一种钢筋矫直设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋矫直设备，包括长方形的底座及设置在所述的底座长度方向两端同侧的2个边板，在2个所述的边板之间设置有中间板和定位板，所述的中间板和定位板与所述的边板相互平行，在所述的中间板和定位板上分别设置有位置相对应的定位槽，在2个所述的边板上分别设置有位置相对应的通槽，在所述的定位板上的定位槽两侧分别设置有横梁，所述的横梁一端转动连接在所述的定位板上，所述的横梁另一端能够插接在所述的中间板上使所述的横梁与所述的底座长度方向相平行，在所述的横梁之间设置有转轴，在所述的转轴上设置有凸轮，本实用新型专利技术能改善现有的钢筋矫直设备结构复杂，操作繁琐的缺陷。

A rebar straightening equipment

The utility model discloses a steel bar straightening equipment, including a rectangular base and 2 side plates at the same side at both ends of the base of the base. A middle plate and a positioning plate are arranged between the 2 sides, the middle plate and the positioning plate are parallel to the side plate, and the middle plate and the positioning plate are in the same way. A position slot is arranged on the 2 sides, respectively, and a cross beam is arranged on both sides of the position plate. One end of the transverse beam is connected to the positioning plate, and the other end of the transverse beam can be inserted into the middle plate. The beam is arranged in parallel with the length direction of the base, and a rotating shaft is arranged between the beams, and a cam is arranged on the rotating shaft. The utility model can improve the existing steel bar straightening equipment with complex structure and complicated operation.

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋矫直设备
本技术涉及一种钢筋矫直设备。
技术介绍
由于钢筋较硬，在钢筋产生弯曲时，需要对其进行矫直才能够正常使用。现有的钢筋矫直设备，在对钢筋弯曲部位进行矫直时，钢筋两端容易向外翘曲，并且由于矫直设备瞬间接触弯曲部位，容易造成钢筋弯曲部位两侧出现二次弯曲，直接影响矫直的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种钢筋矫直设备，用于改善现有的钢筋矫直设备结构复杂，操作繁琐的缺陷。本技术采用的技术方案如下：一种钢筋矫直设备，包括长方形的底座及设置在所述的底座长度方向两端同侧的2个边板，在2个所述的边板之间设置有中间板和定位板，所述的中间板和定位板与所述的边板相互平行，在所述的中间板和定位板上分别设置有位置相对应的定位槽，在2个所述的边板上分别设置有位置相对应的通槽，在所述的定位板上的定位槽两侧分别设置有横梁，所述的横梁一端转动连接在所述的定位板上，所述的横梁另一端能够插接在所述的中间板上使所述的横梁与所述的底座长度方向相平行，在所述的横梁之间设置有转轴，所述的转轴两端分别转动连接在所述的横梁上，在所述的转轴上设置有凸轮，在所述的转轴末端设置有手柄。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术通过采用设置在两侧的边板，使钢筋两端分别插接在边板上的通槽内，使钢筋中部插接在定位板和中间板上的定位槽内，通过将横梁固定在定位板和中间板上，转动转轴，即可使凸轮压合在钢筋向外侧凸起部位，实现钢筋中部弯曲部位的矫直；2.本技术结构相对简单，钢筋固定方便，不容易出现移位，特别适用于较短的钢筋的矫直，整体结构操作方便，不容易出现钢筋滑移，在操作过程中，可以逐渐使凸轮挤压钢筋弯曲部位，实现缓慢矫直，不容易使钢筋出现二次弯曲。可选的，为更好的实现本技术，在所述的定位板上设置有销轴，所述的横梁上设置有通孔，所述的销轴贯穿相应横梁上的所述的通孔使所述的横梁转动连接在销轴上。通过设置销轴，能够方便横梁的安装，使横梁能转动连接在定位板上。可选的，为更好的实现本技术，所述的通孔为平行于横梁长度方向的长条形通孔，在所述的中间板上设置有贯通孔，所述的横梁远离所述的销轴一端能够插接在相应所述的贯通孔内侧。通过设置呈长条形的通孔，在安装横梁时，能够使横梁相对移动，此时可以方便将横梁向远离贯通孔一侧移动，在将横梁与贯通孔相互对齐时，可以反向移动横梁，使横梁末端插接进入贯通孔内，实现横梁两端的固定。可选的，为更好的实现本技术，在所述的销轴上设置有与其转动连接的套管，所述的套管外壁上固定连接有弹簧，所述的弹簧末端固定连接在所述的通孔上，所述的弹簧的长度方向平行于所述的横梁的轴线方向，所述的横梁插接在所述的贯通孔内侧时所述的弹簧呈自然状态。通过设置套管，能够使横梁通过套管转动连接在销轴上，在移动横梁时，能够使横梁挤压弹簧，利用弹簧使横梁被压合在中间板上的贯通孔内，实现横梁的定位和固定。可选的，为更好的实现本技术，在所述的边板上分别设置有定位螺栓，所述的定位螺栓末端能够插接在所述的通槽内侧。通过设置定位螺栓，当将钢筋两段分别插接在边板上的通槽内时，可以利用定位螺栓压紧在钢筋上，实现钢筋的固定。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术横梁使用状态结构示意图。附图标记：101.底座，102.边板，103.中间板，104.定位板，105.定位槽，106.通槽，107.横梁，108.转轴，109.凸轮，110.销轴，111.通孔，112.套管，113.弹簧，114.手柄，115.定位螺栓。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1、2对本技术作详细说明。本技术针对现有的钢筋矫直设备不方便对较短的钢筋进行矫直、结构相对复杂的缺陷，公开了一种结构简单操作方便的钢筋矫直设备，包括长方形的底座101及设置在所述的底座101长度方向两端同侧的2个边板102，在2个所述的边板102之间设置有中间板103和定位板104，所述的中间板103和定位板104与所述的边板102相互平行，在所述的中间板103和定位板104上分别设置有位置相对应的定位槽105，在2个所述的边板102上分别设置有位置相对应的通槽106，在所述的定位板104上的定位槽105两侧分别设置有横梁107，所述的横梁107一端转动连接在所述的定位板104上，所述的横梁107另一端能够插接在所述的中间板103上使所述的横梁107与所述的底座101长度方向相平行，在所述的横梁107之间设置有转轴108，所述的转轴108两端分别转动连接在所述的横梁107上，在所述的转轴108上设置有凸轮109，在所述的转轴108末端设置有手柄114。在安装时，使边板和中间板、定位板相互平行，并均位于底座的同侧，使边板上的通槽与中间板和定位板上的定位槽的位置相对应，使钢筋的两端能够插接在两个边板上的通槽内，钢筋中部能够嵌入中间板和定位板上的定位槽内。此时相对转动横梁，使横梁平行于底座侧面，将横梁末端插接在中间扳上，转动手柄，使手柄带动转轴同步转动过程中，将凸轮键连接在转轴中部，使凸轮能够随着转轴同步转动，将钢筋的弯曲部位指向凸轮一侧，当凸轮逐渐转动过程中，凸轮的基圆接触钢筋凸起部位时，钢筋呈弯曲状态，缓慢转动凸轮，使凸轮表面最大外周圆逐渐挤压到钢筋弯曲部位时，使钢筋弯曲部位逐渐被向底座方向挤压，使钢筋逐渐被挤压矫直。由于本技术可以在转动手柄过程中，逐渐挤压钢筋弯曲部位，使得钢筋能够被缓慢挤压矫直，不容易出现现有的矫直设备存在的容易造成钢筋二次弯曲的问题；并且，本技术结构相对简单，不容易出现现有的钢筋矫直设备存在的钢筋不容易取放的问题。在矫直过程中，钢筋两段可以通过边板进行定位，使钢筋不容易出现错位，使其弯曲部位与凸轮的对准更加方便。为了方便对钢筋两端进行固定，提高钢筋的稳定性，本技术中，在所述的边板102上分别设置有定位螺栓115，所述的定位螺栓115末端能够插接在所述的通槽106内侧。在确定钢筋的位置之后，将定位螺栓旋紧，使定位螺栓末端抵在钢筋端部，此时使钢筋不能向外翘曲，进而在凸轮挤压钢筋中部弯曲部位时，钢筋端部不会由于受力不均导致向外部翘曲的状况，能够避免钢筋出现二次弯曲的问题。实施例1：为了方便安装横梁，本实施例中，优选地，在所述的定位板104上设置有销轴110，所述的横梁107上设置有通孔111，所述的销轴110贯穿相应横梁107上的所述的通孔111使所述的横梁107转动连接在销轴110上。在安装时，使销轴两端固定连接在定位板上，使横梁能够绕着销轴转动。在加工时，可以在定位板上的定位槽两侧分别设置销轴，使两个横梁分别安装在相应的销轴上，能够方便提供更大的钢筋安装空间。为了方便将横梁末端插接在中间板上，本实施例中，进一步优选地，所述的通孔111为平行于横梁107长度方向的长条形通孔，在所述的中间板103上设置有贯通孔，所述的横梁107远离所述的销轴110一端能够插接在相应所述的贯通孔内侧。通过设置呈条形的通孔，在需要将横梁末端固定在中间板上时，相对移动横梁，使横梁向定位板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋矫直设备，其特征在于：包括长方形的底座(101)及设置在所述的底座(101)长度方向两端同侧的2个边板(102)，在2个所述的边板(102)之间设置有中间板(103)和定位板(104)，所述的中间板(103)和定位板(104)与所述的边板(102)相互平行，在所述的中间板(103)和定位板(104)上分别设置有位置相对应的定位槽(105)，在2个所述的边板(102)上分别设置有位置相对应的通槽(106)，在所述的定位板(104)上的定位槽(105)两侧分别设置有横梁(107)，所述的横梁(107)一端转动连接在所述的定位板(104)上，所述的横梁(107)另一端能够插接在所述的中间板(103)上使所述的横梁(107)与所述的底座(101)长度方向相平行，在所述的横梁(107)之间设置有转轴(108)，所述的转轴(108)两端分别转动连接在所述的横梁(107)上，在所述的转轴(108)上设置有凸轮(109)，在所述的转轴(108)末端设置有手柄(114)。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋矫直设备，其特征在于：包括长方形的底座(101)及设置在所述的底座(101)长度方向两端同侧的2个边板(102)，在2个所述的边板(102)之间设置有中间板(103)和定位板(104)，所述的中间板(103)和定位板(104)与所述的边板(102)相互平行，在所述的中间板(103)和定位板(104)上分别设置有位置相对应的定位槽(105)，在2个所述的边板(102)上分别设置有位置相对应的通槽(106)，在所述的定位板(104)上的定位槽(105)两侧分别设置有横梁(107)，所述的横梁(107)一端转动连接在所述的定位板(104)上，所述的横梁(107)另一端能够插接在所述的中间板(103)上使所述的横梁(107)与所述的底座(101)长度方向相平行，在所述的横梁(107)之间设置有转轴(108)，所述的转轴(108)两端分别转动连接在所述的横梁(107)上，在所述的转轴(108)上设置有凸轮(109)，在所述的转轴(108)末端设置有手柄(114)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋矫直设备，其特征在于：在所述的定位板(104)上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张钢，曾俊，雷荣，尹定明，范冬琴，秦正忠，
申请(专利权)人：内江至诚铂业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51