一种带有冷却功能的无水硫酸钠的干燥设备制造技术

一种带有冷却功能的无水硫酸钠的干燥设备，包括干燥桶、冷却桶、水箱一、水箱二和水箱三，其特征在于：所述干燥桶内设有若干储水板一，相邻所述储水板一之间设有连接管一，所述冷却桶位于干燥桶的下方，所述干燥桶和冷却桶之间设有连接件，所述连接件内设有筛网二，所述冷却桶内设有若干储水板二，所述水箱二位于支架一的左侧，所述水箱一和水箱二之间设有水管二，所述水箱一位于水箱二的左侧，所述水箱三位于冷却桶的右侧。本实用新型专利技术可以降低干燥无水硫酸钠所需的能耗，同时还能对干燥后的无水硫酸钠进行降温以便于包装，且拥有较高的干燥和冷却效率。 1

【技术实现步骤摘要】
一种带有冷却功能的无水硫酸钠的干燥设备
本技术涉及无水硫酸钠的生产设备，具体为一种带有冷却功能的无水硫酸钠的干燥设备。
技术介绍
硫酸钠(Na2SO4)是硫酸根与钠离子化合生成的盐，硫酸钠溶于水且其水溶液呈弱碱性，溶于甘油而不溶于乙醇。无机化合物，十水合硫酸钠又名芒硝、高纯度、颗粒细的无水物称为元明粉，暴露于空气容易吸水生成十水合硫酸钠，十水合硫酸钠俗称芒硝。元明粉，白色、无臭、有苦味的结晶或粉末，有吸湿性。外形为无色、透明、大的结晶或颗粒性小结晶。主要用于制造水玻璃、玻璃、瓷釉、纸浆、致冷混合剂、洗涤剂、干燥剂、染料稀释剂、分析化学试剂、医药品、饲料等。在241℃时硫酸钠会转变成六方型结晶。在有机合成实验室硫酸钠是一种最为常用的后处理干燥剂。无水硫酸钠的生产过程较为复杂。在生产过程中，无水硫酸钠需要进行干燥，现有的干燥方法均采用气流干燥管。这种方式存在能耗过高，干燥效率较低的问题，同时干燥后产品的温度较高，不便于包装。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是为了提供一种结构设计合理，使用方便的带有冷却功能的无水硫酸钠的干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案来实现的：一种带有冷却功能的无水硫酸钠的干燥设备，包括干燥桶、冷却桶、水箱一、水箱二和水箱三，其特征在于：所述干燥桶内设有若干储水板一，若干所述储水板一的侧面均与干燥桶的内壁连接，所述储水板一倾斜设置，且相邻所述储水板一之间的倾斜方向相反，相邻所述储水板一之间设有连接管一，所述干燥桶的右侧上部设有进水口一，所述干燥桶的左侧下部设有出水口一，所述进水口一和出水口一均与储水板一连接，所述干燥桶的左侧设有支架一，所述支架一的上端设有支架二，所述支架二上设有通风罩一，所述通风罩一与干燥桶连接，所述支架二的右端设有风扇一和加热装置一，所述风扇一和加热装置一均位于通风罩一的内部，所述风扇一位于加热装置一的左侧，所述干燥桶的顶部设有进料口，所述进料口内设有筛网一，所述冷却桶位于干燥桶的下方，所述干燥桶和冷却桶之间设有连接件，所述连接件内设有筛网二，所述冷却桶内设有若干储水板二，若干所述储水板二的侧面均与冷却桶的内壁连接，所述储水板二倾斜设置，且相邻所述储水板二的倾斜方向相反，相邻所述储水板二之间设有连接管二，所述冷却桶的左侧上部设有进水口二，所述冷却桶的右侧下部设有出水口二，所述进水口二和出水口二均与储水板二连接，所述支架一的中部设有支架三，所述支架三上设有通风罩二，所述通风罩二与冷却桶连接，所述支架三的右端设有风扇二，所述风扇二位于通风罩二的内部，所述水箱二位于支架一的左侧，所述水箱二上设有动力装置一，所述动力装置一上设有水管一，所述水管一的一端与进水口二连接，所述水箱一和水箱二之间设有水管二，所述水管二上设有流量阀，所述水箱一位于水箱二的左侧，所述水箱一上设有温度感应器和控制器，所述水箱一上设有水管三，所述水管三的一端与出水口一连接，所述水箱三位于冷却桶的右侧，所述水箱三的上方设有动力装置二，所述动力装置二的上端设有水管四，所述水管四的一端与进水口一连接，所述水箱三的左侧下端设有水管五，所述水管五的一端与出水口二连接，所述水箱三上设有加热装置二。作为优选：所述动力装置一和动力装置二均为水泵。作为优选：所述干燥桶的顶部设有蒸汽出口。作为优选：所述筛网一和筛网二上均设有圆孔，所述圆孔的直径为2mm—5mm。作为优选：所述冷却桶的下端侧面设有出料口。作为优选：所述冷却桶的右侧上端设有通风管，所述通风管的一端与干燥桶的下端连接。通过采用上述技术方案：本技术可以降低干燥无水硫酸钠所需的能耗，同时还能对干燥后的无水硫酸钠进行降温以便于包装，且拥有较高的干燥和冷却效率。未经过干燥处理的无水硫酸钠从进料口进入干燥桶内，由于进料口内设有筛选网一，可以控制无水硫酸钠的流速。接着，风扇一配合加热装置一，吹出热风对无水硫酸钠进行初步干燥。接着，无水硫酸钠落到储水板一上，储水板一内通有高温水，从而对无水硫酸钠进行再次干燥。储水板一倾斜设置，相邻的储水板一之间倾斜方向相反，因此无水硫酸钠由于重力可以经过整块的储水板一，然后又掉落到下一块的储水板一上，并再次经过整块的储水板一，然后又掉落到下一块储水板一上，直到进入冷却桶中，这种方式能提高无水硫酸钠的干燥效率。接着，无水硫酸钠落入到冷却桶中，风扇二对无水硫酸钠进行初步的冷却，然后无水硫酸钠落在储水板二上，储水板二的结构和原理与储水板一相同，从而提高无水硫酸钠的冷却效率。在冷却桶的下端侧面设有出料口，用于将完成干燥并冷却的无水硫酸钠与包装设备进行对接。干燥桶的侧面设有进水口一和出水口一，进水口一和出水口一均与储水板一连接，冷却桶的侧面设有出水口二和进水口二，出水口二和进水口二均与储水板二连接，从出水口一出来的水的温度较高，然后进入水箱一中自然冷却，当冷却到合适温度时，水会进入水箱二中。水箱二中的水又通过进水口二进入储水板二中，经过储水板二的水温度会升高，然后进入水箱三中。由于水箱三的水是用于通入储水板一中，用于干燥无水硫酸钠，需要较高的温度。因此，需要先通过加热装置二对水箱三内的水进行加热，然后再通入储水板一，水便因此实现了循环利用，且一部分的热量也被循环利用，从而降低了能耗。其次，在冷却桶的右侧上端设有通风管，通风管的一端与干燥桶的下端连接，从冷却桶出来的风带有一定的温度，可以帮助对干燥桶内的无水硫酸钠进行干燥，再度实现了能量的循环利用。综上所述：本技术可以降低干燥无水硫酸钠所需的能耗，同时还能对干燥后的无水硫酸钠进行降温以便于包装，且拥有较高的干燥和冷却效率。附图说明图1为本技术一种带有冷却功能的无水硫酸钠的干燥设备的结构示意图。附图标记：1、干燥桶；2、冷却桶；3、水箱一；4、水箱二；5、水箱三；6、储水板一；7、连接管一；8、进水口一；9、出水口一；10、支架一；11、支架二；12、通风罩一；13、风扇一；14、加热装置一；15、进料口；16、筛网一；17、连接件；18、筛网二；19、储水板二；20、连接管二；21、进水口二；22、出水口二；23、支架三；24、通风罩二；25、风扇二；26、动力装置一；27、水管一；28、水管二；29、流量阀；30、温度感应器；31、控制器；32、水管三；33、动力装置二；34、水管四；35、水管五；36、加热装置二；37、蒸汽出口；38、出料口；39、通风管。具体实施方式参照图1对本技术一种带有冷却功能的无水硫酸钠的干燥设备做进一步说明。一种带有冷却功能的无水硫酸钠的干燥设备，包括干燥桶1、冷却桶2、水箱一3、水箱二4和水箱三5，其特征在于：所述干燥桶1内设有若干储水板一6，若干所述储水板一6的侧面均与干燥桶1的内壁连接，所述储水板一6倾斜设置，且相邻所述储水板一6之间的倾斜方向相反，相邻所述储水板一6之间设有连接管一7，所述干燥桶1的右侧上部设有进水口一8，所述干燥桶1的左侧下部设有出水口一9，所述进水口一8和出水口一9均与储水板一6连接，所述干燥桶1的左侧设有支架一10，所述支架一10的上端设有支架二11，所述支架二11上设有通风罩一12，所述通风罩一12与干燥桶1连接，所述支架二11的右端设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有冷却功能的无水硫酸钠的干燥设备，包括干燥桶、冷却桶、水箱一、水箱二

【技术特征摘要】
1.一种带有冷却功能的无水硫酸钠的干燥设备，包括干燥桶、冷却桶、水箱一、水箱二和水箱三，其特征在于：所述干燥桶内设有若干储水板一，若干所述储水板一的侧面均与干燥桶的内壁连接，所述储水板一倾斜设置，且相邻所述储水板一之间的倾斜方向相反，相邻所述储水板一之间设有连接管一，所述干燥桶的右侧上部设有进水口一，所述干燥桶的左侧下部设有出水口一，所述进水口一和出水口一均与储水板一连接，所述干燥桶的左侧设有支架一，所述支架一的上端设有支架二，所述支架二上设有通风罩一，所述通风罩一与干燥桶连接，所述支架二的右端设有风扇一和加热装置一，所述风扇一和加热装置一均位于通风罩一的内部，所述风扇一位于加热装置一的左侧，所述干燥桶的顶部设有进料口，所述进料口内设有筛网一，所述冷却桶位于干燥桶的下方，所述干燥桶和冷却桶之间设有连接件，所述连接件内设有筛网二，所述冷却桶内设有若干储水板二，若干所述储水板二的侧面均与冷却桶的内壁连接，所述储水板二倾斜设置，且相邻所述储水板二的倾斜方向相反，相邻所述储水板二之间设有连接管二，所述冷却桶的左侧上部设有进水口二，所述冷却桶的右侧下部设有出水口二，所述进水口二和出水口二均与储水板二连接，所述支架一的中部设有支架三，所述支架三上设有通风罩二，所述通风罩二与冷却桶连接，所述支架三的右端设有风扇二，所述风扇二位于通...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国勇，
申请(专利权)人：兰溪市屹达化工试剂有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33