高精对磨刷板机制造技术

本发明专利技术公开了一种高精对磨刷板机，旨在提供一种结构简单、研磨效率高、维护速度快的高精对磨刷板机。本发明专利技术包括机架、设置在所述机架上的第一滑动机构和第二滑动机构，所述第一滑动机构和所述第二滑动机构分别设置有上刷辊和下刷辊，所述上刷辊和所述下刷辊平行设置且位于同一竖直面上，所述高精对磨刷板机还包括与所述上刷辊和所述下刷辊传动连接的动力装置，所述上刷辊和所述下刷辊设有加工间隙，所述加工间隙的前端设置有送料机构，所述加工间隙的后端设置有出料机构，所述送料机构和所述出料机构均设置在所述机架上。本发明专利技术应用于PCB线路板研磨设备的技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种刷板机，特别涉及一种高精对磨刷板机。
技术介绍
刷板机是一种PCB线路板研磨设备，现有的PCB线路板研磨设备采用单面研磨的加工工艺，薄板在研磨过程中受应力作用会产生弯曲，如弯曲过大会导致板在输送过程中会卷板或者卡板。同时传统研磨机都是在基板下部加支撑辊，进行单面研磨。因塞孔板表面有树脂，表面高低不平，同时湿式研磨时，磨屑、磨料飞溅到支撑辊上粘附，使基板在传送研磨过程中，不是平整状态，会发生不规则变形。最终使基板研磨不均匀，表面易变形，露基材等诸多不良，造成产品质量下降，不良率上升。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、研磨效率高、维护速度快的高精对磨刷板机。本专利技术所采用的技术方案是：本专利技术包括机架、设置在所述机架上的第一滑动机构和第二滑动机构，所述第一滑动机构和所述第二滑动机构分别设置有上刷辊和下刷辊，所述上刷辊和所述下刷辊平行设置且位于同一竖直面上，所述高精对磨刷板机还包括与所述上刷辊和所述下刷辊传动连接的动力装置，所述上刷辊和所述下刷辊设有加工间隙，所述加工间隙的前端设置有送料机构，所述加工间隙的后端设置有出料机构，所述送料机构和所述出料机构均设置在所述机架上。进一步，所述上刷辊的上方平行设置有上整刷辊，所述下刷辊的下方平行设置有下整刷辊。进一步，所述上整刷辊的长度不小于所述上刷辊的长度。进一步，所述下整刷辊的长度不小于所述下刷辊的长度。进一步，所述机架上设置有固定所述上整刷辊和所述下整刷辊的上固定座和下固定座。进一步，所述送料机构和所述出料机构均包括若干个输送辊及与所述输送辊传动连接的输送电机。进一步，所述送料机构和/或所述出料机构还包括设置在所述输送辊上方且与所述输送辊相适配的压紧辊，所述压紧辊的两端设置有滑动块，所述机架上设置有滑动座，所述滑动座上设有与所述滑动块相适配竖直滑槽，所述滑动座上端还设置有定位块，所述定位块与所述滑动块之间设置有弹簧。进一步，所述机架上设置有外壳，所述机架的底部设置有若干个脚垫和若干个脚轮。进一步，所述高精对磨刷板机还包括与所述动力装置相连接的控制装置。进一步，所述外壳设置有与所述控制装置相连接的提示灯。本专利技术的有益效果是：由于本专利技术采用了双面对磨的设计，本专利技术包括机架、设置在所述机架上的第一滑动机构和第二滑动机构，所述第一滑动机构和所述第二滑动机构分别设置有上刷辊和下刷辊，所述上刷辊和所述下刷辊平行设置且位于同一竖直面上，所述高精对磨刷板机还包括与所述上刷辊和所述下刷辊传动连接的动力装置，所述上刷辊和所述下刷辊设有加工间隙，所述加工间隙的前端设置有送料机构，所述加工间隙的后端设置有出料机构，所述送料机构和所述出料机构均设置在所述机架上。相对于传统研磨设备，本专利技术具有以下优点：1、采用上下同时研磨的方法，减少磨板产生的弯曲，增大薄板的通过性。在现有的线路板研磨设备中，采用单面研磨的加工工艺，薄板在研磨过程中受应力作用会产生弯曲，如弯曲过大会导致板在输送过程中会卷板或者卡板，采用双面上下同时研磨的方法可减少板在研磨后产生的弯曲；2、上下同时研磨可有效减少生产的时间，增加工作效率，对于要求双面研磨的线路板，可一次加工完成，不用把板翻转进行二次加工；3、设备外形变小，更加适应各种场地，上下两轴的设计，有效的减少设备的安装尺寸。另外，由于所述上刷辊的上方平行设置有上整刷辊，所述下刷辊的下方平行设置有下整刷辊，当需要整刷时，操作人员只需在程序上直接控制即可，简化了操作和减少了时间的浪费。附图说明图1是本专利技术的剖视图；图2是本专利技术的整体结构示意图；图3是图2的A处的结构示意图。具体实施方式如图1所示，在本实施例中，本专利技术包括机架1、设置在所述机架1上的第一滑动机构和第二滑动机构，所述第一滑动机构和所述第二滑动机构分别设置有上刷辊2和下刷辊3，所述上刷辊2和所述下刷辊3平行设置且位于同一竖直面上，所述高精对磨刷板机还包括与所述上刷辊2和所述下刷辊3传动连接的动力装置，所述上刷辊2和所述下刷辊3设有加工间隙，所述加工间隙的前端设置有送料机构4，所述加工间隙的后端设置有出料机构5，所述送料机构4和所述出料机构5均设置在所述机架1上。在本实施例中，所述上刷辊2的上方平行设置有上整刷辊6，所述下刷辊3的下方平行设置有下整刷辊7。当需要整刷时，操作人员只需在程序上直接控制所述上刷辊2往所述上整刷辊6贴靠，所述下刷辊3往所述下整刷辊7贴靠，这样就可以实现所述上刷辊2和所述下刷辊3的整平，保证刷版的加工质量，简化了操作和减少了时间的浪费在本实施例中，所述上整刷辊6的长度不小于所述上刷辊2的长度，这样可以保证所述上刷辊2的整体都能整平。在本实施例中，所述下整刷辊7的长度不小于所述下刷辊3的长度，这样可以保证所述下刷辊3的整体都能整平。在本实施例中，所述机架1上设置有固定所述上整刷辊6和所述下整刷辊7的上固定座8和下固定座9。在本实施例中，所述送料机构4和所述出料机构5均包括若干个输送辊及与所述输送辊传动连接的输送电机。如图2和图3所示，在本实施例中，所述送料机构4和/或所述出料机构5还包括设置在所述输送辊上方且与所述输送辊相适配的压紧辊10，所述压紧辊10的两端设置有滑动块11，所述机架1上设置有滑动座12，所述滑动座12上设有与所述滑动块11相适配竖直滑槽13，所述滑动座12上端还设置有定位块14，所述定位块14与所述滑动块11之间设置有弹簧15。在本实施例中，所述机架1上设置有外壳16，所述机架1的底部设置有若干个脚垫17和若干个脚轮18。在本实施例中，所述高精对磨刷板机还包括与所述动力装置相连接的控制装置19。在本实施例中，所述外壳16设置有与所述控制装置19相连接的提示灯20。本专利技术应用于PCB线路板研磨设备的
虽然本专利技术的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本专利技术含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精对磨刷板机，其特征在于：所述高精对磨刷板机包括机架（1）、设置在所述机架（1）上的第一滑动机构和第二滑动机构，所述第一滑动机构和所述第二滑动机构分别设置有上刷辊（2）和下刷辊（3），所述上刷辊（2）和所述下刷辊（3）平行设置且位于同一竖直面上，所述高精对磨刷板机还包括与所述上刷辊（2）和所述下刷辊（3）传动连接的动力装置，所述上刷辊（2）和所述下刷辊（3）设有加工间隙，所述加工间隙的前端设置有送料机构（4），所述加工间隙的后端设置有出料机构（5），所述送料机构（4）和所述出料机构（5）均设置在所述机架（1）上。

【技术特征摘要】
1.一种高精对磨刷板机，其特征在于：所述高精对磨刷板机包括机架（1）、设置在所述机架（1）上的第一滑动机构和第二滑动机构，所述第一滑动机构和所述第二滑动机构分别设置有上刷辊（2）和下刷辊（3），所述上刷辊（2）和所述下刷辊（3）平行设置且位于同一竖直面上，所述高精对磨刷板机还包括与所述上刷辊（2）和所述下刷辊（3）传动连接的动力装置，所述上刷辊（2）和所述下刷辊（3）设有加工间隙，所述加工间隙的前端设置有送料机构（4），所述加工间隙的后端设置有出料机构（5），所述送料机构（4）和所述出料机构（5）均设置在所述机架（1）上。2.根据权利要求1所述的高精对磨刷板机，其特征在于：所述上刷辊（2）的上方平行设置有上整刷辊（6），所述下刷辊（3）的下方平行设置有下整刷辊（7）。3.根据权利要求2所述的高精对磨刷板机，其特征在于：所述上整刷辊（6）的长度不小于所述上刷辊（2）的长度。4.根据权利要求2或3所述的高精对磨刷板机，其特征在于：所述下整刷辊（7）的长度不小于所述下刷辊（3）的长度。5.根据权利要求2所述的高精对磨刷板机，其特征在于：所述机架（1）上设置有固定所述上整刷辊（6）和所述下整...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤智群，林兆祥，
申请(专利权)人：珠海镇东有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44