2209梁翼缘板现浇施工工法制造技术

本发明专利技术涉及桥梁施工技术领域，尤其是涉及通桥(2012)2209梁的施工技术领域，具体公开了一种2209梁翼缘板现浇施工工法，支立模板采用排列悬臂吊挂法，在桥面上钢轨下面间隔铺设工字钢作为悬臂，每个悬臂下固定另一工字钢作为骨架，再铺设定型模板。本发明专利技术利用简单常见的材料实现2209梁桥面板模板的组装，组装结构简单、稳固，所需施工人员少，人员操作容易，施工造价低，且施工过程不需要封锁线路股道，可确保铺轨道路运输畅通。

The construction method of cast-in-situ beam flange 2209

The present invention relates to the technical field of bridge construction, in particular to the bridge (2012) construction technical field of 2209 beams, and particularly discloses a construction method of cast-in-place girder flange 2209, erected by cantilever hanging template arrangement method, on the deck below the rail laying interval as cantilever I-beam, each cantilever fixed another as I-beam then set the template framework. The invention uses simple common materials to achieve the assembly of the 2209 bridge panel template assembly, simple structure, stability, construction personnel required less personnel, easy operation, low construction cost, and the construction process need not blocked the railway track, to ensure smooth road transport.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及桥梁施工
，尤其是涉及通桥( 2012) 2209梁的施工

技术介绍
铁道部经济规划研究院于2012年11月发布了《时速200km客货共线铁路预制后张法简支T梁(设声屏障)》图号:通桥(2012)2209通用参考图，以下简称为2209梁。该梁型自应用以来，翼缘板现浇施工成为各施工单位重难点，主要问题在于在桥上桥面板模板支拆困难。赵培显等，通桥(2012)2209T梁施工难点探讨，铁道标准设计，2014年9月，第9期，公开了一种桥面板成型机，能够用于2209梁翼缘板现浇施工。然而，该成型机构造复杂，组装难度大，运输不便，只是一种设想，实际应用中存在诸多困难，适用范围有限。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种2209梁翼缘板现浇施工工法，所用材料简单常见，组装结构简单、稳固，能够实现2209梁桥面板模板的支拆，所需施工人员少、人员操作难度小，施工造价低，且施工过程不需要封锁线路股道，能够确保铺轨道路在施工期间运输畅通。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：2209梁翼缘板现浇施工工法，所述工法以一套模板为一个工作面，每一跨2209梁声屏障现浇为一工作循环，每一工作循环内依次进行支立模板、钢筋绑扎、浇筑混凝土、混凝土养护、拆模作业，实现翼缘板接长；所述支立模板采用排列悬臂吊挂法，包括以下步骤：1）桥面上每隔三根枕木铺设一根1号工字钢于梁体上，相邻所述工字钢距离1.8米，所述工字钢从钢轨下面穿过并用1号螺栓将其固定在梁体湿接缝预埋钢筋上，外侧悬臂；2）在固定好的1号工字钢的每个悬臂下使用2号螺栓连接固定2号工字钢作为骨架；3）在2号工字钢上铺设定型模板，调整2号工字钢及模板的位置，使模板密贴，结构受力垂直；所述钢筋绑扎包括以下步骤：在组装好的模板上穿设预埋波纹管，波纹管的按口要密封好，并喷刷脱模剂，同时进行桥面板钢筋的绑扎，利用胶带或密封胶封堵模板与梁体、模板与模板之间的施工缝隙；所述浇筑混凝土包括以下步骤：由中间向两侧进行混凝土的浇筑；所述拆模包括以下步骤：先拆除固定2号工字钢的螺栓，之后拆除模板，最后拆除各工字钢，将拆除的模板和工字钢推运到下个施工部位。所述1号工字钢为200工字钢，尺寸为1600×100×200mm；所述2号工字钢为140工字钢，尺寸为1600×80×140mm。所述定型模板包括底模和侧模，且均为钢模。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本专利技术工法采用排列悬臂吊挂法，施工结构稳固、可靠，工作平台方便操作，混凝土振捣、养护符合要求，能够满足施工验收标准。本专利技术工法需要材料简单，经济合理，造价低。本专利技术工法适用于2209梁翼缘板接长施工，结构简单，操作容易，具有推广性。尤其适用于桥梁架设完毕后，需要及时开通运输路线（运输路料）时，可穿插于钢轨下方，不影响交通运输。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1是本专利技术排列悬臂吊挂法工装支立模板的梁面布置图；图2是图1所示工装在桥面的布置图；图3是本专利技术排列悬臂吊挂法工装支立模板的一种组装实施例；图4是本专利技术2209梁翼缘板现浇施工工法的工艺流程图。其中，1、梁体；2、钢轨；3、1号工字钢；4、2号工字钢；5、1号螺栓；6、2号螺栓；7、定型模板；71、方钢；8、枕木；9、3号工字钢；10、方木。具体实施方式本专利技术公开一种2209梁翼缘板现浇施工工法，具有以下特点：1、工期以1套模板为一个工作面，每1跨2209梁声屏障现浇为一工作循环，合理安排人员进行支立模板、钢筋绑扎、浇筑混凝土、混凝土养护、拆模的作业。利用一套排列悬挂工装浇筑一跨2209梁需要7天。2、质量采用排列悬挂法，施工结构稳固、可靠，工作平台方便操作，混凝土振捣、养护符合要求，能够满足施工验收标准。3、环保此施工方法产生的钢筋废料统一回收；混泥土施工采用吊斗，剩料集中统一回场处理；振捣采用30kw发电机供电，噪音符合施工要求。4、造价此工法需要材料简单，结构稳固、可靠，经济合理。本专利技术工法适用于新型2209梁翼缘板接长施工，结构简单，操作容易，具有推广性。尤其适用于需要桥梁架设完毕后，需要及时开通运输路线（运输路料）时，可穿插于钢轨下方，不影响交通运输。下面对本专利技术工法工艺流程作详细说明，参见图4。1.设备、模板进场验收；2.通过机车、平板车等输运装置配合将所需设备和模板运输至施工场地；3.待梁体横隔板封锚完毕，对设备及工装进行组装并调试；4.钢筋下料、加工，在铺装好的模板上进行预设钢筋、波纹管安装；5.穿设预应力钢绞线；6.侧模锚穴安装，预埋件制作、固定；7.将混凝土拌合、输送至施工场地，混凝土浇筑桥面板、声屏障基础；8.待混凝土浇筑达到规定强度后拆模；9.桥面板孔道压浆；10. 封锚；11. 防水涂料施工；12. 绑扎挡碴墙钢筋、立模；13. 浇筑挡碴墙混凝土；14. 拆模。其中，翼缘板接长施工在上述步骤3-8中，包括支立模板、钢筋绑扎、浇筑混凝土、混凝土养护、拆模作业，步骤3支立模板采用排列悬臂吊挂法，见图1和图2，包括以下步骤：1）利用吊车将工字钢吊到桥面上，桥面上每隔三根枕木8铺设一根1号工字钢3于梁体1上，枕木8中间的道碴清理，相邻所述工字钢距离1.8米，所述工字钢从钢轨2下面穿过并用1号螺栓5将其固定在梁体1湿接缝预埋钢筋上，外侧悬臂，湿接缝是指预应力混凝土梁体1分块预制，悬臂拚装成大跨度连续梁，梁体1间采用现浇混凝土把梁块连成整体的接缝；2）在固定好的1号工字钢3的每个悬臂下使用2号螺栓6连接固定2号工字钢4作为骨架；3）在2号工字钢4上铺设定型模板7，调整2号工字钢4及模板的位置，使模板密贴，结构受力垂直。步骤4-6钢筋绑扎包括以下步骤：在组装好的模板上穿设预埋波纹管，波纹管的按口要密封好，并喷刷脱模剂，同时进行桥面板钢筋的绑扎，利用胶带或密封胶封堵模板与梁体1、模板与模板之间的施工缝隙。步骤7浇筑混凝土包括以下步骤：由中间向两侧进行混凝土的浇筑，施工过程中注意观察各连接部位的牢固性及主体受力构件的挠度变化。步骤8拆模包括以下步骤：先拆除固定2号工字钢4的螺栓，之后拆除模板，最后拆除各工字钢，将拆除的模板和工字钢推运到下个施工部位。具体地，（1）在模板外侧用绳索或挂钩与工字钢拉结。（2）挂设倒人字梯，依次拆除下方的连接螺栓，从上方抽出连接螺杆，最后剪断模板根部与预制梁的连接铁丝。（3）人工在就近的桥墩处撬拆第一节模板，在第一节下拆后在人字梯上拆除第二节模板，依次进行。（4）拆除完成后拉起模板，翻转到上方，推运到下个施工部位。（5）最后拆除工字钢与预埋筋的连接件，拆除工字钢，推运到下个施工部位。所述1号工字钢3为200工字钢，尺寸为1600×100×200mm；所述2号工字钢4为140工字钢，尺寸为1600×80×140mm。所述定型模板7包括底模和侧模，且均为钢模。作为一种排列悬臂吊挂法支立模板的优选方案，见图3，除包括1号工字钢3、2号工字钢4外，还包括3号工字钢9，3号工字钢9和1号工字钢3部分上下重叠，并通过2号螺栓6栓接固定。3号工字钢9的悬空部通过2号螺栓6与2号工字钢4栓接固定。1号工字钢3下方垫设方木10，再固定在桥面上。该工装组装结构便于声屏障基础施工。该优选方案中，对本文档来自技高网...

【技术保护点】
2209梁翼缘板现浇施工工法，其特征在于：所述工法以一套模板为一个工作面，每一跨2209梁声屏障现浇为一工作循环，每一工作循环内依次进行支立模板、钢筋绑扎、浇筑混凝土、混凝土养护、拆模作业，实现翼缘板接长；所述支立模板采用排列悬臂吊挂法，包括以下步骤：1）桥面上每隔三根枕木（8）铺设一根1号工字钢（3）于梁体（1）上，相邻所述工字钢距离1.8米，所述工字钢从钢轨（2）下面穿过并用1号螺栓（5）将其固定在梁体（1）湿接缝预埋钢筋上，外侧悬臂；2）在固定好的1号工字钢（3）的每个悬臂下使用2号螺栓（6）连接固定2号工字钢（4）作为骨架；3）在2号工字钢（4）上铺设定型模板（7），调整2号工字钢（4）及模板的位置，使模板密贴，结构受力垂直；所述钢筋绑扎包括以下步骤：在组装好的模板上穿设预埋波纹管，波纹管的按口要密封好，并喷刷脱模剂，同时进行桥面板钢筋的绑扎，利用胶带或密封胶封堵模板与梁体（1）、模板与模板之间的施工缝隙；所述浇筑混凝土包括以下步骤：由中间向两侧进行混凝土的浇筑；所述拆模包括以下步骤：先拆除固定2号工字钢（4）的螺栓，之后拆除模板，最后拆除各工字钢，将拆除的模板和工字钢推运到下个施工部位。...

【技术特征摘要】
1.2209梁翼缘板现浇施工工法，其特征在于：所述工法以一套模板为一个工作面，每一跨2209梁声屏障现浇为一工作循环，每一工作循环内依次进行支立模板、钢筋绑扎、浇筑混凝土、混凝土养护、拆模作业，实现翼缘板接长；所述支立模板采用排列悬臂吊挂法，包括以下步骤：1）桥面上每隔三根枕木（8）铺设一根1号工字钢（3）于梁体（1）上，相邻所述工字钢距离1.8米，所述工字钢从钢轨（2）下面穿过并用1号螺栓（5）将其固定在梁体（1）湿接缝预埋钢筋上，外侧悬臂；2）在固定好的1号工字钢（3）的每个悬臂下使用2号螺栓（6）连接固定2号工字钢（4）作为骨架；3）在2号工字钢（4）上铺设定型模板（7），调整2号工字钢（4）及模板的位置，使模板密贴，结构受力垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟贞旭，王勇，刘小辉，胡正勇，李峰，鄢雨红，陈力贞，毛家旭，王思阳，秦鹏，
申请(专利权)人：中铁六局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11