一种用于半自动火焰切割机的割枪调节装置制造方法及图纸

一种用于半自动火焰切割机的割枪调节装置，包括A字形钢管座架（1），割枪支架（2）和割枪枪头（3），所述A字形钢管座架（1）是倒置的，用于与火焰切割机小车固定连接的下连接端（14）和两个上顶端，所述割枪支架（2）设有水平横杆（21），割枪支架（2）还设有竖直立杆（22），所述割枪枪头（3）活动放置在第4短钢管（24）内，配用锁紧螺栓（25）调节固定。本发明专利技术具有装置结构简单、制作方便，自由调节割枪枪头伸出长度、切割角度，代替人工用手操作切割H型钢坡口，降低工人劳动强度和提供稳定优异切割质量，解决H型钢腹板开坡口的质量难题，提高半自动火焰切割机的工作能力和效率的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种调节装置，具体地说，是一种用于半自动火焰切割机的割枪调节装置。
技术介绍
在钢结构加工生产线中，在H型钢对接焊接前、一般进行火焰切割开制坡口，由于H型钢腹板位置较低，若采用现有常规半自动火焰切割机，难以切割。一般采用手工火焰切割，但是由于手工火焰切割，对操作工人的技术水平要求很高，且切割出的坡口往往达不到理想效果。坡口易出现大小不一，表面不平整等缺陷，对下一道工序焊接造成焊缝缺陷及返工造成等大量的人工浪费，这种方法既浪费人力物力，又不能保证切割质量，降低了生产效率。因此，根据现有半自动火焰切割机存在的上述问题，提出了本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于提出一种调节割枪头伸出长度和角度的用于半自动火焰切割机的割枪调节装置。为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是：一种用于半自动火焰切割机的割枪调节装置，割枪调节装置安装固定在沿轨道行走的火焰切割机小车上，割枪调节装置包括A字形钢管座架，割枪支架和割枪枪头，其特征在于：所述A字形钢管座架是倒置的，包括用于与火焰切割机小车固定连接的下连接端和两个上顶端，两个上顶端分别水平焊接第1短钢管和第2短钢管，第1短钢管和第2短钢管管壁上均设置内螺纹，内螺纹中安装锁紧螺栓；所述割枪支架设有水平横杆，使横杆在其中部与第3短钢管垂直焊接；割枪支架还设有竖直立杆，立杆上部穿入第3短钢管中，第3短钢管管壁上设置内螺纹，内螺纹中安装锁紧螺栓，立杆的底端焊接第4短钢管，使第4短钢管与横杆平行，第4短钢管管壁上设置内螺纹，内螺纹中安装锁紧螺栓；所述割枪枪头活动放置在第4短钢管内，配用锁紧螺栓调节固定。本专利技术的用于半自动火焰切割机的割枪调节装置还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的用于半自动火焰切割机的割枪调节装置，其中所述割枪调节装置以一定角度装置安装固定在火焰切割机小车头部，使立杆与小车轨道垂直。前述的用于半自动火焰切割机的割枪调节装置，其中所述第1短钢管和第2短钢管的直径≥40mm。前述的用于半自动火焰切割机的割枪调节装置，其中所述第3短钢管和第4短钢管的直径≥40mm。前述的用于半自动火焰切割机的割枪调节装置，其中所述立杆的直径＜40mm，长度≥900mm。前述的用于半自动火焰切割机的割枪调节装置，其中所述横杆的直径＜40mm，长度≥200mm。采用上述技术方案后，本专利技术的用于半自动火焰切割机的割枪调节装置具有以下优点：1、装置结构简单、制作方便；2、自由调节割枪枪头伸出长度、切割角度，代替人工用手操作切割H型钢坡口，也能做一些其他的复杂角度的切割工作，降低工人劳动强度；3、提供稳定优异切割质量，解决H型钢腹板开坡口的质量难题，提高半自动火焰切割机的工作能力和效率。附图说明图1为本专利技术实施例的A字形钢管座架的结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为本专利技术实施例的割枪支架的结构示意图；图4为本专利技术实施例的割枪的结构示意图；图5为本专利技术实施例的用于半自动火焰切割机的割枪调节装置的结构示意图；图6为本专利技术实施例的割枪调节装置与半自动火焰切割机固定连接的示意图。图中：1A字形钢管座架，11第1短钢管，12第2短钢管，13增强钢管，14连接端，15锁紧螺栓，2割枪支架，21横杆，22立杆，23第3短钢管，24第4短钢管，25锁紧螺栓，3割枪枪头。具体实施方式以下结合实施例及其附图对本专利技术作更进一步说明。实施例1本专利技术的用于半自动火焰切割机的割枪调节装置，割枪调节装置安装固定在沿轨道行走的火焰切割机小车上，割枪调节装置包括A字形钢管座架1，割枪支架2和割枪枪头3。所述割枪调节装置以一定角度装置安装固定在火焰切割机小车头部，使立杆22与小车轨道（图中没有示出）垂直。现请参阅图1和图2，图1为本专利技术实施例的A字形钢管座架的结构示意图，图2为图1的侧视图。如图所示，所述A字形钢管座架1是倒置的，包括用于与火焰切割机小车固定连接的下连接端14和两个上顶端，两个上顶端分别水平焊接第1短钢管11和第2短钢管12，第1短钢管和第2短钢管管壁上均设置内螺纹，内螺纹中安装锁紧螺栓15；所述第1短钢管11和第2短钢管12的直径为40mm。图3为本专利技术实施例的割枪支架的结构示意图。所述割枪支架2设有水平横杆21，使横杆在其中部与第3短钢管23垂直焊接；割枪支架2还设有竖直立杆22，立杆上部穿入第3短钢管23中，第3短钢管管壁上设置内螺纹，内螺纹中安装锁紧螺栓25，立杆的底端焊接第4短钢管24，使第4短钢管与横杆21平行，第4短钢管管壁上设置内螺纹，内螺纹中安装锁紧螺栓25；所述第3短钢管23和第4短钢管24的直径为40mm。所述立杆22的直径为30mm，长度为900mm。所述横杆（21）的直径为30mm，长度为200mm。图4为本专利技术实施例的割枪的结构示意图。所述割枪枪头3活动放置在第4短钢管24内，配用锁紧螺栓25调节固定。实施例2图5为本专利技术实施例的用于半自动火焰切割机的割枪调节装置的结构示意图。本专利技术的用于半自动火焰切割机的割枪调节装置的制作方法如下：（1）制作A字形钢管座架1：用一般的材料制造，采用一般的钢管切割，加上在钢管上简单钻孔。用两根Φ30*3*300mm和一根Φ30*3*90mm的钢管以及两根Φ40*4*70mm的钢管焊接而成，还包括两颗M36*10mm的锁紧螺栓。（2）制作割枪支架2：割枪支架由四根钢管和两颗螺栓组成，横向长管尺寸为Φ30*3*200mm，纵向长管尺寸为Φ30*3*900mm。两根短管由上至下尺寸分别为Φ40*4*80mm，Φ40*4*60mm，螺栓尺寸为M36*10mm。（3）提供割枪枪头3，使割枪枪头活动放置在第4短钢管24内，配用锁紧螺栓25调节固定。（4）提供半自动火焰切割机小车，小车的主要功能是支撑枪头及调节枪头伸出长度及角度的装置，并带着枪头及调节装置以稳定的速度沿着设定好的路线行走，通常将需要切割的构件放在平台上固定，将小车及枪头沿着需要切割的钢板在切割的方向上行走，所以还要设置导向轮。小车功率参数如下：输入电压（V)220V额定功率（W）22W速度（mm/min)0-750mm/min重量（KG）5.9KG长*宽*高530mm*350mm*235mm实施例3图6为本专利技术实施例的割枪调节装置与半自动火焰切割机固定连接的示意图。本专利技术的用于半自动火焰切割机的割枪调节装置的使用方法如下：如实施例1和2所描述的本专利技术的用于半自动火焰切割机的割枪调节装置使用的一般操作顺序如下，保证腹板水平位置摆放H型钢；将小车及导轨搭放在H型钢两翼缘板上，并与切割方向平行。将切割枪头的伸出长度和角度调至适合切割的位置，然后点火，调节火焰大小，再将小车启动行走。本专利技术具有实质性特点和显著的技术进步，本专利技术的用于半自动火焰切割机的割枪调节装置，通过将半自动火焰切割机机头拆解，配合自动行走的小车，在切割机枪头处设置可以由焊工任意调节枪头伸出长度和角度的装置，不仅能提高效率，还能减少操作工人的劳动强度，提高构件的切割质量。以上实施例仅供说明本专利技术之用，而非对本专利技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本专利技术的范畴，应由各权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于半自动火焰切割机的割枪调节装置，割枪调节装置安装固定在沿轨道行走的火焰切割机小车上，割枪调节装置包括A字形钢管座架（1），割枪支架（2）和割枪枪头（3），其特征在于：所述A字形钢管座架（1）是倒置的，包括用于与火焰切割机小车固定连接的下连接端（14）和两个上顶端，两个上顶端分别水平焊接第1短钢管（11）和第2短钢管（12），第1短钢管（11）和第2短钢管管壁上均设置内螺纹，内螺纹中安装锁紧螺栓（15）；所述割枪支架（2）设有水平横杆（21），使横杆在其中部与第3短钢管（23）垂直焊接；割枪支架（2）还设有竖直立杆（22），立杆上部穿入第3短钢管（23）中，第3短钢管管壁上设置内螺纹，内螺纹中安装锁紧螺栓（25），立杆的底端焊接第4短钢管（24），使第4短钢管与横杆（21）平行，第4短钢管管壁上设置内螺纹，内螺纹中安装锁紧螺栓（25）；所述割枪枪头（3）活动放置在第4短钢管（24）内，配用锁紧螺栓（25）调节固定。

【技术特征摘要】
1.一种用于半自动火焰切割机的割枪调节装置，割枪调节装置安装固定在沿轨道行走的火焰切割机小车上，割枪调节装置包括A字形钢管座架（1），割枪支架（2）和割枪枪头（3），其特征在于：所述A字形钢管座架（1）是倒置的，包括用于与火焰切割机小车固定连接的下连接端（14）和两个上顶端，两个上顶端分别水平焊接第1短钢管（11）和第2短钢管（12），第1短钢管（11）和第2短钢管管壁上均设置内螺纹，内螺纹中安装锁紧螺栓（15）；所述割枪支架（2）设有水平横杆（21），使横杆在其中部与第3短钢管（23）垂直焊接；割枪支架（2）还设有竖直立杆（22），立杆上部穿入第3短钢管（23）中，第3短钢管管壁上设置内螺纹，内螺纹中安装锁紧螺栓（25），立杆的底端焊接第4短钢管（24），使第4短钢管与横杆（21）平行，第4短钢管管壁上设置内螺纹，内螺纹中安装锁紧螺栓（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31