用于非织造布的高速分切收卷设备制造技术

本实用新型专利技术属于非织造布生产技术领域。一种用于非织造布的高速分切收卷设备，包括依次设置的自平衡防偏分切装置和同轴收卷装置；所述自平衡防偏分切装置包括机架、设置在机架上的两组传送辊、平衡垫撑组件和分切刀组件，两组所述传送辊错位设置；所述分切刀组件包括固定设置在机架上的支座、枢接设置在支座上的摆臂、固定在摆臂前端的刀架和布设在刀架上的切刀；所述同轴收卷装置包括对应设置的两滑移支座、左机架和右机架、主传动组件、从传动组件和收卷轴，所述左机架和右机架分别滑动设置在两滑移支座上，且在所述左机架和右机架之间设置有开合动力推杆。本实用新型专利技术其能够简化现有设备的结构，降低成本投入，降低故障率，便于设备的更进一步的优化设计。 1

High speed cutting and winding equipment for nonwovens

The utility model belongs to the technical field of nonwovens production. A high speed cutting and winding equipment for nonwovens, including a self balanced anti skew cutting device and a coaxial winding device. The self balanced anti partial cutting device includes a frame, two sets of transfer rolls, a balance pad assembly and a cutting tool assembly on the frame, and two sets of misplacement of the transmission rolls. The cutter assembly includes a support fixed on the frame, a swing arm attached to the support, a knife frame fixed on the front end of the pendulum arm, and a cutter laid on the tool holder. The coaxial winding device includes a two slip support, a left stand and a right frame, a main drive assembly, a transmission assembly and a reel shaft. The rack and the right frame are respectively slid on the two sliding support, and the opening and closing power putter is arranged between the left frame and the right frame. The utility model can simplify the structure of the existing equipment, reduce the cost input, reduce the failure rate, and facilitate the further optimization design of the equipment. One

【技术实现步骤摘要】
用于非织造布的高速分切收卷设备
本技术属于非织造布生产
，具体涉及一种用于非织造布的高速分切收卷设备。
技术介绍
非织造布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。在宽幅非织造布生产过程中，其需要烘干、熔融、牵伸、冷却、铺网、热轧、成卷、分切等机构协同完成。非织造布的分切会根据客户的不同需求，将宽幅的非织造布分切为相应的尺寸，现有的分切设备为了保障分切的精度，结构设计复杂，纠偏部件调整部件较多，维护成本较高，故障率较大，不利于企业的持续生产。非织造布的分切会根据客户的不同需求，将宽幅的非织造布分切为相应的尺寸，分切后的非织造布收卷存在很大的难度，其不仅会影响前期的分切工艺，而且会造成收卷偏移等问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理，稳定性好，能够实现自调整平衡分切和同轴并行收卷的用于非织造布的高速分切收卷设备。为达到上述目的，所采取的技术方案是：一种用于非织造布的高速分切收卷设备，包括依次设置的自平衡防偏分切装置和同轴收卷装置；所述自平衡防偏分切装置包括机架、设置在机架上的两组传送辊、平衡垫撑组件和分切刀组件，两组所述传送辊错位设置；所述平衡垫撑组件包括设置在机架上的轴承座、枢接设置在轴承座之间的垫撑转轴、固定设置在垫撑转轴上的垫撑架、以及分别设置在垫撑架两端的前撑辊和后垫板，非织造布撑设在所述前撑辊和后垫板上，在非织造布的另一侧对应设置有压辊；所述分切刀组件包括固定设置在机架上的支座、枢接设置在支座上的摆臂、固定在摆臂前端的刀架和布设在刀架上的切刀，所述摆臂中部与支座之间设置有调节动力推杆；所述同轴收卷装置包括对应设置的两滑移支座、左机架和右机架、主传动组件、从传动组件和收卷轴，两所述滑移支座上设置有滑移导轨；所述左机架和右机架分别滑动设置在两滑移支座上，且在所述左机架和右机架之间设置有开合动力推杆；所述主传动组件包括设置在左机架上的轴承座、主传动轴、和驱动电机，驱动电机与主传动轴之间通过链传动连接；所述从传动组件包括设置在右机架上的滑移台、设置在滑移台上的线性导轨、轴承座、从传动轴和驱动线性导轨的滑移动力推杆；所述收卷轴截面为正方形，在收卷轴上开设有锁止槽，所述锁止槽内匹配滑动卡设有锁止块和锁止螺栓；所述主传动轴和从传动轴对应的内端部均设置有驱动块，驱动块上设置有开口相对的锥形槽，所述收卷轴两端均设置有与锥形槽对应的锥形头。所述左机架和右机架之间设置有固定座，固定座上设置有举升液压缸，在举升液压缸的输出端设置有举升板。所述锥形头上设置有驱动凸筋，所述锥形头与收卷轴之间通过花键套接传动连接。所述开合动力推杆为两组，两组所述开合动力推杆分别设置固定座与左机架、固定座与右机架之间。所述收卷轴上匹配并排套设有卷筒，卷筒与收卷轴匹配贴合传动。所述后垫板为尼龙垫块，所述尼龙垫块通过螺栓固定在垫撑架上。所述切刀后部设置有滑动套，滑动套匹配滑动套设在刀架上，且刀架与滑动套之间设置有锁紧螺栓。所述调节动力推杆为气缸或电动推杆。采用上述技术方案，所取得的有益效果是：本技术结构设计合理，其通过平衡垫撑组件的设置，能够使得非织造布在传送过程中根据切刀的分切作用力，进行适当的自平衡作用，避免发生局部作用力集中，导致侧向撕裂或者切偏的现象发生，相对于现有技术来说，其能够简化现有设备的结构，降低成本投入，降低故障率，便于设备的更进一步的优化设计。本技术结构设计合理，其通过左右机架的调节结构，以及收卷轴的结构设计，便于实现上下料作业，同时通过收卷轴的结构设计，能够实现对心，合理调整收卷位置，保障质量，实现同轴多卷筒的同步收卷，并且对前期的分切和后续的卸料工作均起到了积极的作用，便于其他工序工作的进一步优化，具有很大的推广和使用价值。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为同轴收卷装置的结构示意图。图3为收卷轴的结构示意图。图中序号：100为机架、200为传送辊、300为平衡垫撑组件、301为轴承座、302为垫撑转轴、303为垫撑架、304为前撑辊、305为后垫板、306为压辊、400为分切刀组件、401为支座、402为摆臂、403为刀架、404为切刀、405为调节动力推杆。500为滑移支座、610为左机架、620为右机架、630为开合动力推杆、640为固定座、641为举升液压缸、642为举升板、700为主传动组件、701为驱动电机、702为主传动轴、800为从传动组件、801为滑移台、802为线性导轨、803为从传动轴、804为滑移动力推杆、900为收卷轴、901为锁止槽、902为锁止块、903为驱动块、904为锥形槽、905为锥形头、906为卷筒。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做详细说明。参见图1-图3，本技术一种用于非织造布的高速分切收卷设备，包括依次设置的自平衡防偏分切装置和同轴收卷装置；所述自平衡防偏分切装置包括机架100、设置在机架100上的两组传送辊200、平衡垫撑组件300和分切刀组件400，两组所述传送辊错位设置；所述平衡垫撑组件包括设置在机架上的轴承座301、枢接设置在轴承座之间的垫撑转轴302、固定设置在垫撑转轴上的垫撑架303、以及分别设置在垫撑架两端的前撑辊304和后垫板305，非织造布撑设在所述前撑辊和后垫板上，在非织造布的另一侧对应设置有压辊306；所述分切刀组件包括固定设置在机架上的支座401、枢接设置在支座上的摆臂402、固定在摆臂前端的刀架403和布设在刀架上的切刀404，所述摆臂中部与支座之间设置有调节动力推杆405；所述同轴收卷装置包括对应设置的两滑移支座500、左机架610和右机架620、主传动组件700、从传动组件800和收卷轴900，两所述滑移支座上设置有滑移导轨；所述左机架和右机架分别滑动设置在两滑移支座上，且在所述左机架和右机架之间设置有开合动力推杆630；所述主传动组件包括设置在左机架上的轴承座、主传动轴702、和驱动电机701，驱动电机与主传动轴之间通过链传动连接；所述从传动组件800包括设置在右机架上的滑移台801、设置在滑移台上的线性导轨802、轴承座、从传动轴803和驱动线性导轨802的滑移动力推杆804；所述收卷轴900截面为正方形，在收卷轴900上开设有锁止槽901，所述锁止槽内匹配滑动卡设有锁止块902和锁止螺栓；所述主传动轴和从传动轴对应的内端部均设置有驱动块903，驱动块903上设置有开口相对的锥形槽904，所述收卷轴两端均设置有与锥形槽对应的锥形头905。所述左机架610和右机架620之间设置有固定座640，固定座640上设置有举升液压缸641，在举升液压缸的输出端设置有举升板642。所述锥形头上设置有驱动凸筋，所述锥形头与收卷轴之间通过花键套接传动连接。所述开合动力推杆为两组，两组所述开合动力推杆分别设置固定座与左机架、固定座与右机架之间，收卷轴上匹配并排套设有卷筒906，卷筒与收卷轴匹配贴合传动，后垫板为尼龙垫块，所述尼龙垫块通过螺栓固定在垫撑架上。所述切刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于非织造布的高速分切收卷设备，其特征在于，包括依次设置的自平衡防偏

【技术特征摘要】
1.一种用于非织造布的高速分切收卷设备，其特征在于，包括依次设置的自平衡防偏分切装置和同轴收卷装置；所述自平衡防偏分切装置包括机架、设置在机架上的两组传送辊、平衡垫撑组件和分切刀组件，两组所述传送辊错位设置；所述平衡垫撑组件包括设置在机架上的轴承座、枢接设置在轴承座之间的垫撑转轴、固定设置在垫撑转轴上的垫撑架、以及分别设置在垫撑架两端的前撑辊和后垫板，非织造布撑设在所述前撑辊和后垫板上，在非织造布的另一侧对应设置有压辊；所述分切刀组件包括固定设置在机架上的支座、枢接设置在支座上的摆臂、固定在摆臂前端的刀架和布设在刀架上的切刀，所述摆臂中部与支座之间设置有调节动力推杆；所述同轴收卷装置包括对应设置的两滑移支座、左机架和右机架、主传动组件、从传动组件和收卷轴，两所述滑移支座上设置有滑移导轨；所述左机架和右机架分别滑动设置在两滑移支座上，且在所述左机架和右机架之间设置有开合动力推杆；所述主传动组件包括设置在左机架上的轴承座、主传动轴、和驱动电机，驱动电机与主传动轴之间通过链传动连接；所述从传动组件包括设置在右机架上的滑移台、设置在滑移台上的线性导轨、轴承座、从传动轴和驱动线性导轨的滑移动力推杆；所述收卷轴截面为正方形，在收卷轴上开设有锁止槽，所述锁止槽内匹配滑动卡设有锁止块和锁止螺栓；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红宾，张文宏，王士东，
申请(专利权)人：邓州市龙奕机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41