped. This product greatly reduces the labor intensity of the workers, thus improves the lifting efficiency, greatly shortens the time for the maintenance of the equipment, and shortens the time for the maintenance of the equipment to save the time cost and improve the economic benefit for the customers.

【技术实现步骤摘要】
一种节流孔管液压拔取工具
本技术用于拔取装置
，特别是涉及一种节流孔管液压拔取工具。
技术介绍
节流孔管是核电蒸汽室中比较重要的易损件，由于蒸汽室中工况比较恶劣，长期处于是在高温、湿度大的环境中，节流孔管会发生严重变形和腐蚀，影响其工作性能，故要定期将其从蒸汽室节流孔板中拔出，再将新的节流孔管装进去。但因蒸汽室是个密封的圆筒体，空间狭窄，操作者需要蹲下身体才能进去工作，且在拔取过程需要非常大的拉力才能将节流孔管拔出，还有一点是要拔的节流孔管数量近1100多件，由于拔取数量多，工作环境恶劣、劳动强度大，现有的起拔工具不能满足使用要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节流孔管液压拔取工具，其利用拉马结构原理，夹紧使得节流孔管在圆周方向均匀受力，并采用液压传动的方式提供拔取力，具有传动力大，易于传递的特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节流孔管液压拔取工具，包括套管、套爪、设在套管前端内侧的第一油缸以及设在第一油缸后方并可驱动所述第一油缸沿套管运动的第二油缸，所述第一油缸包括设在所述套管内的活塞套，所述活塞套的前端形成套爪腔，后端形成第一活塞腔，第一活塞腔内设有第一活塞，所述套爪的前端具有至少两个爪齿，所述爪齿的前端外扩，所述第一活塞通过牵引轴与套爪的后端连接，并可驱动套爪缩入套爪腔而使各爪齿收拢实现夹紧。进一步作为本技术技术方案的改进，所述套管在第一油缸的后方形成第二活塞腔，所述第二油缸包括设在所述第二活塞腔内的第二活塞，所述活塞套的后端通过活塞轴与第二活塞连接。进一步作为本技术技术方案的改进，所述第二活塞腔的后端通过端盖封闭，所述端盖和第二活塞之间设有弹簧。进一步作为本技术技术方案的改进，还包括贯穿第一活塞腔和第二活塞腔的细长轴，所述细长轴的前端与牵引轴连接，后端伸出端盖并设有手柄。进一步作为本技术技术方案的改进，所述活塞套上在第一活塞的前侧设有与第一活塞腔相通的第一油孔，所述套管上在第二活塞的前侧设有与第二活塞腔相通的第二油孔，第一油孔和第二油孔均连接至液压源。进一步作为本技术技术方案的改进，所述液压源包括液压泵，所述液压泵的输出端设有与第一油孔连接的第一支路和与第二油孔连接的第二支路，所述第一支路和第二支路上均设有控制阀。进一步作为本技术技术方案的改进，所述控制阀包括高压球阀。进一步作为本技术技术方案的改进，所述液压泵的输出端设有液压表。进一步作为本技术技术方案的改进，所述活塞套在套爪腔的前端口内侧设有可与套爪配合的扩口部。本技术的有益效果：本技术使用时，第一油缸驱动套爪缩入套爪腔而使各爪齿收拢实现节流孔管的夹紧，第二油缸驱动第一油缸沿套管运动实现节流孔管的拔取，这款产品很大程度上降低了工人的劳动强度，从而提高起拔效率，大大缩短了设备维修的时间，缩短了设备维修时间就是在为客户节约了时间成本和提高经济效益。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1是本技术实施例结构示意图；图2是本技术实施例套爪结构主视图；图3是本技术实施例套爪结构侧视图；图4是本技术实施例套爪夹紧节流孔管前结构示意图；图5是本技术实施例套爪夹紧节流孔管后结构示意图。具体实施方式参照图1至图5，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本技术各部件的结构特点，而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，是以图1所示的结构为参考描述，但本技术的实际使用方向并不局限于此。本技术提供了一种节流孔管液压拔取工具，包括套管1、套爪2、设在套管1前端内侧的第一油缸以及设在第一油缸后方并可驱动所述第一油缸沿套管运动的第二油缸，所述第一油缸包括设在所述套管1内的活塞套31，所述活塞套31的前端形成套爪腔32，后端形成第一活塞腔33，第一活塞腔33内设有第一活塞34，所述套爪2的前端具有至少两个爪齿21，爪齿21沿圆周方向均匀分布，相邻爪齿21之间设有收缩缝22，所述爪齿21的前端外扩，所述第一活塞34通过牵引轴35与套爪2的后端连接，并可驱动套爪2缩入套爪腔32而使各爪齿21收拢实现夹紧节流孔管4，第一活塞腔33和套爪腔32之间设有供牵引轴35穿过的第一过孔，第一过孔的孔壁上设有第一密封圈36。所述活塞套31在套爪腔32的前端口内侧设有可与套爪2配合的扩口部。本技术使用时，第一油缸驱动套爪2缩入套爪腔32而使各爪齿21收拢实现节流孔管4的夹紧，第二油缸驱动第一油缸沿套管1运动实现节流孔管4的拔取，这款产品很大程度上降低了工人的劳动强度，从而提高起拔效率，大大缩短了设备维修的时间，缩短了设备维修时间就是在为客户节约了时间成本和提高经济效益。所述套管1在第一油缸的后方形成第二活塞腔51，所述第二油缸包括设在所述第二活塞腔51内的第二活塞52，所述活塞套31的后端通过活塞轴53与第二活塞52连接。第二活塞腔51的前侧腔壁上设有供活塞轴53穿过的第二过孔，第二过孔的孔壁上设有第二密封圈54。所述第二活塞腔51的后端通过端盖55封闭，所述端盖55和第二活塞52之间设有弹簧56。弹簧56可去驱动第二活塞52及与第二活塞52连接的结构同步复位。为了保证第二活塞驱动第一活塞过程中能够同时拉紧套爪2，还包括贯穿第一活塞腔33和第二活塞腔51的细长轴61，所述细长轴61的前端与牵引轴35连接，后端伸出端盖55并设有手柄62，细长轴61与第二活塞52也通过螺母紧固。所述活塞套31上在第一活塞34的前侧设有与第一活塞腔33相通的第一油孔71，所述套管1上在第二活塞52的前侧设有与第二活塞腔51相通的第二油孔72，第一油孔71和第二油孔72均连接至液压源。液压源通过第一油孔71和第二油孔72注入液压油，从而驱动第一活塞34和第二活塞52运动。作为优选，所述液压源包括液压泵，所述液压泵的输出端设有与第一油孔71连接的第一支路73和与第二油孔72连接的第二支路74，所述第一支路73和第二支路74上均设有控制阀75。所述控制阀75包括高压球阀。液压泵优选为手动液压泵76，所述液压泵的输出端设有液压表77，液压表77用于实时显示手动液压泵76的输出压力。本技术的工作原理如下：在液压拔取工具自由状态下，套爪2各爪齿21形成的孔口穿过节流孔管4外径，操作者对手动液压泵76打压，液压油通过高压油管进入第一活塞腔33(此时第一支路73的高压球阀处于通状态，第二支路74的高压球阀处关闭状态)在油压的作用下第一活塞34向上运动，带动套爪2向上运动，因为此时活塞套31是处于静止状态的，从而使套爪2向上运动时在活塞套30°喇叭口状的扩口部的作用下将套爪2孔口收缩，套爪2孔口小于节流孔管4小径，从而起到夹紧节流孔管4的目的，当夹紧节流孔管4后，关闭第一支路73高压球阀，开通第二支路74高压球阀，操作者继续对手动液压泵76打压，因为此时第一支路73高压球阀已关闭，故液压油开始进入第二活塞腔51，在油压作用下，第二活塞52带动活塞套31及套爪2整体向上运动的拉力，从而起到拔取节流孔管4的目的。当然，本专利技术创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节流孔管液压拔取工具，其特征在于：包括套管、套爪、设在套管前端内侧的第一油缸以及设在第一油缸后方并可驱动所述第一油缸沿套管运动的第二油缸，所述第一油缸包括设在所述套管内的活塞套，所述活塞套的前端形成套爪腔，后端形成第一活塞腔，第一活塞腔内设有第一活塞，所述套爪的前端具有至少两个爪齿，所述爪齿的前端外扩，所述第一活塞通过牵引轴与套爪的后端连接，并可驱动套爪缩入套爪腔而使各爪齿收拢实现夹紧。

【技术特征摘要】
1.一种节流孔管液压拔取工具，其特征在于：包括套管、套爪、设在套管前端内侧的第一油缸以及设在第一油缸后方并可驱动所述第一油缸沿套管运动的第二油缸，所述第一油缸包括设在所述套管内的活塞套，所述活塞套的前端形成套爪腔，后端形成第一活塞腔，第一活塞腔内设有第一活塞，所述套爪的前端具有至少两个爪齿，所述爪齿的前端外扩，所述第一活塞通过牵引轴与套爪的后端连接，并可驱动套爪缩入套爪腔而使各爪齿收拢实现夹紧。2.根据权利要求1所述的节流孔管液压拔取工具，其特征在于：所述套管在第一油缸的后方形成第二活塞腔，所述第二油缸包括设在所述第二活塞腔内的第二活塞，所述活塞套的后端通过活塞轴与第二活塞连接。3.根据权利要求2所述的节流孔管液压拔取工具，其特征在于：所述第二活塞腔的后端通过端盖封闭，所述端盖和第二活塞之间设有弹簧。4.根据权利要求3所述的节流孔管液压拔取工具，其特征在于：还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢志杰，陈建华，吴成淼，林国栋，
申请(专利权)人：广州柴油机厂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44