一种腹板不等厚的热轧H型钢制造技术

本实用新型专利技术涉及一种腹板不等厚的热轧H型钢，所述热轧H型钢为一体热轧结构，且由上至下依次包括：上翼板(3)，上腹板(1)，下腹板(2)和下翼板(4)；所述上翼板(3)和所述下翼板(4)的横截面是相同的矩形，所述上腹板(1)和所述下腹板(2)的横截面为相同的等腰梯形，所述上翼板(3)和所述下翼板(4)之间呈平行关系，所述上腹板(1)和所述下腹板(2)位于所述上翼板(3)和所述下翼板(4)之间，且分别垂直所述上翼板(3)和所述下翼板(4)；所述上腹板(1)和所述下腹板(2)的横截面较小的一端相互连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金机械
，特别涉及一种腹板不等厚的热轧H型钢。
技术介绍
T型钢主要分为：热轧T型钢、焊接T型钢以及剖分T型钢三类。T型钢被广泛应用于机械制造、铁路建设、幕墙装饰、车辆制造等行业，由于其具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点。目前，主要采用剖分的方式生产T型钢，生产过程中以H型钢为原料，沿腹板中心处等分切割剖分，将H型钢一分为二。而现有的热轧H型钢产品，主要为GB/T 11263标准中所列规格。但是，其所有H型钢产品均为平直、尺寸等厚腹板，无腹板不等厚H型钢产品；无法通过剖分的方式生产腹板不等厚的T型钢产品，造成了尺寸精度较低，表面质量较差。
技术实现思路
本技术的目的在于，为解决现有的T型钢的生产过程中造成的尺寸精度较低，表面质量较差的问题，本技术提供了一种腹板不等厚的热轧H型钢。本技术提供了一种腹板不等厚的热轧H型钢，所述热轧H型钢为一体热轧结构，且由上至下依次包括：上翼板，上腹板，下腹板和下翼板；所述上翼板和所述下翼板的横截面是相同的矩形，所述上腹板和所述下腹板的横截面为相同的等腰梯形，所述上翼板和所述下翼板之间呈平行关系，所述上腹板和所述下腹板位于所述上翼板和所述下翼板之间，且分别垂直所述上翼板和所述下翼板；所述上腹板和所述下腹板的横截面较小的一端相互连接。所述上翼板和所述下翼板呈上下对称，所述上腹板和所述下腹板呈上下对称，确保所述热轧H型钢能剖分为两个尺寸，外形均相同的T型钢。所述上腹板与所述上翼板的垂直处、所述下腹板与所述下翼板的垂直处、所述上腹板与所述下腹板的连接处均设置为平滑过渡，避免应力集中。所述上腹板的横截面的斜度为2％-7％，所述下腹板的横截面的斜度为2％-7％。所述上翼板和所述下翼板之间的距离h与所述上翼板的长度b的比值为2:1。所述上翼板的长度b是所述上翼板的厚度t的7.5-10倍。所述上翼板的厚度t是所述上腹板h/4处的厚度s的1.0-2.5倍。本技术的优点在于：所述H型钢热轧一次成型，生产效率较高，产品具有高精度的尺寸以及优良的表面质量，拓宽了T型钢的生产工艺。附图说明图1是本技术中的一种腹板不等厚的热轧H型钢的结构示意图。1、上腹板 2、下腹板3、上翼板 4、下翼板具体实施方式现结合附图对本技术作进一步的描述。如图1所示，一种腹板不等厚的热轧H型钢，所述热轧H型钢为一体热轧结构，且由上至下依次包括：上翼板3，上腹板1，下腹板2和下翼板4；所述上翼板3和所述下翼板4的横截面是相同的矩形，所述上腹板1和所述下腹板2的横截面为相同的等腰梯形，所述上翼板3和所述下翼板4之间呈平行关系，所述上腹板1和所述下腹板2位于所述上翼板3和所述下翼板4之间，且分别垂直所述上翼板3和所述下翼板4；所述上腹板1和所述下腹板2的横截面较小的一端相互连接。所述上翼板3和所述下翼板4呈上下对称，所述上腹板1和所述下腹板2呈上下对称，确保所述热轧H型钢能剖分为两个尺寸，外形均相同的T型钢。所述上腹板1与所述上翼板3的垂直处、所述下腹板2与所述下翼板的垂直处、所述上腹板1与所述下腹板2的连接处均设置为平滑过渡，避免应力集中。所述上腹板1的横截面的斜度为2％-7％，所述下腹板2的横截面的斜度为2％-7％。所述上翼板3和所述下翼板4之间的距离h与所述上翼板3的长度b的比值为2:1。所述上翼板3的长度b是所述上翼板3的厚度t的7.5-10倍。所述上翼板3的厚度t是所述上腹板1h/4处的厚度s的1.0-2.5倍。实施例1.所述上腹板1的斜度为3％，所述下腹板2的斜度为3％，所述上翼板和所述下翼板之间的距离h与所述上翼板的宽度b的比值为2:1，所述上翼板3的长度b是所述上翼板3的厚度t的7.5倍，所述上翼板3的厚度t是所述上腹板1的宽度s的1倍。实施例2.所述上腹板1的斜度为2％，所述下腹板2的斜度为2％，所述上翼板和所述下翼板之间的距离h与所述上翼板的宽度b的比值为2:1，所述上翼板3的长度b是所述上翼板3的厚度 t的10倍，所述上翼板3的厚度t是所述上腹板1的宽度s的1.5倍。最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种腹板不等厚的热轧H型钢，其特征在于，所述热轧H型钢为一体热轧结构，且由上至下依次包括：上翼板(3)，上腹板(1)，下腹板(2)和下翼板(4)；所述上翼板(3)和所述下翼板(4)的横截面是相同的矩形，所述上腹板(1)和所述下腹板(2)的横截面为相同的等腰梯形，所述上翼板(3)和所述下翼板(4)之间呈平行关系，所述上腹板(1)和所述下腹板(2)位于所述上翼板(3)和所述下翼板(4)之间，且分别垂直所述上翼板(3)和所述下翼板(4)；所述上腹板(1)和所述下腹板(2)的横截面较小的一端相互连接。

【技术特征摘要】
1.一种腹板不等厚的热轧H型钢，其特征在于，所述热轧H型钢为一体热轧结构，且由上至下依次包括：上翼板(3)，上腹板(1)，下腹板(2)和下翼板(4)；所述上翼板(3)和所述下翼板(4)的横截面是相同的矩形，所述上腹板(1)和所述下腹板(2)的横截面为相同的等腰梯形，所述上翼板(3)和所述下翼板(4)之间呈平行关系，所述上腹板(1)和所述下腹板(2)位于所述上翼板(3)和所述下翼板(4)之间，且分别垂直所述上翼板(3)和所述下翼板(4)；所述上腹板(1)和所述下腹板(2)的横截面较小的一端相互连接。2.根据权利要求1所述的一种腹板不等厚的热轧H型钢，其特征在于，所述上翼板(3)和所述下翼板(4)呈上下对称，所述上腹板(1)和所述下腹板(2)呈上下对称。3.根据权利要求1所述的一种腹板不等厚的热轧H型钢，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，马强，张蕾，吴彦国，田志灿，王京亮，江乾坤，李同敬，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37