一种数控异型铣边机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种数控异型铣边机，属于铣边装置领域。包括主机架、第一机架、送件机构、铣边装置、对位器、以及至少一个的吸屑器，第一机架固定于主机架的上表面，送件机构固定于主机架的上表面，铣边装置固定于第一机架上，铣边装置包括至少一个铣边机头、多角度调节器。本实用新型专利技术提供的数控异型铣边机，通过加装的对位器，可以准确对其待加工工件的位置，保持铣边的准确性，加装的吸屑器，可以将铣边过程中产生的粉尘碎屑吸走，保持铣边面的光洁，避免了铣边过程中粉尘碎屑损伤铣边面，同时防止碎屑破坏铣边刀具，还延长了刀具的使用寿命，也避免了粉尘污染环境。

A numerical control special-shaped milling machine

The utility model provides a numerical control special milling edge machine, belonging to the milling edge device field. The first stand is fixed to the upper surface of the main frame, and the milling device is fixed on the first rack. The milling device includes at least one end of the milling machine and multi angle adjustment, the first stand is fixed to the upper surface of the main frame. Apparatus. The CNC special-shaped edge milling machine provided by the utility model can accurately determine the position of the workpiece to be processed and maintain the accuracy of the milling edge by adding a counterposition device. The added dust collector can suck the dust debris produced during the milling process, keep the milling edge surface clean and avoid the dust debris damage milling edge during the milling process. At the same time, it prevents debris from damaging the milling cutter, prolongs the service life of the cutter, and avoids the pollution of the environment by dust.

【技术实现步骤摘要】
一种数控异型铣边机
本技术涉及铣边装置领域，更具体的，涉及一种数控异型铣边机的。
技术介绍
铣边机是一种采用刀盘高速铣削的工作原理，专门为钢板焊接前为钢板开焊缝坡口的焊接辅助设备，主要分为自动行走式钢板铣边机、大型铣边机、数控钢板铣边机等几种。广泛应用于锅炉、压力容器制造行业、造船、电力、石油、化工机械、工程机械制造，可加工各类中低碳钢板、不锈钢板及铝板在焊接前的斜边、直边、U型坡口等。数控铣边机在铣边时会产生大量的碎屑及粉尘，很容易引起使用空间的环境污染，同时大量的粉尘碎屑会导致铣边器具的过热，大大缩减了刀具的正常使用寿命，同时粉尘碎屑的存在会使得铣边面不平整，影响加工效果。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种数控异型铣边机，其能够满足铣边机在进行铣边加工时能够提供精确的对位，并且能够吸去铣板过程中产生的粉尘碎屑，保持铣板的干洁，提高铣板效果，延长刀具的使用寿命。为达此目的，本技术采用以下技术方案。本技术提供了一种数控异型铣边机，包括主机架、位于所述主机架上方的第一机架、送件机构、铣边装置、对位器、以及至少一个吸屑器，所述第一机架与所述主机架固定连接，所述送件机构固定于所述主机架的上表面，所述铣边装置固定于所述第一机架上，所述铣边装置包括至少一个铣边机头、多角度调节器，所述铣边机头固定于所述多角度调节器的自由端，所述多角度调节器的固定端固定于所述第一机架上，所述对位器固定于所述第一机架上，且所述对位器位于所述多角度调节器的左侧，所述吸屑器固定于所述第一机架上，且所述吸屑器位于所述多角度调节器的右侧。在本技术较佳地技术方案中，所述送件机构包括至少一个传送辊、以及压紧器，所述至少一个传送辊并排设置于所述主机架的上表面，所述压紧器通过竖直滑轨固定于所述传送辊的上方。在本技术较佳地技术方案中，所述数控异型铣边机还包括位于所述吸屑器左侧的清扫刷、以及洗液罐，所述洗液罐固定于所述清扫刷的顶部，所述洗液罐固定于所述第一机架上。在本技术较佳地技术方案中，所述数控异型铣边机还包括数控平台，所述数控平台固定于所述主机架的一侧。在本技术较佳地技术方案中，所述吸屑器包括吸屑嘴、真空吸机、以及储料袋，所述吸屑嘴固定在所述真空吸机的进气端，所述储料袋固定在所述真空吸机的出气端。在本技术较佳地技术方案中，所述数控异型铣边机还包括冷却喷头，所述冷却喷头固定于所述第一机架上，且位于所述吸屑器的右侧。在本技术较佳地技术方案中，所述数控异型铣边机还包括抛光刷，所述抛光刷固定于所述第一机架上，且位于所述冷却喷头的右侧。本技术的有益效果为：本技术提供的数控异型铣边机，通过加装的对位器，可以准确对其待加工工件的位置，保持铣边的准确性，加装的吸屑器，可以将铣边过程中产生的粉尘碎屑吸走，保持铣边面的光洁，避免了铣边过程中粉尘碎屑损伤铣边面，同时防止碎屑破坏铣边刀具，还延长了刀具的使用寿命，也避免了粉尘污染环境。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的数控异型铣边机的结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的数控异型铣边机的的吸屑器的结构示意图。图中：1、主机架，2、第一机架，3、送件机构，4、铣边装置，5、对位器，6、吸屑器，8、数控平台，31、压紧器，32、传送辊，41、铣边机头，42、多角度调节器，61、吸屑嘴，62、真空吸机，63、储料袋，71、清扫刷，72、洗液罐，73、冷却喷头，74、抛光刷。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示，实施例中提供了一种数控异型铣边机，包括主机架1、位于主机架1上方的第一机架2、送件机构3、铣边装置4、对位器5、以及至少一个的吸屑器6，第一机架2与主机架1固定连接，送件机构3固定于主机架1的上表面，铣边装置4固定于第一机架2上，铣边装置4包括至少一个铣边机头41、多角度调节器42，铣边机头41固定于多角度调节器42的自由端，多角度调节器42的固定端固定于第一机架2上，对位器5固定于第一机架2上，且对位器5位于多角度调节器42的左侧，吸屑器6固定于第一机架2上，且吸屑器6位于多角度调节器42的右侧。待加工的产品通过送件机构3传送带铣边装置4的下方，对位器5根据预先设置好的参数，对准待加工产品的位置，对准以后，通过多角度调节器42，调节好铣边机头41的角度以及位置，开始铣边，铣边过程中会出现大量的粉尘碎屑，这时候吸屑器6就开始发挥作用，它将产生的这些灰尘碎屑都吸走，保持铣边面上的光洁干净。为了能够顺利地将待加工工件运送到指定的位置，进一步的，送件机构3包括至少一个传送辊32、以及压紧器31，至少一个传送辊32并排设置于主机架1的上表面，压紧器31通过竖直滑轨固定于传送辊32的上方。待加工的工件放置在传送辊32上，由传送辊32带动着传送，到达了指定的位置之后，压紧器31沿着竖直滑轨下降，压住待加工的工件。为了更彻底地清除灰尘碎屑，进一步的，数控异型铣边机还包括位于系诶器6左侧的清扫刷71、以及洗液罐72，洗液罐72固定于清扫刷71的顶部，洗液罐72固定于第一机架2上。清扫刷71可以进一步的对对铣边的工件进行清理打扫，同时清扫刷71上面的洗液罐72还可以源源不断地对清扫刷71进行湿润，增强清扫刷71的清洁能力。为了使得设置可以实现自动化控制，进一步的，数控异型铣边机还包括数控平台8，数控平台8固定于主机架1的一侧，通过预先设置好数控平台8，可以使得数控平台8对铣边机的各个功能机构实现自动化的控制，减轻人工的操作，提高工作效率。如图2所示，为了使得吸屑更加充分，进一步的，吸屑器6包括吸屑嘴61、真空吸机62、以及储料袋63，吸屑嘴61固定在真空吸机62的进气端，储料袋63固定在真空吸机62的出气端。吸屑嘴61通过真空吸机62提供动力，直接从工件上吸走灰尘碎屑，然后将吸回来的灰尘碎屑储存在储料袋63中，维护人员只需要定时清理储料袋63即可。为了使铣完边的工件尽快冷却，进一步的，数控异型铣边机还包括冷却喷头73，冷却喷头73固定于第一机架2上，且位于吸屑器6的右侧。铣完边并且经过清洁的工件由送件机构3传送到冷却喷头73的下方，冷却喷头73喷射出雾化的水珠，对工件进行冷却，以便尽快进行下一步的加工。为了使铣边面更加地光洁，进一步的，数控异型铣边机还包括抛光刷74，抛光刷74固定于第一机架2上，且位于冷却喷头73的右侧，抛光刷74对铣边的面进行进一步的打磨抛光，去除铣边面上的一些毛刺。本技术是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控异型铣边机，包括主机架(1)、位于所述主机架(1)上方的第一机架(2)，所述主机架(1)与所述第一机架(2)固定连接，其特征在于：还包括送件机构(3)、铣边装置(4)、对位器(5)、以及至少一个吸屑器(6)；所述送件机构(3)固定于所述主机架(1)的上表面，所述铣边装置(4)固定于所述第一机架(2)上；所述铣边装置(4)包括至少一个铣边机头(41)、多角度调节器(42)；所述铣边机头(41)固定于所述多角度调节器(42)的自由端，所述多角度调节器(42)的固定端固定于所述第一机架(2)上；所述对位器(5)固定于所述第一机架(2)上，且所述对位器(5)位于所述多角度调节器(42)的左侧；所述吸屑器(6)固定于所述第一机架(2)上，且所述吸屑器(6)位于所述多角度调节器(42)的右侧。

【技术特征摘要】
1.一种数控异型铣边机，包括主机架(1)、位于所述主机架(1)上方的第一机架(2)，所述主机架(1)与所述第一机架(2)固定连接，其特征在于：还包括送件机构(3)、铣边装置(4)、对位器(5)、以及至少一个吸屑器(6)；所述送件机构(3)固定于所述主机架(1)的上表面，所述铣边装置(4)固定于所述第一机架(2)上；所述铣边装置(4)包括至少一个铣边机头(41)、多角度调节器(42)；所述铣边机头(41)固定于所述多角度调节器(42)的自由端，所述多角度调节器(42)的固定端固定于所述第一机架(2)上；所述对位器(5)固定于所述第一机架(2)上，且所述对位器(5)位于所述多角度调节器(42)的左侧；所述吸屑器(6)固定于所述第一机架(2)上，且所述吸屑器(6)位于所述多角度调节器(42)的右侧。2.根据权利要求1所述的数控异型铣边机，其特征在于：所述送件机构(3)包括至少一个传送辊(32)、以及压紧器(31)；所述至少一个传送辊(32)并排设置于所述主机架(1)的上表面；所述压紧器(31)通过竖直滑轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志坚，刘延辉，
申请(专利权)人：景德镇开来机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36