一种齿轮箱壳体生产线制造技术

本发明专利技术涉及铝合金件生产领域，公开了一种齿轮箱壳体生产线，既可以通过电热网圈以电热的方式进行供热烘烤，还可以通过燃热装置以燃烧的方式进行供热烘烤，可以用作烘烤的热能多样，结构简单实用。

A gear box shell production line

The invention relates to the production field of aluminum alloy parts, and discloses a gear box shell production line, which can not only bake heating by electric heating net ring, but also heat and bake through burning heat device, which can be used as a variety of heat energy in baking and simple and practical.

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮箱壳体生产线
本专利技术涉及铝合金件生产领域，具体来说是一种齿轮箱壳体生产线。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶、LED照明及化学工业等中已得到大量应用，目前铝合金是应用最多的合金，随着工业经济的飞速发展，铝合金件的需求也日益增多。车用的齿轮箱壳体一般为铝合金件，具有减震等优良的特性。齿轮箱壳体的生产过程中需要经过铝锭熔化、压铸、冷却、机加工、喷砂等工序，基于人力成本等因素的考虑，齿轮箱壳体生产线越加自动化、集约化、智能化，将生产流程中的各个设备，如压铸机、加工中心、喷砂机等有机结合并连成一整体，极大地提高生产效率，降低生产成本。而齿轮箱壳体的生产需要经过压铸，打磨，机加工，喷漆，烘烤等工序，基于人力成本等因素的考虑，齿轮箱壳体生产线越加自动化、集约化、智能化，将生产流程中的各个设备，如压铸机、加工中心、打磨机、喷砂机、烘烤箱、喷粉箱等有机结合并连成一整体，极大地提高生产效率，降低生产成本，其中，在铝合金件生产线的烘烤这一环，采用电热的方式进行烘烤，消耗的电能很大，可以用作烘烤的热能单一。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种齿轮箱壳体生产线，既可以通过电热网圈以电热的方式进行供热烘烤，还可以通过燃热装置以燃烧的方式进行供热烘烤，可以用作烘烤的热能多样，结构简单实用。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案：一种齿轮箱壳体生产线，包括有烘烤箱、输送装置和喷粉箱，所述输送装置与烘烤箱相连接，所述喷粉箱与输送装置相连接，所述烘烤箱包括有外壳和内壁，所述外壳和内壁间设置有岩棉隔热层，所述烘烤箱还包括有前侧和后侧，所述前侧设置有进件口，所述进件口下方设置有出件口，所述烘烤箱内设置有迂回挂送装置，所述迂回挂送装置围成有加热腔室、收口室段和进出室段，所述进出室段设置有第一风阻热口，所述第一风阻热口上设置有第一阻热风机，所述第一风阻热口后方设置有第二风阻热口，所述第二风阻热口上设置有第二阻热风机，所述第一阻热风机和第二阻热风机从上往下吹风，所述收口室段设置有第三风阻热口，所述第三风阻热口设置有第三阻热风机，所述第三阻热风机从后向前吹风，所述加热腔室内设置有电热网圈，所述加热腔室下方设置有渗热网层，所述加热腔室上方设置有燃热装置，所述燃热装置设置有燃热室，所述燃热室内设置有多个燃热风机，所述燃热风机从上往下吹风，所述燃热室连通有鼓风器，所述鼓风器连接有燃烧室，所述鼓风器和燃烧室设置在外壳外，所述进件口上方设置有废气出口，所述废气出口连通有废气处理管道，所述废气出口设置有废气过滤器，所述加热腔室内设置有第一热感器，所述迂回挂送装置包括有挂钩机构，所述挂钩机构包括有上挂钩和下挂钩，所述上挂钩包括有下伸段、上半圆段和上折中段，所述下伸段、上半圆段和上折中段一体成型，所述上折中段下端焊接有挂筒，所述下挂钩包括有上伸段、下半圆段和下折中段，所述下折中段上端连接有凸旋段，所述凸旋段上连接有再凸转段，所述再凸转段上连接有下锥台，所述下锥台上连接有中转段，所述中转段上连接有上锥台，所述挂筒设置有转动内腔，所述上锥台、中转段和下锥台可转动地设置在转动内腔内，所述凸旋段螺纹连接有封件，所述封件周边向上延伸有第一封边，所述上锥台与转动内腔间设置有上滚珠，所述下锥台与转动内腔间设置有下滚珠，所述下滚珠下方设置有旋托环，所述旋托环与转动内腔螺纹连接，所述再凸转段与旋托环转动配合，所述挂筒侧面螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉旋入转动内腔的一端与旋托环相抵，所述喷粉箱包括有箱体，所述箱体的一侧设置有喷控箱，所述箱体两侧设置有维修门，所述维修门上设置有观察窗，所述箱体内设置有两个相对的喷粉墙，两个相对的喷粉墙间设置有传送装置，所述喷粉墙上设置有多个喷枪，所述喷粉墙连接有喷粉管，所述传送装置两侧设置有温度湿度监控装置，所述喷粉管连接有喷箱，所述传送装置下方设置有回粉装置，所述回粉装置包括有设置在喷粉墙间的滤板，所述滤板下设置有吸粉室，所述吸粉室连接有吸粉管，所述吸粉管连接有集粉箱，所述吸粉管上设置有次出粉口，所述集粉箱和喷箱各有两个并设置在箱体外，所述集粉箱和喷箱相连接。进一步地，所述进出室段设置有第二热感器和第三热感器。更进一步地，所述烘烤箱内还设置有第四热感器和第五热感器。更进一步地，所述后侧设置有检修门，所述检修门设置有检查窗。更进一步地，所述废气处理管道设置有排废风机。本专利技术的有益效果是：既可以通过电热网圈以电热的方式进行供热烘烤，还可以通过燃热装置以燃烧的方式进行供热烘烤，可以用作烘烤的热能多样，结构简单实用。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图；图2是挂钩机构的结构示意图；图3是A的结构示意图；图4是B的结构示意图；图5是喷粉箱的结构示意图。具体实施方式参照图1～5，一种齿轮箱壳体生产线，包括有烘烤箱、输送装置和喷粉箱，输送装置与烘烤箱相连接，喷粉箱与输送装置相连接，输送装置先将需要喷粉的工件输送到喷粉箱，喷粉完成后，再由输送装置将工件输送到烘烤箱进行烘烤，烘烤完成后，再由输送装置输送出去，烘烤箱包括有外壳63和内壁64，外壳63和内壁64间设置有岩棉隔热层65，隔热效果好，防止热量流失，烘烤箱还包括有前侧66和后侧67，前侧66设置有进件口68，进件口68下方设置有出件口69，从烘烤箱的前侧66进出件，烘烤箱内设置有迂回挂送装置70，迂回挂送装置70既起到了输送作用，又巧妙地围成了加热腔室71(主要起烘烤作用)、收口室段72(加热腔室71和进出室段73间的过渡段，起封口作用)和进出室段73(进件输送和出件输送，同时起到预热作用)，进出室段73设置有第一风阻热口74(起锁热作用，防止热量从进件口68和出件口69流失)，第一风阻热口74上设置有第一阻热风机75(通过风机吹风锁热)，第一风阻热口74后方设置有第二风阻热口76(起加强锁热作用)，第二风阻热口76上设置有第二阻热风机77，第一阻热风机75和第二阻热风机77从上往下吹风(将热量下压锁热)，收口室段72设置有第三风阻热口78(从收口的位置进行锁热，大大地防止热量的流失)，第三风阻热口78设置有第三阻热风机79，第三阻热风机79从后向前吹风(引导热量，利用这部分热量进行再加热或预热)，加热腔室71内设置有电热网圈80(通电后可以起到加热作用，而且温控效果好)，加热腔室71下方设置有渗热网层81(防止热量往下流失过多，同时下渗的热量可以起到预热作用)，加热腔室71上方设置有燃热装置82，可以由燃热装置82供热，燃热装置82设置有燃热室，燃热室起热量传导作用，燃热室内设置有多个燃热风机83，燃热风机83从上往下吹风，燃热风机83将热量从上往下引导，提供烘烤热量，燃热室连通有鼓风器84，鼓风器84连接有燃烧室85，燃料在燃烧室85内进行燃烧，鼓风器84将燃烧室85内的热量引出，鼓风器84和燃烧室85设置在外壳63外，便于维护，便于燃料燃烧，便于添加燃料，进件口68上方设置有废气出口，废气从废气出口排出，废气出口连通有废气处理管道86，通过废气处理管道86引出，废气出口设置有废气过滤器87，对废气进行过滤，加热腔室71内设置有第一热感器88，对加热腔室71内的热量进行监控，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿轮箱壳体生产线，其特征在于：包括有烘烤箱、输送装置和喷粉箱，所述输送装置与烘烤箱相连接，所述喷粉箱与输送装置相连接，所述烘烤箱包括有外壳(63)和内壁(64)，所述外壳(63)和内壁(64)间设置有岩棉隔热层(65)，所述烘烤箱还包括有前侧(66)和后侧(67)，所述前侧(66)设置有进件口(68)，所述进件口(68)下方设置有出件口(69)，所述烘烤箱内设置有迂回挂送装置(70)，所述迂回挂送装置(70)围成有加热腔室(71)、收口室段(72)和进出室段(73)，所述进出室段(73)设置有第一风阻热口(74)，所述第一风阻热口(74)上设置有第一阻热风机(75)，所述第一风阻热口(74)后方设置有第二风阻热口(76)，所述第二风阻热口(76)上设置有第二阻热风机(77)，所述第一阻热风机(75)和第二阻热风机(77)从上往下吹风，所述收口室段(72)设置有第三风阻热口(78)，所述第三风阻热口(78)设置有第三阻热风机(79)，所述第三阻热风机(79)从后向前吹风，所述加热腔室(71)内设置有电热网圈(80)，所述加热腔室(71)下方设置有渗热网层(81)，所述加热腔室(71)上方设置有燃热装置(82)，所述燃热装置(82)设置有燃热室，所述燃热室内设置有多个燃热风机(83)，所述燃热风机(83)从上往下吹风，所述燃热室连通有鼓风器(84)，所述鼓风器(84)连接有燃烧室(85)，所述鼓风器(84)和燃烧室(85)设置在外壳(63)外，所述进件口(68)上方设置有废气出口，所述废气出口连通有废气处理管道(86)，所述废气出口设置有废气过滤器(87)，所述加热腔室(71)内设置有第一热感器(88)，所述喷粉箱包括有箱体(113)，所述箱体(113)的一侧设置有喷控箱(114)，所述箱体(113)两侧设置有维修门(115)，所述维修门(115)上设置有观察窗(116)，所述箱体(113)内设置有两个相对的喷粉墙(117)，两个相对的喷粉墙(117)间设置有传送装置，所述喷粉墙(117)上设置有多个喷枪(118)，所述喷粉墙(117)连接有喷粉管(119)，所述传送装置两侧设置有温度湿度监控装置(120)，所述喷粉管(119)连接有喷箱(121)，所述传送装置下方设置有回粉装置，所述回粉装置包括有设置在喷粉墙(117)间的滤板(122)，所述滤板(122)下设置有吸粉室(123)，所述吸粉室(123)连接有吸粉管(124)，所述吸粉管(124)连接有集粉箱(125)，所述吸粉管(124)上设置有次出粉口(126)，所述集粉箱(125)和喷箱(121)各有两个并设置在箱体(113)外，所述集粉箱(125)和喷箱(121)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱壳体生产线，其特征在于：包括有烘烤箱、输送装置和喷粉箱，所述输送装置与烘烤箱相连接，所述喷粉箱与输送装置相连接，所述烘烤箱包括有外壳(63)和内壁(64)，所述外壳(63)和内壁(64)间设置有岩棉隔热层(65)，所述烘烤箱还包括有前侧(66)和后侧(67)，所述前侧(66)设置有进件口(68)，所述进件口(68)下方设置有出件口(69)，所述烘烤箱内设置有迂回挂送装置(70)，所述迂回挂送装置(70)围成有加热腔室(71)、收口室段(72)和进出室段(73)，所述进出室段(73)设置有第一风阻热口(74)，所述第一风阻热口(74)上设置有第一阻热风机(75)，所述第一风阻热口(74)后方设置有第二风阻热口(76)，所述第二风阻热口(76)上设置有第二阻热风机(77)，所述第一阻热风机(75)和第二阻热风机(77)从上往下吹风，所述收口室段(72)设置有第三风阻热口(78)，所述第三风阻热口(78)设置有第三阻热风机(79)，所述第三阻热风机(79)从后向前吹风，所述加热腔室(71)内设置有电热网圈(80)，所述加热腔室(71)下方设置有渗热网层(81)，所述加热腔室(71)上方设置有燃热装置(82)，所述燃热装置(82)设置有燃热室，所述燃热室内设置有多个燃热风机(83)，所述燃热风机(83)从上往下吹风，所述燃热室连通有鼓风器(84)，所述鼓风器(84)连接有燃烧室(85)，所述鼓风器(84)和燃烧室(85)设置在外壳(63)外，所述进件口(68)上方设置有废气出口，所述废气出口连通有废气处理管道(86)，所述废气出口设置有废气过滤器(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴逸云，
申请(专利权)人：江门市海川容大实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44