一种可均匀喷砂的喷砂装置制造方法及图纸

技术编号:22206321 阅读:55 留言:0更新日期:2019-09-29 20:28
本实用新型专利技术公开了一种可均匀喷砂的喷砂装置,包括装置本体、第一液压伸缩杆、横杆和推手,所述装置本体底端的四个拐角处皆焊接有第一液压伸缩杆,且第一液压伸缩杆的底端皆固定连接有垫座,所述第一液压伸缩杆的内侧横向固定连接有横杆,且横杆底端的两侧皆固定连接有万向轮,所述装置本体正面的底端安装有喷砂腔,且喷砂腔上方装置本体的正面铰接有推手,所述装置本体的左侧安装有吸气管,且吸气管上设置有第一阀门,所述吸气管的另一端延伸至喷砂腔的内部。本实用新型专利技术可以均匀的喷砂,保证了喷砂质量,同时通过设置有调节结构使得装置能够适应不同的地况,保证装置稳定工作,并且通过设置有升降结构,简单便捷,省时省力,提高了工作效率。

A Sandblasting Device with Uniform Sandblasting

【技术实现步骤摘要】
一种可均匀喷砂的喷砂装置
本技术涉及喷砂装置
,具体为一种可均匀喷砂的喷砂装置。
技术介绍
喷砂是高压型电子加速器用加速管在工件完成焊接工序后极为重要的后续工艺环节,对确保其高压性能十分关键,因此喷砂装置得以不断创新和发展,基本上满足人们的使用需求,但仍然存在一定的问题,传统的喷砂装置在进行喷砂过程时会导致喷砂不均匀,从而影响了喷砂效果,降低了产品质量,给人们造成了经济损失,同时传统的喷砂装置不能适应不同的地况,这就使得装置的使用范围降低,并且费时费力,给人们带来了极大的不便,同时传统的喷砂装置一般体积适中,但此等体积下再装满原料,使得装置重量更重,增加了人们的工作强度与难度,易使人们搞到疲惫,降低了工作效率,因此亟需一种可均匀喷砂的喷砂装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可均匀喷砂的喷砂装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不可均匀喷砂,不能适应不同地况,收集后的装置重量大,不便于将收集好的原料倒入装置中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可均匀喷砂的喷砂装置,包括装置本体、第一液压伸缩杆、横杆和推手,所述装置本体底端的四个拐角处皆焊接有第一液压伸缩杆,且第一液压伸缩杆的底端皆固定连接有垫座,所述第一液压伸缩杆的内侧横向固定连接有横杆,且横杆底端的两侧皆固定连接有万向轮,所述装置本体正面的底端安装有喷砂腔,且喷砂腔上方装置本体的正面铰接有推手,所述装置本体的左侧安装有吸气管,且吸气管上设置有第一阀门,所述吸气管的另一端延伸至喷砂腔的内部,所述装置本体的右侧固定有空气压缩机,且空气压缩机与喷砂腔之间通过吸砂管相连通,所述空气压缩机的正面设置有喷砂管,且喷砂管上设置有第二阀门,所述喷砂管内部的顶端固定有第三过滤网,所述空气压缩机的右侧设置有操作按钮,所述装置本体的顶端固定有进砂口,所述装置本体背面的两侧皆竖向焊接有滑轨,且滑轨之间装置本体的背面铰接有支撑板,所述支撑板底端的四个拐角处皆焊接有第二液压伸缩杆,且第二液压伸缩杆的底端固定连接有底座,所述底座与装置本体之间通过挂扣固定连接,所述装置本体内部顶端的两侧皆焊接有固定板,且固定板内侧的顶端固定连接有第一过滤网,所述第一过滤网上均匀设置有过滤通孔,所述第一过滤网下方固定板的内侧固定连接有导向板,且导向板的底端安装有下料口,所述下料口与喷砂室相连通,所述下料口上设置有电磁阀,且电磁阀与吸气管之间喷砂室的内部横向焊接有第二过滤网。优选的,所述装置本体与空气压缩机、第一液压伸缩杆与垫座、第一液压伸缩杆与横杆、横杆与万向轮之间皆通过焊接固定连接,所述横杆设置有两根。优选的,所述推手上设置有橡胶软垫,且橡胶软垫与推手之间通过粘贴固定连接,所述橡胶软垫的长度小于推手的长度。优选的,所述空气压缩机上设置有固定扣,且固定扣与空气压缩机之间通过焊接固定连接,所述固定扣的长度大于喷砂管的长度。优选的,所述操作按钮的输出端通过导线分别与第一液压伸缩杆、空气压缩机、电磁阀、第二液压伸缩杆的输入端电连接。优选的,所述滑轨的两端皆设置有限位块,所述限位块与滑轨之间皆通过焊接固定连接,所述底座的长度大于支撑板的长度,所述底座与第二液压伸缩杆之间皆通过焊接固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该可均匀喷砂的喷砂装置可以均匀的喷砂,保证了喷砂质量,同时通过设置有调节结构使得装置能够适应不同的地况,保证装置稳定工作,并且通过设置有升降结构,简单便捷,省时省力,提高了工作效率;(1)设置有固定板、第一过滤网、过滤通孔、导向板、第二过滤网以及第三过滤网,通过固定板上的第一过滤网与过滤通孔的相互作用,使得砂子可以均匀缓慢的落下,从而使得进入喷砂室内部的砂子可以被均匀的喷出,从而达到均匀喷砂的作用,并且通过第二过滤网以及第三过滤网的相互作用,可以防止较大的砂子进入喷砂管中,有效的避免了喷砂管堵塞和被损坏的情况,从而进一步使得喷砂更加均匀,操作简单便捷,不会影响喷砂效果,提高了产品质量,不会给人们带来经济损失;(2)该装置设置有第一液压伸缩杆、垫座、横杆以及万向轮,通过操作按钮使第一液压伸缩杆伸长,并且根据地况来调节各个拐角处第一液压伸缩杆的长度,直到装置平衡稳定,而在平面上时,使第一液压伸缩杆收缩,通过万向轮的固定即可使装置本体保持平衡稳定,操作方便,省时省力,提高了装置的使用范围,给人们带来了极大的便利;(3)该装置设置有滑轨、支撑板、第二液压伸缩杆、底座以及挂扣,在不需要时,便可以将支撑板、第二液压伸缩杆、底座在挂扣的作用下固定在装置本体上,不会影响装置的美观性,而当需要使用时,打开挂扣,在铰接轴的作用下使底座与地面平行放置,将收集桶放置在支撑板上,通过操作按钮使第二液压伸缩杆伸长,不需要人们手动搬运,减轻了人们的工作强度与难度,不会使人们轻易疲惫,提高了工作效率与实用性。附图说明:为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构正视示意图;图2为本技术的结构正视剖面示意图;图3为本技术的结构侧视示意图;图4为本技术的结构背视示意图。图中:1、装置本体;2、第一液压伸缩杆;3、垫座;4、横杆;5、万向轮;6、喷砂腔;7、推手;8、吸气管;9、第一阀门;10、空气压缩机;11、吸砂管;12、喷砂管;13、第二阀门;14、进砂口;15、固定板;16、第一过滤网;17、过滤通孔;18、导向板;19、下料口;20、电磁阀;21、第二过滤网;22、喷砂室;23、第三过滤网;24、操作按钮;25、滑轨;26、支撑板;27、第二液压伸缩杆;28、底座;29、挂扣。具体实施方式:下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种可均匀喷砂的喷砂装置,包括装置本体1、第一液压伸缩杆2、横杆4和推手7,装置本体1底端的四个拐角处皆焊接有第一液压伸缩杆2,且第一液压伸缩杆2的底端皆固定连接有垫座3,第一液压伸缩杆2的内侧横向固定连接有横杆4,且横杆4底端的两侧皆固定连接有万向轮5,首先通过操作按钮24使第一液压伸缩杆2伸长,并且根据地况来调节各个拐角处第一液压伸缩杆2的长度,直到装置平衡稳定,而在平面上时,使第一液压伸缩杆2收缩,通过万向轮5的固定即可使装置本体1保持平衡稳定,操作方便,省时省力,提高了装置的使用范围,给人们带来了极大的便利。装置本体1正面的底端安装有喷砂腔6,且喷砂腔6上方装置本体1的正面铰接有推手7,推手7上设置有橡胶软垫,且橡胶软垫与推手7之间通过粘贴固定连接,橡胶软垫的长度小于推手7的长度,其作用是便于人们推动装置本体1,便于移动,装置本体1的左侧安装有吸气管8,且吸气管8上设置有第一阀门9,通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可均匀喷砂的喷砂装置,包括装置本体(1)、第一液压伸缩杆(2)、横杆(4)和推手(7),其特征在于:所述装置本体(1)底端的四个拐角处皆焊接有第一液压伸缩杆(2),且第一液压伸缩杆(2)的底端皆固定连接有垫座(3),所述第一液压伸缩杆(2)的内侧横向固定连接有横杆(4),且横杆(4)底端的两侧皆固定连接有万向轮(5),所述装置本体(1)正面的底端安装有喷砂腔(6),且喷砂腔(6)上方装置本体(1)的正面铰接有推手(7),所述装置本体(1)的左侧安装有吸气管(8),且吸气管(8)上设置有第一阀门(9),所述吸气管(8)的另一端延伸至喷砂腔(6)的内部,所述装置本体(1)的右侧固定有空气压缩机(10),且空气压缩机(10)与喷砂腔(6)之间通过吸砂管(11)相连通,所述空气压缩机(10)的正面设置有喷砂管(12),且喷砂管(12)上设置有第二阀门(13),所述喷砂管(12)内部的顶端固定有第三过滤网(23),所述空气压缩机(10)的右侧设置有操作按钮(24),所述装置本体(1)的顶端固定有进砂口(14),所述装置本体(1)背面的两侧皆竖向焊接有滑轨(25),且滑轨(25)之间装置本体(1)的背面铰接有支撑板(26),所述支撑板(26)底端的四个拐角处皆焊接有第二液压伸缩杆(27),且第二液压伸缩杆(27)的底端固定连接有底座(28),所述底座(28)与装置本体(1)之间通过挂扣(29)固定连接,所述装置本体(1)内部顶端的两侧皆焊接有固定板(15),且固定板(15)内侧的顶端固定连接有第一过滤网(16),所述第一过滤网(16)上均匀设置有过滤通孔(17),所述第一过滤网(16)下方固定板(15)的内侧固定连接有导向板(18),且导向板(18)的底端安装有下料口(19),所述下料口(19)与喷砂室(22)相连通,所述下料口(19)上设置有电磁阀(20),且电磁阀(20)与吸气管(8)之间喷砂室(22)的内部横向焊接有第二过滤网(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种可均匀喷砂的喷砂装置,包括装置本体(1)、第一液压伸缩杆(2)、横杆(4)和推手(7),其特征在于:所述装置本体(1)底端的四个拐角处皆焊接有第一液压伸缩杆(2),且第一液压伸缩杆(2)的底端皆固定连接有垫座(3),所述第一液压伸缩杆(2)的内侧横向固定连接有横杆(4),且横杆(4)底端的两侧皆固定连接有万向轮(5),所述装置本体(1)正面的底端安装有喷砂腔(6),且喷砂腔(6)上方装置本体(1)的正面铰接有推手(7),所述装置本体(1)的左侧安装有吸气管(8),且吸气管(8)上设置有第一阀门(9),所述吸气管(8)的另一端延伸至喷砂腔(6)的内部,所述装置本体(1)的右侧固定有空气压缩机(10),且空气压缩机(10)与喷砂腔(6)之间通过吸砂管(11)相连通,所述空气压缩机(10)的正面设置有喷砂管(12),且喷砂管(12)上设置有第二阀门(13),所述喷砂管(12)内部的顶端固定有第三过滤网(23),所述空气压缩机(10)的右侧设置有操作按钮(24),所述装置本体(1)的顶端固定有进砂口(14),所述装置本体(1)背面的两侧皆竖向焊接有滑轨(25),且滑轨(25)之间装置本体(1)的背面铰接有支撑板(26),所述支撑板(26)底端的四个拐角处皆焊接有第二液压伸缩杆(27),且第二液压伸缩杆(27)的底端固定连接有底座(28),所述底座(28)与装置本体(1)之间通过挂扣(29)固定连接,所述装置本体(1)内部顶端的两侧皆焊接有固定板(15),且固定板(15)内侧的顶端固定连接有第一过滤网(16),所述第一过滤网(16)上均匀设置有过滤通...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉梅
申请(专利权)人:宿迁市苏桓玻璃工艺品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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