无纺布缠绕机制造技术

本实用新型专利技术提供一种无纺布缠绕机，包括底座、竖直设置在底座两侧的两立柱和水平固定在两立柱顶端的横梁，底座内具有空腔，空腔内设置有第一电机，底座的上表面上水平布置有两根滚筒，滚筒均通过滚动轴承与底座的侧壁固定，且两滚筒之间具有间隙，其中一根滚筒与第一电机采用皮带传动连接；立柱顶端均竖直设置有液压缸，横梁固定设置在液压缸的活动端；横梁横截面为倒T型结构，且顶部具有传动齿，横梁上架设有两组活动轮，其中一组活动轮顶部设置有电机，电机输出轴采用齿轮与所述传动齿啮合；每组活动轮均竖直向下连接有提升杆，两个所述提升杆末端相向弯折形成水平弯折部。本实用新型专利技术的无纺布缠绕机可以无提高纺布缠绕效率。 1

Nonwoven fabric winding machine

The utility model provides a non-woven fabric winding machine, which includes a base, two vertical columns on both sides of the base and a horizontal beam fixed at the top of the two vertical column, with a cavity in the base, a first motor in the cavity, two rollers on the upper surface of the base, and the rollers passing through the rolling bearing and the side of the base. The wall is fixed, and there is a gap between the two rollers, one of which is connected with the first motor with a belt drive; the top of the vertical column is vertically set with a hydraulic cylinder, the transverse beam is fixed at the active end of the hydraulic cylinder; the cross section of the beam is inverted T, and the top has a transmission tooth, and there are two groups of movable wheels on the beam. One of them is on the top of the beam. A motor is arranged on the top of the group's movable wheel. The output shaft of the motor is meshed with the transmission gear. Each group of movable wheels is vertically downward connected with a lifting rod, and the end of the two lifting rod is flexed to form a horizontal bending part. The non-woven fabric winding machine of the utility model can not improve the winding efficiency of the spinning cloth. One

【技术实现步骤摘要】
无纺布缠绕机
本技术涉及无纺布加工设备
，尤其涉及一种无纺布缠绕机。
技术介绍
无纺布生产过程中，需要对无纺布进行卷压成捆，进而包装运输到施工现场，但是由于无纺布本身具有一定厚度，且无纺布具有柔软的压缩性能，导致无纺布的卷压不易成捆，特别是卷压不密实；在生产不同规格的无纺布时，特别是宽度不同的无纺布时，卷压设备不满同时满足对不同宽度的无纺布进行卷压，也就是无纺布缠绕机功能单一，不能用一台缠绕机对不同规格的无纺布实现缠绕，从而缠绕效率低。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述
技术介绍
中的不足，提供一种无纺布缠绕机，以解决现有技术中，现有无纺布缠绕机功能单一、缠绕效率低的技术问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：无纺布缠绕机，包括底座、竖直设置在底座两侧的两立柱和水平固定在两立柱顶端的横梁，其中：所述底座内具有空腔，所述空腔内设置有第一电机，所述底座的上表面上水平布置有两根滚筒，所述滚筒均通过滚动轴承与所述底座的侧壁固定，且两滚筒之间具有间隙，其中一根滚筒与所述第一电机采用皮带传动连接；所述立柱顶端均竖直设置有液压缸，所述横梁固定设置在所述液压缸的活动端；所述横梁横截面为倒T型结构，且顶部具有传动齿，所述横梁上架设有两组活动轮，其中一组活动轮顶部设置有电机，电机输出轴采用齿轮与所述传动齿啮合；每组活动轮均竖直向下连接有提升杆，所述提升杆由内外套装的钢管组成，且内外套装的钢管之间设置有多个卡口，两个所述提升杆末端相向弯折形成水平弯折部。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术，横梁上设置两组活动轮，通过两组活动轮调节以适应不同规格的无纺布尺寸，从而实现采用一台缠绕机就能对不同宽度的无纺布进行缠绕，提高了缠绕机的适应性，提高了缠绕效率；并且立柱上设置了液压缸，在完成缠绕后，需要更换缠绕模具时，只需要通过启动液压缸进行实现将缠绕好的无纺布从底座上移动，并更换模具完成下一次缠绕，提高了自动化程度，取代了现有的人工操作过程，提高了无纺布缠绕机的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中底座的结构示意图；图3是图2中H-H截面剖视图；图4是本技术的使用效果图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。如图1-图3所示，作为本技术的一种优选实施例，本技术提出了无纺布缠绕机，包括底座10、竖直设置在底座10两侧的两立柱20和水平固定在两立柱20顶端的横梁30，其中：所述底座10内具有空腔11，所述空腔内设置有第一电机12，所述底座10的上表面上水平布置有两根滚筒13、14，所述滚筒13、14均通过滚动轴承15与所述底座10的侧壁16固定，且两滚筒13、14之间具有间隙，其中一根滚筒13与所述第一电机12采用皮带17传动连接；所述立柱20顶端均竖直设置有液压缸21，所述横梁30固定设置在所述液压缸21的活动端；所述横梁30的横截面为倒T型结构，且顶部具有传动齿31，所述横梁30上架设有两组活动轮32，其中一组活动轮32顶部设置有第二电机33，第二电机33输出轴采用齿轮34与所述传动齿31啮合；每组活动轮32均竖直向下连接有提升杆33、34，所述提升杆33、34由内外套装的钢管组成，且内外套装的钢管之间设置有多个卡口35，两个所述提升杆33、34末端相向弯折形成水平弯折部36、37；位于两个提升杆33、34末端的所述水平弯折部36、37上各水平连接有一定位部38、39，所述定位部38、39为圆锥形，且两个定位部38、39的锥形尖端水平相对。如图4，图中40为无纺布缠绕卷，本技术的无纺布缠绕机在使用时，先将缠绕模具固定装夹在两个定位部38、39之间，将无纺布固定到模具上之后，启动第一电机12，滚筒13在第一电机12的驱动作用下旋转，滚筒的摩擦力带动模具转动，无纺布开始在模具上缠绕，随着无纺布的不断缠绕，模具的中心不断抬高，提升杆33、34由于具有内外套装的两根钢管组成，随着无纺布的缠绕逐渐缩短，无纺布缠绕卷的重力完全有两根滚筒13、14承受，特别的是，两根滚筒中其中一根滚筒13在第一电机12的驱动作用下主动转动，另外一根滚筒14在无纺布缠绕卷40的转动作用下被动转动，这样被动转动的滚筒与主动转动的滚筒之间形成了张力，可以对无纺布进行缠绕的同时，具有拉紧所用，从而使得缠绕后的无纺布缠绕卷40更加密实，不易变形，提升杆33、34起到了限位作用，以防止无纺布在缠绕时，出现边口无法对齐的情况；在无纺布缠绕卷达到预定的尺寸后，需要更换模具进行下一次缠绕，这时候将提升杆33、34通过卡口35卡住，启动液压缸21，横梁30在液压缸21的推力作用下上升，缠绕好的无纺布缠绕卷40也随着提升杆33、34一起上升，当无纺布缠绕卷40与底座10之间的高度足够叉车伸入时，便可以完成无纺布缠绕卷40的搬运，进而更换下一根缠绕模具进行下一次无纺布缠绕，这样提高了无纺布缠绕的效率。本技术，横梁30上设置两组活动轮32，通过两组活动轮32调节以适应不同规格的无纺布尺寸，从而实现采用一台缠绕机就能对不同宽度的无纺布进行缠绕，提高了缠绕机的适应性，提高了缠绕效率；并且立柱上设置了液压缸21，在完成缠绕后，需要更换缠绕模具时，只需要通过启动液压缸21进行实现将缠绕好的无纺布从底座上移动，并更换模具完成下一次缠绕，提高了自动化程度，取代了现有的人工操作过程，提高了无纺布缠绕机的效率。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.无纺布缠绕机，其特征在于，包括底座、竖直设置在底座两侧的两立柱和水平固定在

【技术特征摘要】
1.无纺布缠绕机，其特征在于，包括底座、竖直设置在底座两侧的两立柱和水平固定在两立柱顶端的横梁，其中：所述底座内具有空腔，所述空腔内设置有第一电机，所述底座的上表面上水平布置有两根滚筒，所述滚筒均通过滚动轴承与所述底座的侧壁固定，且两滚筒之间具有间隙，其中一根滚筒与所述第一电机采用皮带传动连接；所述立柱顶端均竖直设置有液压缸，所述横梁固定设置在所述液压缸的活动端；所述横梁横截面为倒T型结构，且顶部具有传动齿，所述横梁上架设有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢雲，
申请(专利权)人：彭州锦兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51