一种用于H型钢腹板的切割工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于H型钢腹板的切割工装，包括两个对称设置的支撑架（1），在两个支撑架（1）上连接轨道（7），在轨道（7）上设置切割机（8）；所述支撑架（1）包括扣板（2）在扣板（2）的一侧设有连板（3），在连板（3）上连接支撑板（6），在两个支撑板（6）上连接轨道（7）。本实用新型专利技术的优点：本装置结构简单，成本低，组装和拆卸方便，节省了人力，安全性好，工作效率高，切割质量好。

A cutting tooling for H steel web

The utility model relates to a cutting tooling for H steel web, including two symmetrical bracing frames (1), connecting a track (7) on the two support rack (1), and setting a cutting machine (8) on the track (7), and the support frame (1) including a buckle plate (2) with a plate (3) on one side of the buckle board (2). A supporting plate (6) is connected to the plate (3), and a track (7) is connected to the two supporting plates (6). The utility model has the advantages of simple structure, low cost, convenient assembly and disassembly, saving manpower, good safety, high working efficiency and good cutting quality.

【技术实现步骤摘要】
一种用于H型钢腹板的切割工装
本技术涉及H型钢腹板加工
，特别涉及一种用于H型钢腹板的切割工装。
技术介绍
在钢结构制作中，H型钢制作约占整个钢结构制造的60%以上，所以H型钢端头腹板的切割取长及开坡口的工作较大，以往的制作方法是采用半自动火焰切割机直接进行切割或采用手工切割。但由于受到半自动切割机机头的限制，离翼缘50mm的范围内无法切割，只能手工切割，且当切割截面大于500mm的H型钢时，受半自动火焰切割机自重影响，H型钢腹板切割后产生弯曲变形，影响切割质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现阶段H型钢腹板切割时存在的缺点，而提出的一种用于H型钢腹板的切割工装。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于H型钢腹板的切割工装，其特征在于：包括两个对称设置的支撑架，在两个支撑架上连接轨道，在轨道上设置切割机；所述支撑架包括扣板在扣板的一侧设有连板，在连板上连接支撑板，在两个支撑板上连接轨道。在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：所述扣板为L型板状结构，扣板与连板配合形成U型卡槽。所述支撑板为L型板状结构，在支撑板的中侧板上设有腰型通孔，在腰型通孔内通过锁紧件连接所述连板。所述连板为三折板结构，连板的首尾两侧折板平行设置。所述连板的中板与首尾两侧折板的夹角均为120-145度。所述中板与所述连板首尾两侧折板的夹角均为135度。在与所述支撑板连接的所述连板的折板两侧均设有一个挡板。所述轨道包括两个平行的支撑板，在每个支撑板上均固定连接一个滑轨，两个滑轨平行设置，在两个支撑板之间连接一组固定杆。在每个连板的一侧还连接限位板。本技术的优点在于：1、本装置结构简单，成本低，组装和拆卸方便，节省了人力，有效的解决了现有的半自动火焰切割机在切割时，需要操作人员登高站在构件上作业，安全性较低的缺点，采用本装置，操作人员直接在地面上就可以直接对构件进行切割，避免了登高作业，增强了安全性。2、提高了工作效率，本装置能够切割到头，切割质量好，且节约登高上、下的时间，以及手工切割边缘的时间，有效的解决掉了半自动火焰切割机切割时，因受到半自动切割机机头的影响，在离翼缘50mm范围切割不到，需要手工切割的缺点。附图说明图1是本技术的基本结构示意图；图2是支撑架使用状态示意图；图3是支撑架的结构示意图。具体实施方式为了使本技术更加清楚明白，以下结合附图对本装置详细说明，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术提供的一种用于H型钢腹板的切割工装，包括两个对称设置的支撑架1，在使用时，两个支撑架1分别搭接在腹板14两侧的翼板15上，在两个支撑架1上连接轨道7，在轨道7上设置切割机8，切割机8为现有技术，在切割机8上通过调节支架9连接切割刀头10，切割刀头10用于腹板14的切割。轨道7包括两个平行的支撑板，在每个支撑板上均固定连接一个滑轨，两个滑轨平行设置，在两个支撑板之间连接一组固定杆。结合图2和图3所述支撑架1包括扣板2，扣板2为L型板状结构，在扣板2的一侧设有连板3，扣板2与连板3配合形成U型卡槽4，U型卡槽4对应卡接在相应的翼板15上，在连板3上侧通过两个螺钉11把整个支撑架1连接固定在相应的翼板15上，在每个连板3的外侧还连接一个限位板13，限位板13与翼板15的端面限位配合。连板3为三折板结构，连板3的首尾两侧折板平行设置，连板3的中板3a与首尾两侧折板的夹角均为120-145度，本方案优选为135度。在连板3下侧的折板上连接支撑板6，在与支撑板6连接的连板3的折板两侧均设有一个挡板12，支撑板6设置在两个挡板12之间，支撑板6为L型板状结构，在支撑板6的中侧板上设有腰型通孔6a，在腰型通孔6a内通过锁紧件5连接连板3，锁紧件5为相互配合的螺栓和螺母，通过腰型通孔6a能够调节支撑板6在连板3上的位置，两个支撑架1上的支撑板6平行设置，且用于支撑所述轨道7的两个支撑板6的折板设置在同一水平面上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于H型钢腹板的切割工装，其特征在于：包括两个对称设置的支撑架（1），在两个支撑架（1）上连接轨道（7），在轨道（7）上设置切割机（8）；所述支撑架（1）包括扣板（2）在扣板（2）的一侧设有连板（3），在连板（3）上连接支撑板（6），在两个支撑板（6）上连接轨道（7）。

【技术特征摘要】
1.一种用于H型钢腹板的切割工装，其特征在于：包括两个对称设置的支撑架（1），在两个支撑架（1）上连接轨道（7），在轨道（7）上设置切割机（8）；所述支撑架（1）包括扣板（2）在扣板（2）的一侧设有连板（3），在连板（3）上连接支撑板（6），在两个支撑板（6）上连接轨道（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于H型钢腹板的切割工装，其特征在于：所述扣板（2）为L型板状结构，扣板（2）与连板（3）配合形成U型卡槽（4）。3.根据权利要求1所述的一种用于H型钢腹板的切割工装，其特征在于：所述支撑板（6）为L型板状结构，在支撑板（6）的中侧板上设有腰型通孔（6a），在腰型通孔（6a）内通过锁紧件（5）连接所述连板（3）。4.根据权利要求1所述的一种用于H型钢腹板的切割工装，其特征在于：所述连板（3）为三折板结构，连板（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁会作，杨照军，
申请(专利权)人：安徽精工钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34