本实用新型专利技术提供一种无水硫酸钠生产过程中的结晶装置，属于结晶装置技术领域，该无水硫酸钠生产过程中的结晶装置包括结晶装置，结晶装置的上端固定连接有进料管，结晶装置的圆周表面螺纹连接有导流筒；刮取机构，刮取机构包括刮取环、两个螺纹杆、两个螺纹槽两个转动槽和传动组件，螺纹杆可带动刮取环进行移动，使得刮取环在从上向下移动的时候，会刮取并带动结晶装置的圆周内壁上的硫酸钠一起向下移动，当刮取环移动到结晶装置的内部下侧时，大部分硫酸钠便会被刮取环刮取到结晶装置的内部下侧，之后大量的硫酸钠聚集在一起便会落入到导流筒的内部，并通过导流筒的斜面滚落出来，方便人们对结晶装置内壁上残留的硫酸钠进行清理。行清理。行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种无水硫酸钠生产过程中的结晶装置
[0001]本技术属于结晶装置
，具体涉及一种无水硫酸钠生产过程中的结晶装置。
技术介绍
[0002]结晶器一种槽形容器，结晶槽可用作蒸发结晶器或冷却结晶器。为提高晶体生产强度，可在槽内增设搅拌器。结晶槽可用于连续操作或间歇操作。间歇操作得到的晶体较大，这种结晶器结构简单，生产强度较低，适用于小批量产品的生产。
[0003]在现有技术中，硫酸钠在通过结晶装置进行生产制造之后，结晶装置的内壁上会残留许多硫酸钠，由于大部分结晶装置的内部设有搅拌器，导致人们很难对结晶装置内壁上的硫酸钠进行清理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种无水硫酸钠生产过程中的结晶装置，旨在解决现有技术中的人们很难对结晶装置内壁上残留的硫酸钠进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种无水硫酸钠生产过程中的结晶装置，包括：
[0007]结晶装置，所述结晶装置的上端固定连接有进料管，所述结晶装置的圆周表面螺纹连接有导流筒；
[0008]刮取机构，所述刮取机构包括刮取环、两个螺纹杆、两个螺纹槽两个转动槽和传动组件，两个所述转动槽均开设于结晶装置的上端，两个所述螺纹杆分别转动连接于两个转动槽的圆周内壁，所述刮取环的圆周表面滑动连接于结晶装置的圆周内壁，两个所述螺纹槽均开设于刮取环的上端，两个所述螺纹槽的圆周内壁分别螺纹连接于两个螺纹杆的圆周表面，所述传动组件设置于结晶装置的上端并与两个螺纹杆连接以实现对两个螺纹杆同时进行转动。
[0009]作为本技术一种优选的方案，所述传动组件包括第一齿轮、两个第二齿轮和驱动组件，所述第一齿轮转动连接于进料管的圆周表面，两个所述第二齿轮分别固定连接于两个螺纹杆的圆周表面，所述第一齿轮与两个第二齿轮互相啮合，所述驱动组件设置于结晶装置的上端并与第一齿轮连接以实现人们在转动第一齿轮的时候更加安全。
[0010]作为本技术一种优选的方案，所述驱动组件包括第三齿轮和转杆，所述转杆转动连接于结晶装置的上端，所述第三齿轮固定连接于转杆的圆周表面，所述第三齿轮与第一齿轮互相啮合。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述结晶装置的圆周内壁固定连接有两个限位块，两个所述螺纹杆的下端分别转动连接于两个限位块的上端。
[0012]作为本技术一种优选的方案，所述进料管的圆周表面固定连接有限位环，所述进料管的上端通过铰轴活动铰接有盖板。
[0013]作为本技术一种优选的方案，所述转杆的上端固定连接有圆形把手，所述导流筒的圆周表面固定连接有多个支撑腿。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本方案中，螺纹杆可通过转动来带动刮取环进行上下移动，使得刮取环在从上向下移动的时候，会刮取并带动结晶装置的圆周内壁上的硫酸钠一起向下移动，当刮取环移动到结晶装置的内部下侧时，大部分硫酸钠便会被刮取环刮取到结晶装置的内部下侧，之后大量的硫酸钠聚集在一起便会落入到导流筒的内部，并通过导流筒的斜面滚落出来，方便人们对结晶装置内壁上残留的硫酸钠进行清理。
[0016]2、本方案中，导流筒与结晶装置可通过螺纹进行连接和分离，当刮取机构把结晶装置内壁上的残留硫酸钠刮到下侧之后，便可以把导流筒拆下，由于结晶装置的下端开口比导流筒的下端开口大，使得人们清理残留的硫酸钠的时候会更加方便，同时也可以清理导流筒的内表面，使得结晶装置和导流筒内部的清理更加彻底。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的主剖图；
[0020]图3为本技术的图2中A处的局部放大图；
[0021]图4为本技术的图2中B处的局部放大图；
[0022]图5为本技术的爆炸图。
[0023]图中：1、结晶装置；2、进料管；3、导流筒；4、刮取环；5、螺纹杆；6、螺纹槽；7、转动槽；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、第三齿轮；11、转杆；12、圆形把手；13、盖板；14、限位环；15、限位块；16、支撑腿。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：
[0027]一种无水硫酸钠生产过程中的结晶装置，包括：
[0028]结晶装置1，结晶装置1的上端固定连接有进料管2，结晶装置1的圆周表面螺纹连接有导流筒3；
[0029]刮取机构，刮取机构包括刮取环4、两个螺纹杆5、两个螺纹槽6两个转动槽7和传动组件，两个转动槽7均开设于结晶装置1的上端，两个螺纹杆5分别转动连接于两个转动槽7的圆周内壁，刮取环4的圆周表面滑动连接于结晶装置1的圆周内壁，两个螺纹槽6均开设于刮取环4的上端，两个螺纹槽6的圆周内壁分别螺纹连接于两个螺纹杆5的圆周表面，传动组
件设置于结晶装置1的上端并与两个螺纹杆5连接以实现对两个螺纹杆5同时进行转动。
[0030]在本技术的具体实施例中，进料管2可用于放入硫酸钠，同时可以连接第一齿轮8，使得第一齿轮8能稳定在结晶装置1的上端，导流筒3的形状为漏斗形，使得硫酸钠在通过结晶装置1制作完成之后，能统一从导流筒3的下侧流出，便于人们收集，两个螺纹杆5分别位于刮取环4的两侧，使得两个螺纹杆5在带动刮取环4进行移动的时候更加稳定，螺纹杆5的圆周表面上侧未设有螺纹，可以转动连接于转动槽7的圆周内壁，螺纹杆5可通过转动来带动刮取环4进行上下移动，使得刮取环4在从上向下移动的时候，会刮取并带动结晶装置1的圆周内壁上的硫酸钠一起向下移动，当刮取环4移动到结晶装置1的内部下侧时，大部分硫酸钠便会被刮取环4刮取到结晶装置1的内部下侧，之后大量的硫酸钠聚集在一起便会落入到导流筒3的内部，并通过导流筒3的斜面滚落出来，方便人们对结晶装置1内壁上残留的硫酸钠进行清理，导流筒3与结晶装置1可通过螺纹进行连接和分离，当刮取机构把结晶装置1内壁上的残留硫酸钠刮到下侧之后，便可以把导流筒3拆下，由于结晶装置1的下端开口比导流筒3的下端开口大，使得人们清理残留的硫酸钠的时候会更加方便，同时也可以清理导流筒3的内表面，使得结晶装置1和导流筒3内部的清理更加彻底。
[0031]具体的请参阅图1，传动组件包括第一齿轮8、两个第二齿轮9和驱动组件，第一齿轮8转动连接于进料管2的圆周表面，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无水硫酸钠生产过程中的结晶装置，其特征在于，包括：结晶装置(1)，所述结晶装置(1)的上端固定连接有进料管(2)，所述结晶装置(1)的圆周表面螺纹连接有导流筒(3)；刮取机构，所述刮取机构包括刮取环(4)、两个螺纹杆(5)、两个螺纹槽(6)两个转动槽(7)和传动组件，两个所述转动槽(7)均开设于结晶装置(1)的上端，两个所述螺纹杆(5)分别转动连接于两个转动槽(7)的圆周内壁，所述刮取环(4)的圆周表面滑动连接于结晶装置(1)的圆周内壁，两个所述螺纹槽(6)均开设于刮取环(4)的上端，两个所述螺纹槽(6)的圆周内壁分别螺纹连接于两个螺纹杆(5)的圆周表面，所述传动组件设置于结晶装置(1)的上端并与两个螺纹杆(5)连接以实现对两个螺纹杆(5)同时进行转动。2.根据权利要求1所述的一种无水硫酸钠生产过程中的结晶装置，其特征在于：所述传动组件包括第一齿轮(8)、两个第二齿轮(9)和驱动组件，所述第一齿轮(8)转动连接于进料管(2)的圆周表面，两个所述第二齿轮(9)分别固定连接于两个螺纹杆(5)的圆周表面，所述第一齿轮(8)与两个第二齿轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱国勇，
申请(专利权)人：兰溪市屹达化工试剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。