一种型钢腹板分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种型钢腹板分切装置，包括机架、支撑架、升降驱动气缸、腹板切割机构和锁紧机构，所述机架上对称设有支撑架，所述支撑架上设有安装板，所述升降驱动气缸固定在安装板上，所述升降驱动气缸的下方安装有升降架，所述升降架的下方设有导轨，所述腹板切割机构活动安装在导轨上，所述导轨的两侧对称设有安装架，所述安装架的下方连接有若干个锁紧机构，所述锁紧机构上设有压紧板，所述压紧板的两侧设有若干个第一定位辊子，所述机架的两侧分别安装有若干个固定定位件和活动定位件，所述固定定位件、活动定位件与锁紧机构相配合，通过定位板和活动定位件的配合实现定位，并采用锁紧机构进行压紧，能够保证定位准确，提高生产效率。 1

A type of steel web slitting device

The utility model provides a type of steel webs cutting device, which includes a frame, a support frame, a lifting drive cylinder, a web cutting mechanism and a locking mechanism. The frame is symmetrically provided with a supporting frame. The supporting frame is provided with an installation board. The lifting and driving cylinders are fixed on the mounting plate and below the lifting and driving cylinder. A rail is arranged below the lifting rack. The web cutting mechanism is arranged on the guide rail. An installation frame is arranged on both sides of the guide rail, the lower part of the mounting frame is connected with a number of locking mechanisms, the locking mechanism is provided with a pressing plate, and the two sides of the pressing plate are provided with a number of first sides. There are several fixed positioning parts and active positioning parts on both sides of the frame. The fixed positioning parts and movable positioning parts are matched with the locking mechanism, and the positioning is realized through the coordination of the positioning plate and the movable positioning parts, and the locking mechanism is used to compress them, which can ensure the accurate positioning and improve the production efficiency. Rate. One

【技术实现步骤摘要】
一种型钢腹板分切装置
本技术涉及型钢加工生产的
，特别是一种型钢腹板分切装置。
技术介绍
H型钢一般由腹板和垂直腹板两侧设置的翼缘板组成，在实际工程施工中，有时需要将H型钢分切为T型钢，目前，对于型钢的切割的主要有两种形式，一种是冷加工，一种是热加工。冷加工是指采用锯床切割，其费用太高，局限性较大不利于推广使用。热加工即自动、半自动及手工火焰切割，因为其灵活性好费用低而普遍应用于实际切割加工中。但是由于型钢特殊的形状，只能在翼缘板采用半自动火焰切割机切割，腹板采用手工切割。而钢结构工程同传统的土建工程一样常常面临工期紧、任务繁重等情况，以及市场对产品质量的要求进一步提高，现提出一种型钢腹板分切装置。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种型钢腹板分切装置，通过定位板和活动定位件的配合实现定位，并采用锁紧机构进行压紧，能够保证定位准确，提高生产效率。为实现上述目的，本技术提出了一种型钢腹板分切装置，包括机架、支撑架、升降驱动气缸、腹板切割机构和锁紧机构，所述机架上对称设有支撑架，所述支撑架上设有安装板，所述升降驱动气缸固定在安装板上，所述升降驱动气缸的下方安装有升降架，所述升降架的下方设有导轨，所述腹板切割机构活动安装在导轨上，所述导轨的两侧对称设有安装架，所述安装架的下方连接有若干个锁紧机构，所述锁紧机构上设有压紧板，所述压紧板的两侧设有若干个第一定位辊子，所述机架的两侧分别安装有若干个固定定位件和活动定位件，所述固定定位件、活动定位件与锁紧机构相配合。作为优选，所述锁紧机构还包括连接架、锁紧框、第一定位板和第二定位板，所述连接架的一端安装在安装架上，所述连接架的另一端与锁紧框相连，所述压紧板通过伸缩支架安装在锁紧框内，所述锁紧框的两侧分别设有第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和第二定位板的内壁分别安装有若干个第一定位辊子。作为优选，所述升降驱动气缸的两侧对称设有导向滑杆，所述导向滑杆对称安装在升降架上，所述导向滑杆贯穿安装板，所述安装板上开设有与导向滑杆相配合的第一滑槽。作为优选，所述腹板切割机构包括行走滑座和切割枪头组件，所述行走滑座的下方设有切割枪头组件，所述行走滑座与导轨相配合。作为优选，所述活动定位件的内壁安装有第二定位辊子，所述活动定位件与固定定位件的结构相同，所述固定定位件固定安装在机架的一侧，所述机架的下方设有辅助驱动气缸，所述辅助驱动气缸的伸缩杆与驱动板相连，所述驱动板上设有若干个活动定位件，所述活动定位件贯穿机架，所述机架上设有与活动定位件相配合的第二滑槽。本技术的有益效果：本技术通过机架、支撑架、升降驱动气缸、腹板切割机构和锁紧机构等的配合，通过定位板和活动定位件的配合实现定位，并采用锁紧机构进行压紧，能够保证定位准确，提高生产效率。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种型钢腹板分切装置的结构示意图；图2是本技术一种型钢腹板分切装置的部分结构左视图；图3是本技术一种型钢腹板分切装置的锁紧机构的示意图；图4是本技术一种型钢腹板分切装置的活动定位件的示意图。【具体实施方式】参阅图1至图4本技术一种型钢腹板分切装置，包括机架1、支撑架2、升降驱动气缸3、腹板切割机构4和锁紧机构5，所述机架1上对称设有支撑架2，所述支撑架2上设有安装板21，所述升降驱动气缸3固定在安装板21上，所述升降驱动气缸3的下方安装有升降架31，所述升降架31的下方设有导轨33，所述腹板切割机构4活动安装在导轨33上，所述导轨33的两侧对称设有安装架34，所述安装架34的下方连接有若干个锁紧机构5，所述锁紧机构5上设有压紧板522，所述压紧板522的两侧设有若干个第一定位辊子55，所述机架1的两侧分别安装有若干个固定定位件11和活动定位件12，所述固定定位件11、活动定位件12与锁紧机构5相配合。所述锁紧机构5还包括连接架51、锁紧框52、第一定位板53和第二定位板54，所述连接架51的一端安装在安装架34上，所述连接架51的另一端与锁紧框52相连，所述压紧板522通过伸缩支架521安装在锁紧框52内，所述锁紧框52的两侧分别设有第一定位板53和第二定位板54，所述第一定位板53和第二定位板54的内壁分别安装有若干个第一定位辊子55。所述升降驱动气缸3的两侧对称设有导向滑杆32，所述导向滑杆32对称安装在升降架31上，所述导向滑杆32贯穿安装板21，所述安装板21上开设有与导向滑杆32相配合的第一滑槽。所述腹板切割机构4包括行走滑座41和切割枪头组件42，所述行走滑座41的下方设有切割枪头组件42，所述行走滑座41与导轨33相配合。所述活动定位件12的内壁安装有第二定位辊子121，所述活动定位件12与固定定位件11的结构相同，所述固定定位件11固定安装在机架1的一侧，所述机架1的下方设有辅助驱动气缸13，所述辅助驱动气缸13的伸缩杆与驱动板131相连，所述驱动板131上设有若干个活动定位件12，所述活动定位件12贯穿机架1，所述机架1上设有与活动定位件12相配合的第二滑槽。本技术工作过程：本技术一种型钢腹板分切装置的工作原理为：在工作的过程中将型钢的两个翼板垂直放置机架1上，并使型钢10腹板横跨活动定位件12和固定定位件11，然后通过辅助驱动气缸13控制活动定位件12移动，使活动定位件12、和固定定位件11内壁的定位辊子紧贴型钢翼缘板的内壁初步定位，然后通过升降驱动气缸3控制升降架31向下移动，两侧的锁紧机构5向下移动，压紧板522接触到型钢翼缘板的上端面，将型钢压紧，同时第一定位板53和第二定位板54侧壁的第一定位辊子55能够对型钢进一步的定位，然后腹板切割机构4动作，行走滑座41沿导轨移动，然后切割枪头组件42移动进行腹板分切作业，完成切割作业后升降架31上升复位，可以取下分切后的T型钢成品，能够提高生产效率。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型钢腹板分切装置，其特征在于：包括机架(1)、支撑架(2)、升降驱动气缸(3)、

【技术特征摘要】
1.一种型钢腹板分切装置，其特征在于：包括机架(1)、支撑架(2)、升降驱动气缸(3)、腹板切割机构(4)和锁紧机构(5)，所述机架(1)上对称设有支撑架(2)，所述支撑架(2)上设有安装板(21)，所述升降驱动气缸(3)固定在安装板(21)上，所述升降驱动气缸(3)的下方安装有升降架(31)，所述升降架(31)的下方设有导轨(33)，所述腹板切割机构(4)活动安装在导轨(33)上，所述导轨(33)的两侧对称设有安装架(34)，所述安装架(34)的下方连接有若干个锁紧机构(5)，所述锁紧机构(5)上设有压紧板(522)，所述压紧板(522)的两侧设有若干个第一定位辊子(55)，所述机架(1)的两侧分别安装有若干个固定定位件(11)和活动定位件(12)，所述固定定位件(11)、活动定位件(12)与锁紧机构(5)相配合。2.如权利要求1所述的一种型钢腹板分切装置，其特征在于：所述锁紧机构(5)还包括连接架(51)、锁紧框(52)、第一定位板(53)和第二定位板(54)，所述连接架(51)的一端安装在安装架(34)上，所述连接架(51)的另一端与锁紧框(52)相连，所述压紧板(522)通过伸缩支架(521)安装在锁紧框(52)内，所述锁紧框(52)的两侧分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛振荣，林建，陈巧，
申请(专利权)人：浙江亚磊型钢冷拔有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33