一种共固化的双线喷涂生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种共固化的双线喷涂生产线，包括设备本体，设备本的一侧设置有支撑板，支撑板的底端设置有驱动器和RIAATL电控箱，支撑板的顶端设置有传送台，支撑板的一端设置有安装边框，安装边框的中部设置有网格传送带，本实用新型专利技术第一支撑框的顶端的内侧设置有雾化喷头和红外线探测器，第二支撑框的顶端的内侧设置有烘干灯和温度探测器，安装边框的底端设置有接料框，通过红外线探测器和温度探测器将信息传递给RIAATL电控箱，再由RIAATL电控箱对雾化喷头和烘干灯进行调控，当温度达到一定时烘干灯停止工作，起到一定节能作用。

A co - solidified double line spray production line

The utility model discloses a co - curing double line spraying line, which includes a device body, a side of the device is provided with a supporting plate, a driver and an RIAATL electronic control box are arranged at the bottom end of the support board, the top of the support board is provided with a transmission table, one end of the support plate is provided with a border frame, and a net is set in the middle of the frame. A spray head and an infrared detector are arranged on the inner side of the top of the first support frame of the utility model. A drying lamp and a temperature detector are arranged on the inner side of the top of the second support frame, and the bottom end of the installation frame is provided with a feeder box, and the information is transmitted to the RIAATL electronic control box through an infrared detector and a temperature detector. Then, the RIAATL control box is used to control the atomizing spray nozzle and the drying lamp. When the temperature reaches a certain level, the drying lamp stops working and plays a certain energy saving role.

【技术实现步骤摘要】
一种共固化的双线喷涂生产线
本技术涉及一种双线喷涂设备领域，具体为一种共固化的双线喷涂生产线。
技术介绍
在生产加工的过程中需要对一些零部件进行喷涂，以增强零部件本体的耐用性，在喷涂的过程中要便于对零部件进行喷涂，且在喷涂的过程中会有一些喷洒的涂料，不及时收集便会造成资源的浪费，同时在传输的过程中使用同一个传送台会污染环境。因此，需要设计一种共固化的双线喷涂生产线来解决此类问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种共固化的双线喷涂生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种共固化的双线喷涂生产线，包括设备本体，所述设备本体的一侧设置有支撑板，所述支撑板的底端设置有驱动器和RIAATL电控箱，所述支撑板的顶端设置有传送台，所述支撑板的一端设置有安装边框，所述安装边框的中部设置有网格传送带，所述安装边框的顶端设置有第一支撑框和第二支撑框，所述第一支撑框的顶端的内侧设置有雾化喷头和红外线探测器，所述第二支撑框的顶端的内侧设置有烘干灯和温度探测器，所述安装边框的底端设置有接料框，所述接料框的内部设置有倾斜板，所述接料框的底端的中部设置有清理出口，所述驱动器、雾化喷头、烘干灯、红外线探测器和温度探测器均与RIAATL电控箱电性连接，所述传送台和网格传送带均与驱动器电性连接。进一步的，所述安装边框的底端的一侧设置有雾化喷头，所述安装边框的高度大于支撑板的高度，所述安装边框和支撑板的一侧设置有挡板。进一步的，所述第一支撑框和第二支撑框与安装边框通过螺钉连接。进一步的，所述第二支撑框的表面设置有抗热垫，所述抗热垫与第二支撑框通过聚四氟乙烯粘合链接。进一步的，所述传送台的一端设置有卸料口，所述卸料口的一端设置有滑板。进一步的，所述接料框与安装边框通过卡钉连接。进一步的，所述设备本体的表面设置有耐摩擦涂层和抗氧化涂层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种共固化的双线喷涂生产线，设备本体的一侧设置有支撑板，支撑板的底端设置有驱动器和RIAATL电控箱，支撑板的顶端设置有传送台，支撑板的一端设置有安装边框，安装边框的中部设置有网格传送带，通过支撑板和安装边框便于传送台和网格传送带的安装且便于零部件的加工，通过驱动器分别对传送台和网格传送带进行调控，同时通过RIAATL电控箱便于对电性元件的调控，第一支撑框的顶端的内侧设置有雾化喷头和红外线探测器，第二支撑框的顶端的内侧设置有烘干灯和温度探测器，安装边框的底端设置有接料框，接料框的内部设置有倾斜板，接料框的底端的中部设置有清理出口，通过红外线探测器和温度探测器将信息传递给RIAATL电控箱，再由RIAATL电控箱对雾化喷头和烘干灯进行调控，当温度达到一定时烘干灯停止工作，起到一定节能作用，通过接料框防止涂料的浪费，且通过倾斜板和清理出口便于对涂料进行清理。附图说明图1是本技术的设备本体安装结构示意图；图2是本技术的第一支撑框和第二支撑框内侧安装结构示意图；图3是本技术的接料框安装结构示意图；附图标记中：1-设备本体；2-支撑板；3-驱动器；4-RIAATL电控箱；5-传送台；6-安装边框；7-网格传送带；8-第一支撑框；9-第二支撑框；10-雾化喷头；11-红外线探测器；12-烘干灯；13-温度探测器；14-接料框；15-倾斜板；16-清理出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种共固化的双线喷涂生产线，包括设备本体1，设备本体1的一侧设置有支撑板2，支撑板2的底端设置有驱动器3和RIAATL电控箱4，支撑板2的顶端设置有传送台5，支撑板2的一端设置有安装边框6，安装边框6的中部设置有网格传送带7，安装边框6的顶端设置有第一支撑框8和第二支撑框9，第一支撑框8的顶端的内侧设置有雾化喷头10和红外线探测器11，第二支撑框9的顶端的内侧设置有烘干灯12和温度探测器13，安装边框6的底端设置有接料框14，接料框14的内部设置有倾斜板15，接料框14的底端的中部设置有清理出口16，驱动器3、雾化喷头10、烘干灯12、红外线探测器11和温度探测器13均与RIAATL电控箱4电性连接，传送台5和网格传送带7均与驱动器3电性连接。进一步的，安装边框6的底端的一侧设置有雾化喷头10，安装边框6的高度大于支撑板2的高度，安装边框6和支撑板2的一侧设置有挡板，喷涂均匀且便于零部件的传输。进一步的，第一支撑框8和第二支撑框9与安装边框6通过螺钉连接，连接方式简单，便于安装和拆卸。进一步的，第二支撑框9的表面设置有抗热垫，抗热垫与第二支撑框9通过聚四氟乙烯粘合链接，增强耐热性，且绿色环保。进一步的，传送台5的一端设置有卸料口，卸料口的一端设置有滑板，便于后期对零部件进行集中处理。进一步的，接料框14与安装边框6通过卡钉连接，连接方式简单，便于安装和拆卸。进一步的，设备本体1的表面设置有耐摩擦涂层和抗氧化涂层，增强设备本体1的稳定性，延长使用寿命。工作原理：该种共固化的双线喷涂生产线，通过支撑板2和安装边框6便于传送台5和网格传送带7的安装且便于零部件的加工，通过驱动器3分别对传送台5和网格传送带7进行调控，同时通过RIAATL电控箱4便于对电性元件的调控，通过红外线探测器11和温度探测器13将信息传递给RIAATL电控箱4，再由RIAATL电控箱4对雾化喷头10和烘干灯12进行调控，当温度达到一定时烘干灯12停止工作，起到一定节能作用，通过接料框14防止涂料的浪费，且通过倾斜板15和清理出口16便于对涂料进行清理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种共固化的双线喷涂生产线，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的一侧设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的底端设置有驱动器(3)和RIAATL电控箱(4)，所述支撑板(2)的顶端设置有传送台(5)，所述支撑板(2)的一端设置有安装边框(6)，所述安装边框(6)的中部设置有网格传送带(7)，所述安装边框(6)的顶端设置有第一支撑框(8)和第二支撑框(9)，所述第一支撑框(8)的顶端的内侧设置有雾化喷头(10)和红外线探测器(11)，所述第二支撑框(9)的顶端的内侧设置有烘干灯(12)和温度探测器(13)，所述安装边框(6)的底端设置有接料框(14)，所述接料框(14)的内部设置有倾斜板(15)，所述接料框(14)的底端的中部设置有清理出口(16)，所述驱动器(3)、雾化喷头(10)、烘干灯(12)、红外线探测器(11)和温度探测器(13)均与RIAATL电控箱(4)电性连接，所述传送台(5)和网格传送带(7)均与驱动器(3)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种共固化的双线喷涂生产线，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的一侧设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的底端设置有驱动器(3)和RIAATL电控箱(4)，所述支撑板(2)的顶端设置有传送台(5)，所述支撑板(2)的一端设置有安装边框(6)，所述安装边框(6)的中部设置有网格传送带(7)，所述安装边框(6)的顶端设置有第一支撑框(8)和第二支撑框(9)，所述第一支撑框(8)的顶端的内侧设置有雾化喷头(10)和红外线探测器(11)，所述第二支撑框(9)的顶端的内侧设置有烘干灯(12)和温度探测器(13)，所述安装边框(6)的底端设置有接料框(14)，所述接料框(14)的内部设置有倾斜板(15)，所述接料框(14)的底端的中部设置有清理出口(16)，所述驱动器(3)、雾化喷头(10)、烘干灯(12)、红外线探测器(11)和温度探测器(13)均与RIAATL电控箱(4)电性连接，所述传送台(5)和网格传送带(7)均与驱动器(3)电性连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：武宁，
申请(专利权)人：孝感天茂铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42