一种用于丝印机的气顶装置制造方法及图纸

技术编号:17837779 阅读:50 留言:0更新日期:2018-05-03 19:24
本实用新型专利技术公开了一种用于丝印机的气顶装置,其结构包括气顶装置、丝印网版、丝印台、控制按钮、底部吸盘、丝印机箱、侧板、显示屏、支撑板、支撑架、装置移动板、顶板,气顶装置后端与装置移动板上设有的轨道相配合,装置移动板上端与顶板下端相连接,顶板左端通过导线与气顶装置左端相连接,本实用新型专利技术一种用于丝印机的气顶装置,再由转动盘的旋转,气管向气缸内吸气,装置箱内部气压上升,将装置箱内部印刷墨汁被挤压经由气缸到达刮磨刀表面设有的小孔,而在plc程序控制下,气顶装置在支撑架上左右移动,此时刮磨刀配合丝印网版对丝印台上的印刷物印刷,该丝印机实现了机械化,不在手动印刷,使得印刷效率大大提升。

A gas top device for screen printing machine

The utility model discloses a gas top device for a screen printing machine, which consists of a gas top device, a screen printing plate, a screen printing table, a control button, a bottom sucker, a screen print box, a side plate, a display screen, a support plate, a support frame, a device moving plate and a roof. The rear end of the air top device is matched with a track on the mobile board. The upper end of the movable plate is connected to the lower end of the top plate, and the left end of the roof is connected with the left end of the air top device. The utility model is a gas top device used for the screen printing machine, and then the rotating disk is rotating to breathe in the cylinder, the air pressure in the device box rises, and the printed ink inside the installed box is squeezed via the gas. The cylinder reaches the small hole on the surface of the scraper, and under the control of the PLC program, the air top device moves around the support frame. At this time, the scraper and the screen printing plate are used to print the printed matter on the silk pad. The printing machine is mechanized, not in manual printing, so the printing efficiency is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种用于丝印机的气顶装置
本技术是一种用于丝印机的气顶装置,属于印刷领域。
技术介绍
丝印机分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机,垂直丝印机的特点,针对高精密的印刷,如高科技电子行业、套印多色、网点印刷等,与斜臂丝印机相比较效率低,但精准度高,斜臂丝印机的特点:针对包装行业,或局部UV等印刷,效率高,但精准度低,转盘丝印机的特点:针对服装行业,或光盘行业,不好定位的行业可采取转盘式,四柱丝印机的特点,针对面积大的行业,如果装潢,大型玻璃等行业,全自动丝印机的特点:是卷对卷的针对PET、PP、PC、PE等软质材料的印刷,是由进料,印刷及干燥集于一体工艺全部完成,是大批量量产的最佳选择,全自动椭圆丝印机的特点:主要适用与服装裁片的印花,可印胶浆、水浆、油墨等浆料。现有技术公开了申请号为:201510251258.3的一种柔性印刷版,能够在不使转印后的油墨产生浓淡不均等不良情况的前提下快速重复且高效地进行转印的柔性印刷版,在将该柔性印刷版卷绕在柔性印刷机的印刷滚筒的外周上的状态下将网纹辊的表面上的油墨保持于树脂版的油墨保持用凸部的上表面,所述柔性印刷版通过与被印刷体相接触而将凸部上的、被如此保持的油墨转印到被印刷面,其特征在于,所述凸部的位于印刷方向前后的两缘部形成为能减轻柔性印刷版与网纹辊之间的抵接冲击的下坡面,但现有技术印刷采用人工手动印刷,印刷效率底下。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种用于丝印机的气顶装置,以解决但现有技术印刷采用人工手动印刷,印刷效率底下的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种用于丝印机的气顶装置,其结构包括气顶装置、丝印网版、丝印台、控制按钮、底部吸盘、丝印机箱、侧板、显示屏、支撑板、支撑架、装置移动板、顶板,所述气顶装置后端与装置移动板上设有的轨道相配合,所述装置移动板上端与顶板下端相连接,所述顶板左端通过导线与气顶装置左端相连接,所述支撑架内环与气顶装置相配合,所述装置移动板下端与支撑板上端焊接,所述支撑板前端与支撑架后端相连接,所述支撑板下端与丝印机箱上端相连接,所述丝印机箱上端设有丝印台,所述丝印台与丝印机箱之间互相平行,所述丝印机箱之左右两端设有侧板,所述侧板共有两块,所述侧板之间呈轴对称结构,所述丝印网版上端与支撑架下端相连接,所述丝印机箱前端设有显示屏和控制按钮,所述气顶装置由转动盘、转动轴、装置盖板、安装孔、气顶固定板、气缸、刮磨刀、气管、装置箱、轨道小钩组成,所述转动盘下端通过转动轴与装置箱相连接,所述装置箱上下两端设有装置盖板,所述装置盖板共有两块,所述轨道小钩安装于装置盖板的安装孔,所述装置箱左端与气顶固定板右端相连接,所述气顶固定板左端设有气缸,所述刮磨刀右端与气缸左端相连接,所述气缸后端设有两根气管。进一步地,所述支撑板与支撑架之间互相平行。进一步地,所述侧板下端与底部吸盘上端相连接。进一步地,所述轨道小钩与装置移动板设有的轨道为间隙配合。进一步地,所述装置箱与支撑板之间互相平行。进一步地,所述气顶装置通过plc程序控制气顶装置在支撑架上左右移动。进一步地,所述支撑板和支撑架为金属制品,金属制品强度硬度优良。有益效果本技术一种用于丝印机的气顶装置,再由转动盘的旋转,气管向气缸内吸气,装置箱内部气压上升,将装置箱内部印刷墨汁被挤压经由气缸到达刮磨刀表面设有的小孔,而在plc程序控制下,气顶装置在支撑架上左右移动,此时刮磨刀配合丝印网版对丝印台上的印刷物印刷,该丝印机实现了机械化,不在手动印刷,使得印刷效率大大提升。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种用于丝印机的气顶装置结构示意图;图2为本技术气顶装置的结构示意图;图3为本技术装置盖板和的轨道小钩的结构示意图。图中:气顶装置-1、丝印网版-2、丝印台-3、控制按钮-4、底部吸盘-5、丝印机箱-6、侧板-7、显示屏-8、支撑板-9、支撑架-10、装置移动板-11、顶板-12、转动盘-101、转动轴-102、装置盖板-103、安装孔-104、气顶固定板-105、气缸-106、刮磨刀-107、气管-108、装置箱-109、轨道小钩-110。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3,本技术提供一种用于丝印机的气顶装置技术方案:其结构包括气顶装置1、丝印网版2、丝印台3、控制按钮4、底部吸盘5、丝印机箱6、侧板7、显示屏8、支撑板9、支撑架10、装置移动板11、顶板12,所述气顶装置1后端与装置移动板11上设有的轨道相配合,所述装置移动板11上端与顶板12下端相连接,所述顶板12左端通过导线与气顶装置1左端相连接,所述支撑架10内环与气顶装置1相配合,所述装置移动板11下端与支撑板9上端焊接,所述支撑板9前端与支撑架10后端相连接,所述支撑板9下端与丝印机箱6上端相连接,所述丝印机箱6上端设有丝印台3,所述丝印台3与丝印机箱6之间互相平行,所述丝印机箱6之左右两端设有侧板7,所述侧板7共有两块,所述侧板7之间呈轴对称结构,所述丝印网版2上端与支撑架10下端相连接,所述丝印机箱6前端设有显示屏8和控制按钮4,所述气顶装置1由转动盘101、转动轴102、装置盖板103、安装孔104、气顶固定板105、气缸106、刮磨刀107、气管108、装置箱109、轨道小钩110组成,所述转动盘101下端通过转动轴102与装置箱109相连接,所述装置箱109上下两端设有装置盖板103,所述装置盖板103共有两块,所述轨道小钩110安装于装置盖板103的安装孔104,所述装置箱109左端与气顶固定板105右端相连接,所述气顶固定板105左端设有气缸106,所述刮磨刀107右端与气缸106左端相连接,所述气缸106后端设有两根气管108,所述支撑板9与支撑架10之间互相平行,所述侧板7下端与底部吸盘5上端相连接,所述轨道小钩110与装置移动板11设有的轨道为间隙配合,所述装置箱109与支撑板9之间互相平行,所述气顶装置1通过plc程序控制气顶装置在支撑架10上左右移动,所述支撑板9和支撑架10为金属制品,金属制品强度硬度优良。本专利所说的显示器8通常也被称为监视器。显示器是属于电脑的I/O设备,即输入输出设备,它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具,根据制造材料的不同,可分为:阴极射线管显示器(CRT),等离子显示器PDP,液晶显示器LCD等等。在进行使用时,首先由转动盘101的旋转,气管108向气缸106内吸气,然后装置箱109内部气压上升,将装置箱109内部印刷墨汁被挤压经由气缸106到达刮磨刀107表面设有的小孔,最后在plc程序控制下,气顶装置1在支撑架上左右移动,此时刮磨刀107配合丝印网版2对丝印台3上的印刷物印刷。本技术解决但现有技术印刷采用人工手动印刷,印刷效率底下的问题,本技术通过上述部件的互相组合,本技术一种用于丝印机的气顶装置,再由转动盘101的旋转,气本文档来自技高网...
一种用于丝印机的气顶装置

【技术保护点】
一种用于丝印机的气顶装置,其结构包括气顶装置(1)、丝印网版(2)、丝印台(3)、控制按钮(4)、底部吸盘(5)、丝印机箱(6)、侧板(7)、显示屏(8)、支撑板(9)、支撑架(10)、装置移动板(11)、顶板(12),所述气顶装置(1)后端与装置移动板(11)上设有的轨道相配合,所述装置移动板(11)上端与顶板(12)下端相连接,所述顶板(12)左端通过导线与气顶装置(1)左端相连接,所述支撑架(10)内环与气顶装置(1)相配合,其特征在于:所述装置移动板(11)下端与支撑板(9)上端焊接,所述支撑板(9)前端与支撑架(10)后端相连接,所述支撑板(9)下端与丝印机箱(6)上端相连接,所述丝印机箱(6)上端设有丝印台(3),所述丝印台(3)与丝印机箱(6)之间互相平行,所述丝印机箱(6)之左右两端设有侧板(7),所述侧板(7)共有两块,所述侧板(7)之间呈轴对称结构,所述丝印网版(2)上端与支撑架(10)下端相连接,所述丝印机箱(6)前端设有显示屏(8)和控制按钮(4);所述气顶装置(1)由转动盘(101)、转动轴(102)、装置盖板(103)、安装孔(104)、气顶固定板(105)、气缸(106)、刮磨刀(107)、气管(108)、装置箱(109)、轨道小钩(110)组成,所述转动盘(101)下端通过转动轴(102)与装置箱(109)相连接,所述装置箱(109)上下两端设有装置盖板(103),所述装置盖板(103)共有两块,所述轨道小钩(110)安装于装置盖板(103)的安装孔(104),所述装置箱(109)左端与气顶固定板(105)右端相连接,所述气顶固定板(105)左端设有气缸(106),所述刮磨刀(107)右端与气缸(106)左端相连接,所述气缸(106)后端设有两根气管(108)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于丝印机的气顶装置,其结构包括气顶装置(1)、丝印网版(2)、丝印台(3)、控制按钮(4)、底部吸盘(5)、丝印机箱(6)、侧板(7)、显示屏(8)、支撑板(9)、支撑架(10)、装置移动板(11)、顶板(12),所述气顶装置(1)后端与装置移动板(11)上设有的轨道相配合,所述装置移动板(11)上端与顶板(12)下端相连接,所述顶板(12)左端通过导线与气顶装置(1)左端相连接,所述支撑架(10)内环与气顶装置(1)相配合,其特征在于:所述装置移动板(11)下端与支撑板(9)上端焊接,所述支撑板(9)前端与支撑架(10)后端相连接,所述支撑板(9)下端与丝印机箱(6)上端相连接,所述丝印机箱(6)上端设有丝印台(3),所述丝印台(3)与丝印机箱(6)之间互相平行,所述丝印机箱(6)之左右两端设有侧板(7),所述侧板(7)共有两块,所述侧板(7)之间呈轴对称结构,所述丝印网版(2)上端与支撑架(10)下端相连接,所述丝印机箱(6)前端设有显示屏(8)和控制按钮(4);所述气顶装置(1)由转动盘(101)、转动轴(102)、装置盖板(103)、安装孔(104)、气...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉梅
申请(专利权)人:宿迁市苏桓玻璃工艺品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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