一种铸件喷漆烘干处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种铸件喷漆烘干处理装置，属于铸件表面处理设备技术领域，包括左支撑柱和设置在左支撑柱右侧的右支撑柱，所述左支撑柱和右支撑柱上部固定连接有顶板，其特征在于：所述右支撑柱右侧上部设有电机，所述电机左侧连接有电机轴，所述电机轴中间位置设有铸件，所述铸件左右两侧均设有夹具；所述左支撑柱和右支撑柱下部之间设有供液腔，所述供液腔上部设有供水腔，所述供水腔上部设有集液腔，所述集液腔上部设有过滤板。本实用新型专利技术能够有效地针对铸件进行清洗、喷漆和烘干处理，改良铸件的表面性能。

A spray drying treatment device for casting

The utility model discloses a casting spray drying treatment device, which belongs to the technical field of the casting surface treatment equipment, including a left supporting column and a right supporting column set on the right of a left supporting column. The left support column is fixed to the upper part of the right support column, and is characterized in that an motor is provided on the right upper part of the right support column. The motor shaft is arranged on the left side of the motor, the middle position of the motor shaft is provided with a casting, and a fixture is provided on both sides of the casting, and a liquid supply cavity is provided between the left support column and the lower part of the right support column, and the upper part of the liquid supply cavity is provided with a water supply cavity, and the upper part of the water supply cavity is provided with a liquid collecting chamber. Board. The utility model can effectively clean, spray and dry the castings, and improve the surface properties of castings.

【技术实现步骤摘要】
一种铸件喷漆烘干处理装置
本技术公开一种铸件喷漆烘干处理装置，属于铸件表面处理设备

技术介绍
目前，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件。喷涂处理处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。对机械铸件表面进行喷涂处理，可以有效地提高机械铸件的表面性能。喷涂前，需要对铸件进行清洁，除去铸件表面的型砂；喷涂后，需要对铸件进行烘干处理，这样需要用到多台设备。在不同设备之间转运铸件，会浪费大量的时间，降低了工作的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种有效地针对铸件进行清洗、喷漆和烘干处理，改良铸件表面性能的铸件喷漆烘干处理装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案来实现的：一种铸件喷漆烘干处理装置，包括左支撑柱和设置在左支撑柱右侧的右支撑柱，所述左支撑柱和右支撑柱上部固定连接有顶板，其特征在于：所述右支撑柱右侧上部设有电机，所述电机左侧连接有电机轴，所述电机轴中间位置设有铸件，所述铸件左右两侧均设有夹具；所述左支撑柱和右支撑柱下部之间设有供液腔，所述供液腔上部设有供水腔，所述供水腔上部设有集液腔，所述集液腔上部设有过滤板，所述过滤板倾斜设置，所述过滤板左右两端分别与左支撑柱的右侧和右支撑柱的左侧相连接，所述集液腔和供水腔、供液腔之间连接有下液管，所述下液管中间位置设置有三通分流阀；所述左支撑柱左侧中间位置设有抽液泵，所述抽液泵下部连接有第一抽液管，所述第一抽液管右侧中间位置和下部分别连接有第二抽液管和第三抽液管，所述第二抽液管和第三抽液管右端分别设置在供水腔和供液腔内部，所述抽液泵上部连接有供液管，所述供液管右侧连接有出液腔，所述出液腔下部连接有若干喷嘴；所述顶板上部左侧设有干燥风机，所述干燥风机右侧连接有出风管，所述出风管下端与出液腔上部相连接。作为优选：所述右支撑柱左侧上部固定连接有固定杆，所述固定杆左端与出液腔右侧相连接。作为优选：所述第二抽液管和第三抽液管右侧均连接有过滤器作为优选：所述右支撑柱内部设有轴承，所述电机轴穿过轴承设置。该装置在具体实施时，利用夹具将铸件夹紧，固定在电机轴上进行加工。供水腔和供液腔与外部管道连接，水和油漆通过管道进入供水腔和供液腔内进行储存，以备使用。关闭出风管和第三抽液管上的阀门开关，打开供液管和第二抽液管上的阀门开关，启动抽液泵，将供水腔中的水从第二抽液管抽入第一抽液管内。水经过抽液泵加压后从供液管进入出液腔，再从喷嘴中高速喷出。水流冲击铸件表面，将铸件表面残留的型砂除去。启动铸件，电机轴带动铸件转动，使得铸件的整个表面都能得到清洁。清洁用水落在过滤板上后，利用过滤板对其进行过滤。水中的杂质被挡在过滤板表面，水则进入集液腔中进行收集。调节三通分流阀，使集液腔和供水腔之间连通，集液腔中的水从下液管进入供水腔内进行回收再利用。关闭供液管上的阀门开关，打开出风管上的阀门开关启动干燥风机，利用干燥风机将空气吸入并加热。热空气从出风管进入出液腔，再从喷嘴中吹出，对下方的铸件进行干燥处理，除去铸件表面的水分。完成干燥处理后，关闭出风管和第二抽液管上的阀门开关，打开供液管和第三抽液管上的阀门开关，启动抽液泵，将供液腔中油漆从第三抽液管抽入第一抽液管内。油漆从供液管进入出液腔，再从喷嘴中喷出，喷洒在铸件的表面，对铸件进行喷漆处理。铸件在电机轴的带动下旋转，使油漆能均匀地喷在铸件的整个表面。铸件上多余的油漆落在过滤板上。油漆经过过滤板过滤后进入集液腔内进行收集。调节三通分流阀，使集液腔和供液腔之间连通，集液腔中的油漆从下液管回到供液腔内进行收集，使油漆得到充分利用，减少油漆的浪费。关闭供液管上的阀门开关，打开出风管上的阀门开关启动干燥风机，利用干燥风机将空气吸入并加热。热空气从出风管进入出液腔，再从喷嘴中吹出，将铸件表面的油漆烘干。附图说明图1为本技术铸件喷漆烘干处理装置的结构示意图。附图标记：1、左支撑柱；2、右支撑柱；3、顶板；4、电机；5、电机轴；6、铸件；7、夹具；8、轴承；9、供水腔；10、供液腔；11、集液腔；12、过滤板；13、下液管；14、三通分流阀；15、抽液泵；16、供液管；17、出液腔；18、喷嘴；19、固定杆；20、第一抽液管；21、第二抽液管；22、第三抽液管；23、过滤器；24、干燥风机；25、出风管。具体实施方式下面结合附图所示对本技术一种铸件喷漆烘干处理装置作进一步描述。如图1所示的铸件喷漆烘干装置，包括左支撑柱1和设置在左支撑柱1右侧的右支撑柱2，左支撑柱1和右支撑柱2上部固定连接有顶板3，右支撑柱2右侧上部设有电机4，电机4左侧连接有电机轴5，电机轴5中间位置设有铸件6，铸件6左右两侧均设有夹具7；左支撑柱1和右支撑柱2下部之间设有供液腔10，供液腔10上部设有供水腔9，供水腔9上部设有集液腔11，集液腔11上部设有过滤板12，过滤板12倾斜设置，过滤板12左右两端分别与左支撑柱1的右侧和右支撑柱2的左侧相连接，集液腔11和供水腔9、供液腔10之间连接有下液管13，下液管13中间位置设置有三通分流阀14；左支撑柱1左侧中间位置设有抽液泵15，抽液泵15下部连接有第一抽液管20，第一抽液管20右侧中间位置和下部分别连接有第二抽液管21和第三抽液管22，第二抽液管21和第三抽液管22右端分别设置在供水腔9和供液腔10内部，抽液泵15上部连接有供液管16，供液管16右侧连接有出液腔17，出液腔17下部连接有若干喷嘴18；顶板3上部左侧设有干燥风机24，干燥风机24右侧连接有出风管25，出风管25下端与出液腔17上部相连接。右支撑柱2左侧上部固定连接有固定杆19，固定杆19左端与出液腔17右侧相连接。第二抽液管21和第三抽液管22右侧均连接有过滤器23。右支撑柱2内部设有轴承8，电机轴5穿过轴承8设置。该装置在具体实施时，利用夹具7将铸件6夹紧，固定在电机轴5上进行加工。供水腔9和供液腔10与外部管道连接，水和油漆通过管道进入供水腔9和供液腔10内进行储存，以备使用。关闭出风管25和第三抽液管22上的阀门开关，打开供液管16和第二抽液管21上的阀门开关，启动抽液泵15，将供水腔9中的水从第二抽液管21抽入第一抽液管20内。水经过抽液泵15加压后从供液管16进入出液腔17，再从喷嘴18中高速喷出。水流冲击铸件6表面，将铸件6表面残留的型砂除去。启动铸件6，电机轴5带动铸件6转动，使得铸件6的整个表面都能得到清洁。清洁用水落在过滤板12上后，利用过滤板12对其进行过滤。水中的杂质被挡在过滤板12表面，水则进入集液腔11中进行收集。调节三通分流阀14，使集液腔11和供水腔9之间连通，集液腔11中的水从下液管13进入供水腔9内进行回收再利用。关闭供液管16上的阀门开关，打开出风管25上的阀门开关启动干燥风机24，利用干燥风机24将空气吸入并加热。热空气从出风管25进入出液腔17，再从喷嘴18中吹出，对下方的铸件6进行干燥处理，除去铸件6表面的水分。完成干燥处理后，关闭出风管25和第二抽液管21上的阀门开关，打开供液管16和第三抽液管22上的阀门开关，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸件喷漆烘干处理装置，包括左支撑柱和设置在左支撑柱右侧的右支撑柱，所述左支撑柱和右支撑柱上部固定连接有顶板，其特征在于：所述右支撑柱右侧上部设有电机，所述电机左侧连接有电机轴，所述电机轴中间位置设有铸件，所述铸件左右两侧均设有夹具；所述左支撑柱和右支撑柱下部之间设有供液腔，所述供液腔上部设有供水腔，所述供水腔上部设有集液腔，所述集液腔上部设有过滤板，所述过滤板倾斜设置，所述过滤板左右两端分别与左支撑柱的右侧和右支撑柱的左侧相连接，所述集液腔和供水腔、供液腔之间连接有下液管，所述下液管中间位置设置有三通分流阀；所述左支撑柱左侧中间位置设有抽液泵，所述抽液泵下部连接有第一抽液管，所述第一抽液管右侧中间位置和下部分别连接有第二抽液管和第三抽液管，所述第二抽液管和第三抽液管右端分别设置在供水腔和供液腔内部，所述抽液泵上部连接有供液管，所述供液管右侧连接有出液腔，所述出液腔下部连接有若干喷嘴；所述顶板上部左侧设有干燥风机，所述干燥风机右侧连接有出风管，所述出风管下端与出液腔上部相连接。

【技术特征摘要】
1.一种铸件喷漆烘干处理装置，包括左支撑柱和设置在左支撑柱右侧的右支撑柱，所述左支撑柱和右支撑柱上部固定连接有顶板，其特征在于：所述右支撑柱右侧上部设有电机，所述电机左侧连接有电机轴，所述电机轴中间位置设有铸件，所述铸件左右两侧均设有夹具；所述左支撑柱和右支撑柱下部之间设有供液腔，所述供液腔上部设有供水腔，所述供水腔上部设有集液腔，所述集液腔上部设有过滤板，所述过滤板倾斜设置，所述过滤板左右两端分别与左支撑柱的右侧和右支撑柱的左侧相连接，所述集液腔和供水腔、供液腔之间连接有下液管，所述下液管中间位置设置有三通分流阀；所述左支撑柱左侧中间位置设有抽液泵，所述抽液泵下部连接有第一抽液管，所述第一抽液管右侧中间位置和下部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：来玉成，来耀忠，来鉴明，
申请(专利权)人：绍兴隆达机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33