The invention relates to a process that continuously reduces the attenuation rate of diaphragm spring load, including the following steps: S01: making the material plate into a diaphragm spring billet; S02: using the window punch press to direct the diaphragm spring billet directly out of the even window at once; S03: window slots on the window of the diaphragm spring The punching of the groove; S04: extrusion of the window on the diaphragm spring by using the window corner mold to make the corner of the window; S05: stamping on the 5 bolt holes on the diaphragm spring; S06: remove a separation finger on the diaphragm spring and form the first path to the slotting; S07: hot spot on the diaphragm spring Reason. The beneficial effect of the invention is to facilitate the assembly of the late clutch, effectively improve the service life, and to cone-cone-cone-shaped through the state of heating and strengthening, so that the attenuation ratio of the diaphragm spring load after the strengthening is in accordance with the production requirement compared with the load of the initial diaphragm spring.
【技术实现步骤摘要】
一种持续降低膜片弹簧负荷衰减率的工艺
本专利技术涉及膜片弹簧加工工艺
,尤其涉及一种持续降低膜片弹簧负荷衰减率的工艺。
技术介绍
膜片弹簧是汽车离合器总成当中的一个重要压紧零件,通过其产生的工作压紧力作用于一定数量和直径的圆环形摩擦片而传递发动机的扭,因此压紧力的大小和变化对离合器的传扭能力的影响非常明显。在内外支承点下形成膜片弹簧的压紧力负荷曲线,最大压紧力负荷(峰值)和最小压紧力负荷(谷值)的大小决定了离合器的工作压紧力的大小,同时在离合器的使用过程中工作压紧力会逐渐衰减。为了离合器可靠地传递扭矩,汽车行业标准要求膜片弹簧在常温下经100万次分离循环后,其负荷的衰减率不得大于10%,但传统的制作工艺很难保证。离合器在使用过程中由于摩擦产生的热量会加剧离合器压紧力的下降,尤其重型车的离合器多数在超载工况下使用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种持续降低膜片弹簧负荷衰减率的工艺。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:提供了一种持续降低膜片弹簧负荷衰减率的工艺,包括以下步骤:S01:将原料板制成膜片弹簧坯材;S02:利用窗口冲床将所述膜片弹簧坯材直接一次性冲完偶数个窗口;S03:利用窗口槽冲床对所述膜片弹簧上的窗口进行窗口槽的冲制;S04:利用窗口圆角模具对所述膜片弹簧上的窗口进行挤压,制作窗口的圆角;S05:在所述膜片弹簧上进行5个螺栓圆孔的冲压加工;S06:去掉膜片弹簧上的一个分离指,形成第一径向开槽;S07:对膜片弹簧进行热处理。本专利技术的有益效果是:通过先将窗口一次冲制完成,再利用多次进行窗口槽的冲 ...
【技术保护点】
1.一种持续降低膜片弹簧负荷衰减率的工艺,其特征在于,包括以下步骤:S01:将原料板制成膜片弹簧坯材;S02:利用窗口冲床将所述膜片弹簧坯材直接一次性冲完偶数个窗口;S03:利用窗口槽冲床对所述膜片弹簧上的窗口进行窗口槽的冲制;S04:利用窗口圆角模具对所述膜片弹簧上的窗口进行挤压,制作窗口的圆角;S05:在所述膜片弹簧上进行5个螺栓圆孔的冲压加工;S06:去掉膜片弹簧上的一个分离指,形成第一径向开槽;S07:对膜片弹簧进行热处理。
【技术特征摘要】
1.一种持续降低膜片弹簧负荷衰减率的工艺,其特征在于,包括以下步骤:S01:将原料板制成膜片弹簧坯材;S02:利用窗口冲床将所述膜片弹簧坯材直接一次性冲完偶数个窗口;S03:利用窗口槽冲床对所述膜片弹簧上的窗口进行窗口槽的冲制;S04:利用窗口圆角模具对所述膜片弹簧上的窗口进行挤压,制作窗口的圆角;S05:在所述膜片弹簧上进行5个螺栓圆孔的冲压加工;S06:去掉膜片弹簧上的一个分离指,形成第一径向开槽;S07:对膜片弹簧进行热处理。2.根据权利要求1所述一种持续降低膜片弹簧负荷衰减率的工艺,其特征在于:所述步骤S02中冲制的窗口数量为18个。3.根据权利要求2所述一种持续降低膜片弹簧负荷衰减率的工艺,其特征在于:所述步骤S03中窗口槽的冲制分多次完成,每次进行2个、3个、6个或者9个窗口槽的冲制。4.根据权利要求1所述一种持续降低膜片弹簧负荷衰减率的工艺,其特征在于:所述步骤S04中窗口圆角的半径范围为1.5mm至2.5mm。5.根据权利要求1所述一种持续降低膜片弹簧负荷衰...
【专利技术属性】
技术研发人员:宁立峥,雷启文,沈洪江,
申请(专利权)人:湖北大帆汽车零部件有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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