【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型拔管机,属于机械设备领域。
技术介绍
在热交换器设备制造过程中会经常遇到对胀接质量进行拉脱力试验的情况,一般情况下,会选择采用比较间接的办法,例如采用做理化性能试验的拉力试验的试验设备,或采用压机等比较原始的办法,比较费时准确度也不高,对于要求较高的如核电的热交换器对胀接力要求比较严格,采用老办法就比较受限不能真实、精确反映拉脱力大小,制造质量的可靠性也不能确定,对核电产品会带来隐患。另外,现有试验用拉力计上夹头是固定的, 不可以调节,再需要对一个试件上多个管子进行拉力试验时不能保证全部管子与夹头同心,不能准确的测定拉力。
技术实现思路
鉴于已有技术存在的缺陷,本技术的目的是提供一种准确、方便、高效的新型拔管机。为实现上述目的,本技术所采用的技术解决方案主要是一种新型拔管机,其结构包括主缸与拉杆连接,拉杆上设有拉力计,拉杆的底端设有拔管连接卡头,调节高度和固定工件用立柱上端连接在顶部固定面上,下端连接在上工作台上,机身立柱通过垂直度调节装置与顶部固定面连接,下工作台、底部托盘均固定在机身立柱上,底部托盘的下面设有底部调节螺栓。所述拉力计内部置有传感器。所述上工作台、调节高度和固定工件用立柱可以移动。—种新型拔管机,其有益效果是采用数字化控制的液压泵系统,数字显示的拉力计,能够准确的记录峰值拉力,且具有数据存储功能,能够将众多数据存储在内存中可以导出并进行打印输出,方便记录,大大降低劳动强度并提高工作准确性;采用移动式工作台和可以移动的固定工件用立柱,可以使试件上的换热管全部与拉力计卡头保持同心,避免了因不同心带来的测试拉力不准的问题。附图 ...
【技术保护点】
1.一种新型拔管机,其结构包括:主缸(1)与拉杆(12)连接,拉杆(12)上设有拉力计(2),拉杆(12)的底端设有拔管连接卡头(3),调节高度和固定工件用立柱(4)上端连接在顶部固定面(11)上,下端连接在上工作台(6)上,机身立柱(5)通过垂直度调节装置(8)与顶部固定面(11)连接,下工作台(7)、底部托盘(10)均固定在机身立柱(5)上,底部托盘(10)的下面设有底部调节螺栓(9);其特征在于:所述拉力计内部置有传感器(13)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:鲁旭清,肖力,赵志丰,
申请(专利权)人:大连船舶重工集团装备制造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:91
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