本发明专利技术是一种钢筋矫直切断机用高精度定位装置，属于钢筋矫直切断机，其特征是该高精度定位装置还包括挡板座体、挡板和固定螺栓Ⅱ，此挡板座体呈长方体，在此挡板座体的前上部左右向地开设长方形的直通切口槽，在此挡板座体的后下部左右向地开设直通卡槽，并使此直通卡槽的槽宽略大于导轨的宽度，在此直通卡槽的后槽壁上均布开设左右螺孔并对应旋装固定螺栓Ⅱ，在此挡板座体的前底部左右向地开设长方形通槽并对应嵌装垂直下置的长方形的挡板并焊成一体，此挡板的左段外伸出挡板座体，使用时，将本高精度定位装置固定安装在导轨上，使挡板对应位于钢筋的运行槽内，保证了钢筋下料长度的精度，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术是一种钢筋矫直切断机用高精度定位装置，属于钢筋矫直切断机，其特征是该高精度定位装置还包括挡板座体、挡板和固定螺栓Ⅱ，此挡板座体呈长方体，在此挡板座体的前上部左右向地开设长方形的直通切口槽，在此挡板座体的后下部左右向地开设直通卡槽，并使此直通卡槽的槽宽略大于导轨的宽度，在此直通卡槽的后槽壁上均布开设左右螺孔并对应旋装固定螺栓Ⅱ，在此挡板座体的前底部左右向地开设长方形通槽并对应嵌装垂直下置的长方形的挡板并焊成一体，此挡板的左段外伸出挡板座体，使用时，将本高精度定位装置固定安装在导轨上，使挡板对应位于钢筋的运行槽内，保证了钢筋下料长度的精度，提高了生产效率。【专利说明】钢筋矫直切断机用高精度定位装置
本专利技术属钢筋矫直切断机，尤其是涉及一种钢筋矫直切断机用定位装置。
技术介绍
目前，国内的钢筋矫直切断机，在钢筋的跑道导轨上，只安装一个用来控制钢筋切断长度的接近开关装置，当钢筋矫直后在钢筋运行槽内自左向右高速度运行时，钢筋的右端触碰到接近开关装置中的触控板时，通过转轴，将触控板与接近开关分开，此时，电路闭合，信号输出，钢筋切断机动作，但从接近开关分开，到钢筋被切断，此过程仍有0.2秒时间，此时，钢筋仍以每分钟100多米的惯性向前运动，而且速度不等，由于钢筋的惯性运动且速度不等，这样容易造成钢筋切断的长度产生误差，既影响产品质量，又提高了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种钢筋矫直切断机用高精度定位装置，不仅结构简单，使用安全方便，而且钢筋切断的长度精度高，质量稳定，节约成本，提高工效。本专利技术的目的是这样来实现的:一种钢筋矫直切断机用高精度定位装置(简称高精度定位装置)，包括钢筋矫直切断机的主机箱、机架和安装本高精度定位装置的导轨，此导轨安装在位于主机箱右侧的机架的上部，其特征是:该钢筋矫直切断机用高精度定位装置还包括挡板座体、挡板和固定螺栓II，此挡板座体呈长方体，并在此挡板座体的前上部左右向地开设长方形的直通切口槽，同时，在此挡板座体的后下部左右向地开设呈竖置长方形的直通卡槽，并使此直通卡槽的槽宽略大于导轨的宽度，在此直通卡槽的后槽壁上均布开设左右螺孔并对应旋装带锁紧螺母的固定螺栓II，在此挡板座体的前底部左右向地开设长方形通槽并对应嵌装垂直下置的长方形的挡板并焊成一体，并使此挡板的左段外伸出挡板座体，且此挡板外伸段的上表面为左低右高的斜平面。使用时，将本高精度定位装置固定安装在导轨的位于接近开关装置右外侧的部位上，即将挡板座体上的直通卡槽对应卡装在导轨上，并通过滑移来调整好挡板座体的位置，拧紧固定螺栓II和锁紧螺母，将挡板座体固定在导轨上，并使挡板对应位于钢筋的运行槽内，此接近开关装置包括接近开关、开关座、固定板、触控板、转轴、转轴盖板、拉簧和固定螺母、固定螺栓I，开关座用固定螺栓I固定安装在导轨的左段上，在开关座的上表面上焊装立面的固定板，在固定板上开孔以穿装圆杆式的接近开关并拧紧固定螺母，在开关座上对应位于接近开关左端的外侧用转轴安装呈反向L形的触控板，此转轴又用转轴盖板和转轴螺栓固定安装在开关座上，在开关座上安装拉簧销，在拉簧销与触控板之间安装拉簧，以使触控板回位，当钢筋矫直后自左向右以飞快的速度触碰到触控板的下部时，触控板与接近开关分开，此时，电路闭合，信号输出，矫直机空转，钢筋切断机动作，而钢筋仍以每分钟100多米的惯性向右运动，当钢筋的右端触碰到本高精度定位装置的挡板时，钢筋处于静止状态，此时，切断机动作完成，切断钢筋，保证了钢筋下料长度的精度。本专利技术所提出的钢筋矫直切断机用高精度定位装置，不仅结构简单，使用安全方便，而且钢筋切断的长度精度高，质量稳定，节约了成本，提高了工效。现结合附图和实施例对本专利技术所提出的钢筋矫直切断机用高精度定位装置作进一步说明。【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术所提出的钢筋矫直切断机用高精度定位装置的主视示意图。图2是本专利技术所提出的钢筋矫直切断机用高精度定位装置的左视示意图。图3是本专利技术所提出的钢筋矫直切断机用高精度定位装置的俯视示意图。图4是本专利技术所提出的钢筋矫直切断机用高精度定位装置安装时的主视示意图。图5是本专利技术所提出的钢筋矫直切断机用高精度定位装置安装时的主视示意图(A放大)。图6是本专利技术所提出的钢筋矫直切断机用高精度定位装置安装时的附视示意图(放大)。图1-图 6 中:1、接近开关 2、固定螺母 3、固定板 4、开关座 5、固定螺栓I 6、触控板7、转轴 8、拉簧 9、拉簧销 10、转轴盖板 U、转轴螺栓 12、导轨 13、挡板座体 14、固定螺栓II 15、挡板 16、钢筋 17、直通卡槽 18、主机箱19、机架。【具体实施方式】从图1-图6中可以看出:一种钢筋矫直切断机用高精度定位装置(简称高精度定位装置)，包括钢筋矫直切断机的主机箱18、机架19和安装本高精度定位装置的导轨12，此导轨12安装在位于主机箱18右侧的机架19的上部，其特征是:该钢筋矫直切断机用高精度定位装置还包括挡板座体13、挡板15和固定螺栓II 14，此挡板座体13呈长方体，在此挡板座体13的前上部左右向地开设长方形的直通切口槽，同时，在此挡板座体13的后下部左右向地开设呈竖置长方形的直通卡槽17，并使此直通卡槽17的槽宽略大于导轨12的宽度，在此直通卡槽17的后槽壁上均布开设左右螺孔并对应旋装带锁紧螺母的固定螺栓II 14，在此挡板座体13的前底部左右向地开设长方形通槽并对应嵌装垂直下置的长方形的挡板15并焊成一体，并使此挡板15的左段外伸出挡板座体13，且此挡板15外伸段的上表面为左低右高的斜平面。使用时，将本高精度定位装置固定安装在导轨12的位于接近开关装置右外侧的部位上，即将挡板座体13上的直通卡槽17对应卡装在导轨12上，并通过滑移来调整好挡板座体13的位置，拧紧固定螺栓II 14和锁紧螺母，将挡板座体13固定在导轨12上，并使挡板15对应位于钢筋16的运行槽内，此接近开关装置包括接近开关1、开关座4、固定板3、触控板6、转轴7、转轴盖板10、拉簧8和固定螺母2、固定螺栓I 5，开关座4用固定螺栓I 5固定安装在导轨12的左段上，在开关座4的上表面上焊装立面的固定板3，在固定板3上开孔以穿装圆杆式的接近开关I并拧紧固定螺母2，在开关座4上对应位于接近开关I左端的外侧用转轴7安装呈反向L形的触控板6，此转轴7又使用转轴盖板10和转轴螺栓11固定安装在开关座4上，在开关座4上安装拉簧销9，在拉簧销9与触控板6之间安装拉簧8，以使触控板6回位，当钢筋16矫直后自左向右以飞快的速度触碰到触控板6的下部时，触控板6与接近开关I分开，此时，电路闭合，信号输出，矫直机空转，钢筋切断机动作，而钢筋16仍以每分钟100多米的惯性向右运动，当钢筋16的右端触碰到本高精度定位装置上的挡板15时，钢筋16处于静止状态，此时，切断机动作完成，切断钢筋16，保证了钢筋16下料长度的精度。【权利要求】1.一种钢筋矫直切断机用高精度定位装置，包括钢筋矫直切断机的主机箱(18)、机架(19)和安装本高精度定位装置的导轨(12)，此导轨(12)安装在位于主机箱(18)右侧的机架(19)的上部，其特征是:该钢筋矫直切断机用高精度定位装置还包括挡板座体(13本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢筋矫直切断机用高精度定位装置，包括钢筋矫直切断机的主机箱（18）、机架（19）和安装本高精度定位装置的导轨（12），此导轨（12）安装在位于主机箱（18）右侧的机架（19）的上部，其特征是：该钢筋矫直切断机用高精度定位装置还包括挡板座体（13）、挡板（15）和固定螺栓Ⅱ（14），此挡板座体（13）呈长方体，并在此挡板座体（13）的前上部左右向地开设长方形的直通切口槽，同时，在此挡板座体（13）的后下部左右向地开设呈竖置长方形的直通卡槽（17），并使此直通卡槽（17）的槽宽略大于导轨（12）的宽度，在此直通卡槽（17）的后槽壁上均布开设左右螺孔并对应旋装带锁紧螺母的固定螺栓Ⅱ（14），在此挡板座体（13）的前底部左右向地开设长方形通槽并对应嵌装垂直下置的长方形的挡板（15）并焊成一体，并使此挡板（15）的左段外伸出挡板座体（13），且此挡板（15）外伸段的上表面为左低右高的斜平面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪国华，彭仲平，
申请(专利权)人：安徽天宇金属股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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