全自动丝网印刷机制造技术

本发明专利技术公开了全自动丝网印刷机，包括机架，设于机架一侧的面纸上料机构，设于机架上的转盘机构，设于机架且位于所述转盘机构一侧上方的丝印机构，设于机架、且远离于所述面纸上料机构一侧的盒胚上料机构，及设于所述丝印机构对侧的下料机构；所述转盘机构包括圆盘，设于圆盘上的若干个吸风治具板，及用于驱动所述圆盘转动的驱动组件。本发明专利技术采用自动上下料，降低了人工劳动强度；对面纸先进行定位，再刮胶后贴盒坯，提高了丝印效果，且降低了设备成本；采用伺服机械手和伺服电机进行抓料，提高了生产效率。

Automatic screen printing machine

The invention discloses a fully automatic screen printing machine, including a rack, a paper feeding mechanism on one side of the frame, a turntable mechanism on a rack, a screen printing mechanism located on a rack and located above the side of the turntable mechanism, located in a rack, and far away from the feeding mechanism of a box embryo on the side of the material on the paper. The rotating mechanism includes a disc, a number of air suction fixtures on the disc, and a driving component for driving the disc to rotate. The invention adopts automatic feeding and lower material to reduce labor strength; the paper first localize the opposite paper and then paste the box after scraping, which improves the screen printing effect and reduces the cost of the equipment; it adopts the servo mechanical hand and the servo motor to carry out the material to improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
全自动丝网印刷机
本专利技术涉及丝印领域，更具体地说是指全自动丝网印刷机。
技术介绍
商品从制造厂到最终至消费这个过程中，均离不开包装。随着经济的发展，商品对包装要求提高了，包装盒不但要起保护商品，节约成本，便于运输、利于计算的功能性作用；更要发挥美化商品、引导消费、提高附加值的增值性作用。其中纸质包装盒因为其重量轻、可折叠、便于运输，可回收利用、比较环保等特点被越来越广泛的应用于产品的包装中。产品包装盒中，礼盒类包装盒往往具有精美面纸，以使其更加美观。现有的面纸通常采用手动丝印机丝印面纸的方式让面纸粘结在盒坯上；但手动丝印机存在生产效率低、定位精度不高、个人劳动强度大等缺陷，通常每条产线需配2台手动丝印机才能满足使用要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供全自动丝网印刷机。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：全自动丝网印刷机，包括机架，设于机架一侧的面纸上料机构，设于机架上的转盘机构，设于机架且位于所述转盘机构一侧上方的丝印机构，设于机架、且远离于所述面纸上料机构一侧的盒胚上料机构，及设于所述丝印机构对侧的下料机构；所述转盘机构包括圆盘，设于圆盘上的若干个吸风治具板，及用于驱动所述圆盘转动的驱动组件。其进一步技术方案为：所述面纸上料机构包括底座，所述底座一侧设有导轨，另一侧设有滑板；所述滑板上设有吸料组件、及位于其下方的定位组件；所述导轨上滑动设有一个或一个以上用于存放面纸的面纸料仓，所述吸料组件包括固定于所述滑板上的支撑架，所述支撑架滑动设有用于纵向移动的伺服机械手，所述伺服机械手上设有轨槽，所述轨槽上设有用于横向移动的吸料部；所述定位组件包括固定于所述滑板上的定位板、设于所述定位板上方的放料板、及与所述放料板联接的若干个定位气缸。其进一步技术方案为：所述吸料部包括滑动架和设于所述滑动架上的第一吸料气缸和第二吸料气缸；所述第一吸料气缸和第二吸料气缸的下端均设有工型架，所述工型架的四角设有用于吸取面纸的真空吸盘。其进一步技术方案为：所述定位板近于所述伺服机械手的相邻两侧设有用于定位的凸起部，所述定位气缸为两个，分别设于所述凸起部的对侧，用于对所述放料板上的面纸进行定位。其进一步技术方案为：所述面纸料仓的四周均设有立柱，所述立柱形成放料腔。其进一步技术方案为：所述吸风治具板为4块，且均匀分布于所述圆盘；所述吸风治具板的中心位置设有若干个真空吸孔。其进一步技术方案为：所述驱动组件包括伺服电机、与所述伺服电机传动联接的第一链轮、与所述第一链轮传动联接的第二链轮、及与所述第二链轮传动联接的凸轮分割器；所述凸轮分割器与所述圆盘联接，且用于带动所述圆盘转动。其进一步技术方案为：所述丝印机构包括固定于所述机架的固定柱，所述固定柱滑动设有Z轴机械手，所述Z轴机械手联接有丝印网板组件；所述丝印网板组件包括X轴机械手、设于所述X轴机械手前端、且用于对面纸进行刮胶的刮胶刀和回胶刀。其进一步技术方案为：所述盒胚上料机构包括支架，设于所述支架、且用于传送盒胚的第一传送带，所述第一传送带的上方设有用于抓取盒胚的抓取组件；所述抓取组件包括安装柱、与所述安装柱纵向滑动联接的机械臂，所述机械臂上设有可横向滑动的抓取部，所述抓取部用于抓取盒胚至位于所述吸风治具板上的面纸的中心位置。其进一步技术方案为：所述下料机构包括脚架、设于所述脚架上的第二传送带、及位于所述第二传送带上方的抓料组件；所述抓料组件包括抓料机械手、及与所述抓料机械手滑动联接的抓料吸盘。本专利技术与现有技术相比的有益效果是：通过设于机架一侧的面纸上料机构，设于机架上的转盘机构，设于机架且位于转盘机构一侧上方的丝印机构，设于机架、且远离于面纸上料机构一侧的盒胚上料机构，及设于丝印机构对侧的下料机构；转盘机构包括圆盘，设于圆盘上的若干个吸风治具板，及用于驱动所述圆盘转动的驱动组件；采用自动上下料，降低了人工劳动强度；对面纸先进行定位，再刮胶后贴盒坯，提高了丝印效果，且降低了设备成本；采用伺服机械手和伺服电机进行抓料，提高了生产效率。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为全自动丝网印刷机的立体图；图2为全自动丝网印刷机中面纸上料机构的结构图；图3为全自动丝网印刷机中转盘机构的结构图；图4为全自动丝网印刷机中丝印机构的结构图；图5为全自动丝网印刷机中盒胚上料机构的结构图；图6为全自动丝网印刷机中下料机构的结构图。附图标记10机架20面纸上料机构21底座22导轨23滑板24吸料组件241支撑架242伺服机械手243轨槽244吸料部245滑动架246第一吸料气缸247第二吸料气缸248工型架249真空吸盘25定位组件251定位板252放料板253定位气缸254凸起部26面纸料仓261立柱262放料腔30转盘机构31圆盘32吸风治具板321真空吸孔33驱动组件331伺服电机332第一链轮333第二链轮334凸轮分割器40丝印机构41固定柱42Z轴机械手43丝网印板组件431X轴机械手432刮胶刀433回胶刀50盒胚上料机构51支架52第一传送带53抓取组件531安装柱532机械臂533抓取部60下料机构61脚架62第二传送带63抓料组件631抓料机械手632抓料吸盘具体实施方式为了更充分理解本专利技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例对本专利技术的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。如图1到图6所示的具体实施例，本专利技术全自动丝网印刷机，包括机架10，设于机架10一侧的面纸上料机构20，设于机架10上的转盘机构30，设于机架10且位于转盘机构30一侧上方的丝印机构40，设于机架10、且远离于面纸上料机构20一侧的盒胚上料机构50，及设于丝印机构40对侧的下料机构60；转盘机构30包括圆盘31，设于圆盘31上的若干个吸风治具板32，及用于驱动圆盘31转动的驱动组件33。具体地，如图1至图2所示，面纸上料机构20包括底座21，底座21为L型；其中，低的一侧设有导轨22，高的一侧设有滑板23；其中，滑板23与底座21滑动联接，滑板23能够沿底座21轴向滑动；滑板23上设有吸料组件24、及位于其下方的定位组件25；导轨22上滑动设有一个或一个以上用于存放面纸的面纸料仓26，吸料组件24包括固定于滑板23上的支撑架241，支撑架241滑动设有用于纵向移动的伺服机械手242，伺服机械手242上设有轨槽243，轨槽243上设有用于横向移动的吸料部244；定位组件25包括固定于滑板23上的定位板251、设于定位板251上方的放料板252、及与放料板252联接的若干个定位气缸253。具体地，如图2所示，吸料部244包括滑动架245和设于滑动架245上的第一吸料气缸246和第二吸料气缸247；第一吸料气缸246和第二吸料气缸247的下端均设有工型架248，工型架248的四角设有用于吸取面纸的真空吸盘249。其中，定位板251近于伺服机械手242的相邻两侧设有用于定位的凸起部254；在本实施例中，定位气缸253为两个，分别设于凸起部254的对侧，用于对放料板252上的面纸进行定位。其中，第一吸料气缸246用于从面本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动丝网印刷机，其特征在于，包括机架，设于机架一侧的面纸上料机构，设于机架上的转盘机构，设于机架且位于所述转盘机构一侧上方的丝印机构，设于机架、且远离于所述面纸上料机构一侧的盒胚上料机构，及设于所述丝印机构对侧的下料机构；所述转盘机构包括圆盘，设于圆盘上的若干个吸风治具板，及用于驱动所述圆盘转动的驱动组件。

【技术特征摘要】
1.全自动丝网印刷机，其特征在于，包括机架，设于机架一侧的面纸上料机构，设于机架上的转盘机构，设于机架且位于所述转盘机构一侧上方的丝印机构，设于机架、且远离于所述面纸上料机构一侧的盒胚上料机构，及设于所述丝印机构对侧的下料机构；所述转盘机构包括圆盘，设于圆盘上的若干个吸风治具板，及用于驱动所述圆盘转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的全自动丝网印刷机，其特征在于，所述面纸上料机构包括底座，所述底座一侧设有导轨，另一侧设有滑板；所述滑板上设有吸料组件、及位于其下方的定位组件；所述导轨上滑动设有一个或一个以上用于存放面纸的面纸料仓，所述吸料组件包括固定于所述滑板上的支撑架，所述支撑架滑动设有用于纵向移动的伺服机械手，所述伺服机械手上设有轨槽，所述轨槽上设有用于横向移动的吸料部；所述定位组件包括固定于所述滑板上的定位板、设于所述定位板上方的放料板、及与所述放料板联接的若干个定位气缸。3.根据权利要求2所述的全自动丝网印刷机，其特征在于，所述吸料部包括滑动架和设于所述滑动架上的第一吸料气缸和第二吸料气缸；所述第一吸料气缸和第二吸料气缸的下端均设有工型架，所述工型架的四角设有用于吸取面纸的真空吸盘。4.根据权利要求2所述的全自动丝网印刷机，其特征在于，所述定位板近于所述伺服机械手的相邻两侧设有用于定位的凸起部，所述定位气缸为两个，分别设于所述凸起部的对侧，用于对所述放料板上的面纸进行定位。5.根据权利要求2所述的全自动丝网印...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤发贵，邱鸿辉，
申请(专利权)人：深圳市裕同包装科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44