一种提高平面抛光镜盘平行精度的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种提高平面抛光镜盘平行精度的装置，包括机架，所述机架上安装有压盘、研磨盘及支撑杆，所述压盘顶部中心设有螺丝孔，所述支撑杆一端通过铁笔头垂直插入螺丝孔中与压盘连接，另一端固定在机架上，所述压盘下面设有研磨层，所述研磨盘顶部放置有镜盘，所述研磨盘上设有装夹装置，所述装夹装置内圆直径大于镜盘直径，所述装夹装置为4个，均匀间断的设置在镜盘四周，且与镜盘紧密接触，所述装夹装置包括弧形外沿和紧固螺栓；所述研磨盘底部连接有一驱动机构，所述驱动机构连接有主轴，通过主轴带动研磨盘进行旋转。本实用新型专利技术可将抛光后镜盘的平行差从0.005~0.02mm降低到 0.003mm以内，从而提高整盘零件的角度精度。

Device for improving parallel precision of plane polishing mirror plate

The utility model discloses a device for improving the parallel precision of a plane polishing mirror plate. The frame is equipped with a press disc, an abrasive disc and a supporting rod. The top center of the press disc is provided with a screw hole. One end of the support rod is vertically inserted into the screw hole through an iron pen and is connected with a press plate, and the other end is fixed on the frame. A grinding plate is arranged on the top of the grinding disc. The grinding disc is provided with a clamping device. The inner circle of the clamping device is larger than the diameter of the mirror disc. The clamping device is 4, and the clamping device is uniformly and intermittently arranged around the mirror disc and is in close contact with the mirror disc, and the clamping device includes an arc shaped outer edge. A driving mechanism is connected at the bottom of the grinding disc, and the driving mechanism is connected with a main shaft to drive the grinding disc to rotate through the main shaft. The parallel difference of the polishing mirror plate can be reduced from 0.005~0.02mm to less than 0.003mm by the utility model, thereby improving the angle accuracy of the whole plate part.

【技术实现步骤摘要】
一种提高平面抛光镜盘平行精度的装置
本技术涉及光学元件平面研磨加工
，具体的说，是涉及一种提高平面抛光镜盘平行精度的装置。
技术介绍
目前，光学元件平面研磨在工程上通常采用成盘加工的方法，成盘后要经过铣磨、精磨、抛光等工序，在抛光过程中由于设备主轴跳动，镜盘上各个零件分布位置及数量的影响，会产生0.005~0.02mm的误差，这部分误差一直无法校正，从而影响整盘零件的角度精度，因此设计出一种在抛光过程中提高镜盘平行差的装置，使抛光后镜盘的平行差从0.005~0.02mm降低到0.003mm以内，成为了本领域的一个攻关课题。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术提供一种提高平面抛光镜盘平行精度的装置，通过使用此装置可将抛光后镜盘的平行差从0.005~0.02mm降低到0.003mm以内，从而提高整盘零件的角度精度。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种提高平面抛光镜盘平行精度的装置，包括机架，所述机架上安装有压盘、研磨盘及支撑杆，所述压盘顶部中心设有螺丝孔，所述支撑杆一端通过铁笔头垂直插入螺丝孔中与压盘连接，另一端固定在机架上，所述压盘下面设有研磨层；所述研磨盘顶部放置有镜盘，所述研磨盘上设有装夹装置，所述装夹装置内圆直径大于镜盘直径，所述装夹装置为4个，均匀间断的设置在镜盘四周，且与镜盘紧密接触，所述装夹装置包括弧形外沿和紧固螺栓；所述研磨盘底部连接有一驱动机构，所述驱动机构连接有主轴，通过主轴带动研磨盘进行旋转。进一步的，所述驱动机构选用减速电机。进一步的，所述研磨层为聚氨酯片，用于对镜盘内的镜片抛光。进一步的，所述压盘底部设有旋转电机，旋转电机通过旋转轴与压盘连接，从而可以带动压盘旋转。进一步的，所述机架上靠近研磨盘的一侧设有抛光液喷头，所述喷头将抛光液喷到研磨盘上对其进行抛光，从而使光学元件表面逐渐从磨砂面变为抛光面。与现有技术相比，本技术的有益效果为：各种成盘的平面零件均可使用本技术专利技术的装置进行抛光，能将抛光后镜盘的平行差从0.005~0.02mm降低到0.003mm以内，从而有效的提高整盘零件的角度精度。该专利技术不改变现有抛光设备的结构，只需一个装夹装置即可实现，在工程上操作简单、快捷，对人员、设备、环境无特殊要求，适用性广适合于大批量高精度产品的加工。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本技术结构示意图；图2所示为本技术装夹装置与镜盘连接关系示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的技术方案进行详细的描述：]参照图1、图2所示，一种提高平面抛光镜盘平行精度的装置，包括机架1，所述机架1上安装有压盘2、研磨盘3及支撑杆4，所述压盘2顶部中心设有螺丝孔，所述支撑杆4一端通过铁笔头14垂直插入螺丝孔中与压盘2连接，另一端固定在机架上1，所述压盘2下面设有研磨层5，所述研磨层5为聚氨酯片，用于对镜盘6内的镜片12抛光；所述研磨盘3顶部放置有镜盘6，所述研磨盘3上设有装夹装置7，所述装夹装置7内圆直径大于镜盘6直径，所述装夹装置7为4个，均匀间断的设置在镜盘6四周，且与镜盘6紧密接触，所述装夹装置7包括弧形外沿8和紧固螺栓9，所述弧形外沿8与研磨盘3的底部是一体结构，通过紧固螺栓9松紧，改变紧固螺栓9的长度，可以改变镜盘6在研磨盘3上的位置；所述研磨盘3底部连接有一驱动机构，所述驱动机构选用减速电机11，所述驱动机构连接有主轴10，通过主轴10带动研磨盘3进行旋转。所述压盘2底部设有旋转电机13，旋转电机13通过旋转轴与压盘2连接，从而可以带动压盘2旋转。所述机架1上靠近研磨盘3的一侧设有抛光液喷头，所述喷头将抛光液喷到研磨盘3上对其进行抛光，从而使光学元件表面逐渐从磨砂面变为抛光面。本技术的工作流程：镜片初抛光结束后，测量镜盘6的平行差，根据测量的数据调整装夹装置7上紧固螺钉9伸长的长度，来改变镜盘6在装夹装置7中的位置，使镜盘6中心轴线与设备主轴10有一定的偏心量，从而改变了抛光设备对镜盘6的施压位置，使镜盘6上各个点的受压进行重新分布，对镜盘6高点使其受压分量增大，抛光研磨去除量随之增大，低点使其受压分量减小，抛光研磨去除量随之减小；经过20~40min的精抛光后镜盘6的平行差精度即可提高到0.003mm以内，最终达到提高整盘零件的角度精度的目的。以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，在于本
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高平面抛光镜盘平行精度的装置，包括机架，所述机架上安装有压盘、研磨盘及支撑杆，所述压盘顶部中心设有螺丝孔，所述支撑杆一端通过铁笔头垂直插入螺丝孔中与压盘连接，另一端固定在机架上，所述压盘下面设有研磨层，其特征在于：所述研磨盘顶部放置有镜盘，所述研磨盘上设有装夹装置，所述装夹装置内圆直径大于镜盘直径，所述装夹装置为4个，均匀间断的设置在镜盘四周，且与镜盘紧密接触，所述装夹装置包括弧形外沿和紧固螺栓；所述研磨盘底部连接有一驱动机构，所述驱动机构连接有主轴，通过主轴带动研磨盘进行旋转。

【技术特征摘要】
1.一种提高平面抛光镜盘平行精度的装置，包括机架，所述机架上安装有压盘、研磨盘及支撑杆，所述压盘顶部中心设有螺丝孔，所述支撑杆一端通过铁笔头垂直插入螺丝孔中与压盘连接，另一端固定在机架上，所述压盘下面设有研磨层，其特征在于：所述研磨盘顶部放置有镜盘，所述研磨盘上设有装夹装置，所述装夹装置内圆直径大于镜盘直径，所述装夹装置为4个，均匀间断的设置在镜盘四周，且与镜盘紧密接触，所述装夹装置包括弧形外沿和紧固螺栓；所述研磨盘底部连接有一驱动机构，所述驱动机构连接有主轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋雅丽，解新锋，符松展，王志刚，
申请(专利权)人：利达光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41