高精度外圆抛光磨床制造技术

本发明专利技术提供了一种高精度外圆抛光磨床，属于机械技术领域。它解决了现有的外圆抛光磨床效率低下及抛光效果差的问题。它包括工作台和支撑板一，支撑板一上设有砂带卷放置轴和收卷轮，砂带卷放置轴上套设有原始砂带卷，支撑板一上设有用于驱动收卷轮旋转的动力单元，工作台的上表面设有导轨一、与导轨一配合的滑台一和用于驱动滑台一前后运动的气缸，滑台一上设有支撑板二，支撑板二上设有接触轮，原始砂带卷引出的砂带绕过接触轮后缠绕到收卷轮上，滑台一上还设有摆动结构。本发明专利技术不会破坏工件原有形状和尺寸精度，但可明显提高工件表面光洁度和精度，而且结构简单、稳定性好、操作方便。

High precision cylindrical grinder

The invention provides a high precision external circle polishing grinder, which belongs to the technical field of machinery. The utility model solves the problems of low efficiency and poor polishing effect of the existing cylindrical polishing grinder. It comprises a worktable and a support plate, a support plate is arranged on the roll shaft and the belt placed rolling wheel, belt roll shaft sleeve is provided with the original placed belt roll, a support plate is provided with a rolling wheel for driving the power unit is rotated, the upper surface of the table is provided with a guide rail, and a matching table and for a cylinder to drive the slider before and after the movement of the slider is provided with a supporting plate two, support plate two is arranged on the contact wheel, abrasive belt around the original volume leads to the contact wheel after winding to the rolling wheel, a sliding table is arranged on the swing structure. The invention does not destroy the original shape and dimension precision of the workpiece, but can obviously improve the surface finish and the precision of the workpiece, and has the advantages of simple structure, good stability and convenient operation.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械
，涉及一种抛光磨床，特别是一种高精度外圆抛光磨床。
技术介绍
在工程机械行业中，一些要求较高的长轴类零件传统的加工工艺为粗车-精车-粗磨-精磨等几道工序。零件加工表面的精加工主要依靠在外加磨床上用砂轮磨削来实现，而对于一些长径比很大的细长杆类零件，如各类液压缸的活塞杆，采用普通砂轮磨削就会受动加工范围的限制，而且因砂轮的硬度较大，且砂轮内部含有杂质，在使用时，不仅影响加工精度，而且严重时还会破坏轴类零件，造成轴类零件报废。砂带磨削正以其显著的优势崭露头脚，相对于传统的砂轮外圆磨削，砂带磨削工艺就是将环形砂带套在接触轮与张紧轮的外圆上，在张紧的状态下，使极缓的砂带表面与高速旋转的工件加工表面相接触，并在一定的压力作用下，以产生的相对摩擦运动对工件表面进行磨削的一种工艺方法。在国外，一些工业发达国家由于各种类型砂带磨床的迅速发展，砂带磨削的功能已远远超出了用于除锈、粗磨、抛光等范围，加工精度已接近或超过砂轮磨削的质量。据相关资料介绍，美国每年的砂轮与砂带的产量比约为1:1，在著名的工程机械企业CatePiller公司，砂带磨削就占有重要的地位。在我国，砂带磨削机床大多是应用于除锈、去毛刺等前期无精度要求的工序，而应用于磨削特别是高精度磨削方面使用数量极少。中国专利公开了一种外圆超精机[申请号为201510678151.7]，包括机架和工作台，工作台上设有横向导轨、横向滑台、横移驱动机构、纵向导轨、纵向滑台和纵移驱动机构；横向滑台的一侧上设有头架、头架顶尖和旋转驱动机构，横向滑台的另一侧设有尾架、套筒、尾架顶尖和顶尖调节机构；纵向滑台上设有砂带架、砂带主动轴、砂带从动轴、砂带电机、卷砂带轮、放砂带轮、抛光轮、抛光轮架和抛光电机；还包括一砂带，砂带的一端卷绕在放砂带轮上，砂带的另一端绕过抛光轮后固定在卷砂带轮上。虽然上述的外圆超精机具有加工精度高，且不会造成轴类零件报废的优点，为了对工件完整的进行磨削，当工件在转动的同时需要使工件轴向运动，其通过手轮和横向丝杠来驱动横向滑台运动，从而达到工件轴向运动的目的。当工件与砂带相对应的地方磨削完毕后，转动手轮使工件轴向运动一段距离，对工件的新部位进行磨削，但在磨削的过程中，工件相对于砂带未做快速的轴向运动，仅从工件的切线方向上对工件进行磨削，磨削效果差；为了提高磨削精度，需反复对工件进行磨削，工作效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种磨削效果好、工作效率高的高精度外圆抛光磨床。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：本高精度外圆抛光磨床，包括工作台和垂直于工作台上表面设置的支撑板一，所述的支撑板一朝向工作台的一侧上垂直设有砂带卷放置轴和可沿自身中轴线周向旋转的收卷轮，所述的砂带卷放置轴上套设有原始砂带卷，所述的支撑板一上设有用于驱动收卷轮沿自身中轴线匀速旋转的动力单元，其特征在于，所述工作台的上表面设有沿工作台前后方向延伸的导轨一、与导轨一配合的滑台一和位于导轨一后方的用于驱动滑台一沿导轨一前后运动的气缸，所述的滑台一上设有与支撑板一平行的支撑板二，所述的支撑板二上垂直设有可沿自身中轴线周向旋转的接触轮，所述原始砂带卷引出的砂带绕过接触轮后缠绕到收卷轮上，所述的滑台一上还设有用于驱动接触轮轴向来回运动的摆动结构。本高精度外圆抛光磨床中导轨一沿前后方向设置，砂带卷放置轴、接触轮和收卷轮的轴线沿工作台的左右方向设置，砂带卷放置轴和收卷轮的工作部位位于同一工作平面内，接触轮的工作部位也位于该工作平面内，但可左右小范围摆动。在对工件进行磨削时，除了对工件的切线方向进行磨削外，还能从工件的轴向上进行磨削，从而提高工作效率和磨削效果。气缸压力的调整是通过一精密的电气比例阀，通过电气比例信号，通过操作系统实现对压缩空气的无级控制，通过比例阀的控制实现气缸高气压地快速前进后退，低气压地压紧使接触轮压紧工件，并且气压稳定可靠。在上述的高精度外圆抛光磨床中，所述的摆动结构包括设于滑台一上的沿工作台左右方向延伸的导轨二和与导轨二配合设置的滑台二，上述的支撑板二设于所述的滑台二上，所述的滑台一上还设有用于驱动滑台二沿导轨二左右来回运动的驱动结构。滑台二在驱动结构的作用下沿着导轨二左右来回运动时带动支撑板二一起运动，而接触轮又设置在支撑板二上，且接触轮的轴线沿工作台的左右方向设置，从而实现接触轮的左右来回运动。由于采用导轨二和滑台二配合，运动时产生的噪音小，且左右运动的平稳性好，从而提高磨削精度。其中，导轨一为交叉滚子导轨，导轨二为交叉滚子导轨。高刚性的交叉导轨使滑台一和滑台二摆动可靠、灵活、平稳。在上述的高精度外圆抛光磨床中，所述的驱动结构包括其轴线与接触轮的轴线相垂直的电机一、套设于电机一转轴上的偏心轮和固定在滑台二上的与电机一的轴线垂直设置的传动板，所述的传动板上固定有与电机一的转轴平行的传动轴，所述的传动轴通过摆动连杆与偏心轮传动连接，所述的滑台一上设有用于支撑电机一的支撑结构。其中，电机一为伺服电机，可以任意速度进行调整，以达到最佳的磨削效果。在上述的高精度外圆抛光磨床中，所述的支撑结构包括平行设于滑台一上方的水平板和设于水平板上的与传动板平行的竖直板，所述的电机一垂直设于竖直板上，所述的竖直板上朝向传动板的一侧设有护罩，上述的偏心轮位于该护罩内。护罩由三个侧面构成，分别位于顶部、远离支撑板一的一侧和与竖直板的相对侧。在上述的高精度外圆抛光磨床中，所述偏心轮的一端为与电机一的转轴连接的连接部一，其另一端为与上述护罩连接的连接部二，所述的连接部二与护罩之间设有轴承一。在护罩二上与竖直板相对设置的侧面上开设有支撑孔，支撑孔内安装有轴承一，偏心轮的连接部二穿设在轴承一内。在上述的高精度外圆抛光磨床中，所述摆动连杆的一端具有孔一，所述的孔一内设有轴承二，所述的偏心轮穿设在该轴承二内；摆动连杆的另一端具有孔二，所述的孔二内设有轴承三，上述的传动轴穿设在该轴承三内。工作时电机一带动偏心轮转动，偏心轮带动连杆绕着传动轴摆动，在摆动的过程中对传动轴具有径向牵引力，牵引着传动板从而牵引滑台二左右来回运动。其来回运动的速度由电机一的转速决定；来回运动的距离与偏心轮的外径和偏心轮的中心确定。在上述的高精度外圆抛光磨床中，所述的动力单元包括垂直设于支撑板一上的电机二和套设于电机二转轴上的轴套，所述的轴套位于支撑板一具有收卷轮的一侧，所述的收卷轮通过一牵引结构始终贴靠在轴套上。其中，电机二为伺服电机，同样可以任意速度进行调整，以达到最佳的磨削效果。在上述的高精度外圆抛光磨床中，所述的牵引结构包括一端铰接在支撑板一上的铰接板和一端固定在支撑板一上的用于牵引铰接板靠近轴套的弹性件，所述弹性件的另一端与铰接板的中部相固连，上述的收卷轮设于铰接板的自由端上。收卷轮在砂带缠绕越来越多后，直接会增大，为了保证收卷轮能正常运行，所以设置了铰接板和弹性件，通过弹性件使收卷轮始终靠在轴套上。在上述的高精度外圆抛光磨床中，所述的弹性件为弹簧。在上述的高精度外圆抛光磨床中，所述的支撑板一上设有三个中间导向轮：位于原始砂带卷与接触轮之间的第一中间导向轮、第二中间导向轮和位于收卷轮与接触轮之间的第五中间导向轮，所述的支撑板二上设有两个中间导向轮：位于接触轮上方的第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度外圆抛光磨床，包括工作台(1)和垂直于工作台(1)上表面设置的支撑板一(2)，所述的支撑板一(2)朝向工作台(1)的一侧上垂直设有砂带卷放置轴(3)和可沿自身中轴线周向旋转的收卷轮(4)，所述的砂带卷放置轴(3)上套设有原始砂带卷(5)，所述的支撑板一(2)上设有用于驱动收卷轮(4)沿自身中轴线匀速旋转的动力单元，其特征在于，所述工作台(1)的上表面设有沿工作台(1)前后方向延伸的导轨一(6)、与导轨一(6)配合的滑台一(7)和位于导轨一(6)后方的用于驱动滑台一(7)沿导轨一(6)前后运动的气缸(8)，所述的滑台一(7)上设有与支撑板一(2)平行的支撑板二(9)，所述的支撑板二(9)上垂直设有可沿自身中轴线周向旋转的接触轮(10)，所述原始砂带卷(5)引出的砂带绕过接触轮(10)后缠绕到收卷轮(4)上，所述的滑台一(7)上还设有用于驱动接触轮(10)轴向来回运动的摆动结构。

【技术特征摘要】
1.一种高精度外圆抛光磨床，包括工作台(1)和垂直于工作台(1)上表面设置的支撑板一(2)，所述的支撑板一(2)朝向工作台(1)的一侧上垂直设有砂带卷放置轴(3)和可沿自身中轴线周向旋转的收卷轮(4)，所述的砂带卷放置轴(3)上套设有原始砂带卷(5)，所述的支撑板一(2)上设有用于驱动收卷轮(4)沿自身中轴线匀速旋转的动力单元，其特征在于，所述工作台(1)的上表面设有沿工作台(1)前后方向延伸的导轨一(6)、与导轨一(6)配合的滑台一(7)和位于导轨一(6)后方的用于驱动滑台一(7)沿导轨一(6)前后运动的气缸(8)，所述的滑台一(7)上设有与支撑板一(2)平行的支撑板二(9)，所述的支撑板二(9)上垂直设有可沿自身中轴线周向旋转的接触轮(10)，所述原始砂带卷(5)引出的砂带绕过接触轮(10)后缠绕到收卷轮(4)上，所述的滑台一(7)上还设有用于驱动接触轮(10)轴向来回运动的摆动结构。2.根据权利要求1所述的高精度外圆抛光磨床，其特征在于，所述的摆动结构包括设于滑台一(7)上的沿工作台(1)左右方向延伸的导轨二(11)和与导轨二(11)配合设置的滑台二(12)，上述的支撑板二(9)设于所述的滑台二(12)上，所述的滑台一(7)上还设有用于驱动滑台二(12)沿导轨二(11)左右来回运动的驱动结构。3.根据权利要求2所述的高精度外圆抛光磨床，其特征在于，所述的驱动结构包括其轴线与接触轮(10)的轴线相垂直的电机一(13)、套设于电机一(13)转轴上的偏心轮(14)和固定在滑台二(12)上的与电机一(13)的轴线垂直设置的传动板(15)，所述的传动板(15)上固定有与电机一(13)的转轴平行的传动轴(16)，所述的传动轴(16)通过摆动连杆(17)与偏心轮(14)传动连接，所述的滑台一(7)上设有用于支撑电机一(13)的支撑结构。4.根据权利要求3所述的高精度外圆抛光磨床，其特征在于，所述的支撑结构包括平行设于滑台一(7)上方的水平板(18)和设于水平板(18)上的与传动板(15)平行的竖直板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞荣华，
申请(专利权)人：台州北平机床有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33