一种可适用于宽幅薄膜的涂覆处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可适用于宽幅薄膜的涂覆处理装置，包括高压泵、喷涂装置、干燥装置和用于传送基膜的牵引辊，所述喷涂装置包括多个竖直向下平行排列的喷枪，所述喷枪通过管路与高压泵相连接，基膜在所述牵引辊的牵引下能依次经过喷涂装置和干燥装置。采用本实用新型专利技术所提供的涂覆处理装置，可在基膜上形成连续均匀的涂层，有效突破传统涂覆机只能涂覆1.2米幅宽薄膜的局限，可实现4米以上甚至更高幅宽薄膜的涂覆，且操作简单、成本低廉、生产效率高，易于实现规模化生产。

A coating treatment device suitable for wide film

The utility model discloses a coating treatment device suitable for a wide width film, including a high pressure pump, a spraying device, a drying device and a traction roller for the transmission of a base film. The spraying device includes a plurality of vertical and vertical parallel arranged spray guns, the spray gun is connected with a high pressure pump through the pipe, and the base film is in the traction roller. The traction device can pass through the spraying device and the drying device successively. The coating treatment device provided by the utility model can form a continuous uniform coating on the base film, effectively break through the limitations of the traditional coating machine which can only cover 1.2 meters wide film, and can achieve the coating of 4 meters or even higher width film, and the operation is simple, the cost is low, the production efficiency is high, and the scale production is easy to be realized. Production.

【技术实现步骤摘要】
一种可适用于宽幅薄膜的涂覆处理装置
本技术是涉及一种薄膜的涂覆处理装置，具体说，是涉及一种可适用于宽幅薄膜的涂覆处理装置，属于薄膜生产

技术介绍
薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，目前薄膜的制备通常是采用涂覆机涂覆形成，以锂离子电池中的隔离膜为例，目前隔离膜的制备通常是将基膜从放卷辊上放出，然后通过涂覆机在基膜上涂覆含有溶剂的湿陶瓷涂层，再经过干燥，使溶剂挥发，即可在基膜上形成陶瓷涂层，最后进行收卷，即制得隔离膜。但是，采用涂覆机涂覆制备薄膜时，由于现有涂覆机的最大涂覆有效宽度只有1.2米左右，有效宽度较低，涂布出的薄膜宽度较低，不能满足宽幅薄膜的使用需求，如果需要较宽的薄膜，例如4～5米宽的薄膜，需要将多块薄膜拼接，不仅浪费劳动力，生产效率较低，并且薄膜拼接处的质量难以保障，使得产品的良品率较低。另外，涂覆机涂覆是通过涂覆辊进行涂覆，如果需要涂覆出较宽的薄膜，就需要使用长度较长的涂覆辊，但是涂覆辊的长度越长，其制作的均一性越差，造价越高，并且一旦涂覆辊局部出现磨损就需要对整根进行打磨，使得涂覆辊的成本也越发昂贵，进而使得生产成本较高。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本技术的目的是提供一种可适用于宽幅薄膜的涂覆处理装置。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种可适用于宽幅薄膜的涂覆处理装置，包括高压泵、喷涂装置、干燥装置和用于传送基膜的牵引辊，所述喷涂装置包括多个竖直向下平行排列的喷枪，所述喷枪均通过管路与高压泵相连接，基膜能在所述牵引辊的牵引下依次经过喷涂装置和干燥装置。作为优选方案，所述喷枪包括枪身和喷嘴，所述枪身通过管路与高压泵相连接，并且所述喷枪上还设有压力显示器、流量调节器、喷雾调节器和自动开关阀门。作为优选方案，所述喷涂装置还包括喷枪固定支架，多个喷枪竖直向下平行固定于喷枪固定支架上，且相邻喷枪之间设有红外缺陷检测仪，所述红外缺陷检测仪固定于喷枪固定支架上。作为优选方案，所述涂覆处理装置还包括测厚仪，所述测厚仪设于喷涂装置与干燥装置之间，且位于干燥装置的进口处。作为优选方案，所述干燥装置为热风循环干燥箱。作为进一步优选方案，所述热风循环干燥箱包括保温箱体，所述保温箱体正对涂布装置的一端设有进口，另一端设有出口，所述保温箱体内设有连通进口与出口的干燥腔室，所述保温箱体的内壁上沿着干燥腔室纵向延伸方向设有多个热风干燥通道。作为优选方案，所述涂覆处理装置还包括链夹装置，所述链夹装置设有上夹口和脱夹口，所述链夹装置穿过所述干燥装置，且所述链夹装置的上夹口位于喷涂装置的前方，脱夹口位于干燥装置的出口；基膜先通过链夹装置上夹固定后再被送至喷涂装置下进行喷涂，喷涂后的基膜经过干燥装置进行干燥，干燥结束离开干燥装置后脱离链夹装置。作为优选方案，所述涂覆处理装置还包括纠偏装置，所述纠偏装置设于基膜的侧边且与牵引辊相连接。作为优选方案，所述涂覆处理装置还包括混料装置，所述混料装置包括通过管道依次连接的预混料罐、铁过滤装置和主混料罐，所述主混料罐与高压泵相连接。作为进一步优选方案，所述混料装置包括输送泵，预混料罐、除铁过滤装置和主混料罐分别通过管道与输送泵相连接。作为进一步优选方案，所述主混料罐上设有高低料位报警装置。作为进一步优选方案，在所述预混料罐和除铁过滤装置之间的管道上设有压力表。一种使用上述装置实现宽幅薄膜的涂覆处理方法，是使混合好的涂料在高压泵的加压作用下通过多个竖直向下平行排列的喷枪，并从喷枪的喷嘴喷出以雾状形态喷涂到位于喷枪正下方的基膜上形成多个连续相交接的覆盖面积，从而在基膜上形成连续均匀的涂层，然后对涂层进行干燥处理。作为优选方案，涂料被高压泵加压至3.5～20MPa，然后通过喷枪的喷嘴喷出。作为优选方案，喷枪喷涂时的喷涂压力为0.1～0.5MPa。作为优选方案，喷枪在基膜上喷涂形成的涂层厚度为1～5μm。作为优选方案，干燥温度为50～80℃。作为优选方案，采用热风循环干燥箱对涂层进行干燥处理。作为优选方案，混合好的涂料通过以下方式获得：将涂料的前驱液预混合搅拌后进行除铁过滤，然后将过滤后的前驱液混合搅拌均匀即得。作为优选方案，基膜先通过链夹装置上夹固定后再被送至喷枪下进行喷涂，喷涂后的基膜经过干燥装置进行干燥，干燥结束离开干燥装置后脱离链夹装置。与现有技术相比，本技术具有如下显著性有益效果：采用本技术所述装置，可在基膜上形成连续均匀的涂层，相较于传统的涂覆机涂覆而言，薄膜的涂覆宽度不再受限，可以根据要求进行灵活调整，无需采用拼接即可实现宽幅薄膜的涂覆，而且操作简单、节约工序、成本低廉、生产效率高；并且，本技术采用喷枪喷涂时，涂料是直接在高压泵的加压作用下通过喷枪实施对基膜的喷涂，无需使用任何高压气体，因此，涂料中没有混入空气，雾化均匀，喷涂效率高，无需多次反复喷涂即可形成厚度较为适宜的涂层，并且涂层平整、光滑、致密、厚度均匀，具有较佳的表面质量，进而使得产品的良率较高；另外，本技术所述的涂覆处理装置，结构简单、操作方便、成本低廉，可以单独用于制膜使用，也可以与制膜生产线配套使用，使用广泛，实用性强，尤其适用于宽幅薄膜的涂覆处理，相对于现有技术具有显著性进步和突出的有益效果。附图说明图1是本技术提供的涂覆处理装置的俯视图；图2是本技术提供的涂覆处理装置的侧视图；图3是本技术提供的涂覆处理装置中的喷枪喷涂示意图；图4是本技术提供的涂覆处理装置中的喷枪结构示意图；图5本技术提供的涂覆处理装置中的混料装置结构示意图；图6是采用本技术所述的涂覆处理装置实现涂料从混料到喷涂的工作流程图。图中标号示意如下：1-高压泵；2-喷涂装置；21-喷枪；211-枪身；212-喷嘴；213-压力显示器；214-流量调节器；215-喷雾调节器；216-自动开关阀门；22-喷枪固定支架；23-红外缺陷检测仪；3-干燥装置；31-保温箱体；311-进口；312-出口；32-干燥腔室；33-热风干燥通道；4-基膜；5-牵引辊；6-测厚仪；7-链夹装置；71-上夹口；72-脱夹口；8-纠偏装置；9-混料装置；91-预混料罐；92-除铁过滤装置；93-主混料罐；94-输送泵；95-高低料位报警装置；96-压力表。具体实施方式以下结合附图对本技术的技术方案做进一步详细描述。请参阅图1至图6所示：本技术提供的一种可适用于宽幅薄膜的涂覆处理装置，包括高压泵1、喷涂装置2、干燥装置3和用于传送基膜4的牵引辊5，所述喷涂装置2包括多个竖直向下平行排列的喷枪21(喷枪21的数量至少为两个)，所述喷枪21均通过管路与高压泵1相连接，基膜4能在所述牵引辊5的牵引下依次经过喷涂装置2和干燥装置3。所述喷枪21包括枪身211和喷嘴212，所述枪身211通过管路与高压泵1相连接，所述喷枪21上还设有压力显示器213、用于调节涂料流量的流量调节器214、用于调节喷雾范围和厚度的喷雾调节器215和可以自动开关喷枪21的自动开关阀门216。所述喷涂装置2还包括喷枪固定支架22，多个喷枪21竖直向下平行固定于喷枪固定支架22上，且相邻喷枪21之间设有红外缺陷检测仪23，所述红外缺陷检测仪23固定于所述喷枪固定支架上22，通过该红外缺陷检测仪23本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可适用于宽幅薄膜的涂覆处理装置，其特征在于：包括高压泵、喷涂装置、干燥装置和用于传送基膜的牵引辊，所述喷涂装置包括多个竖直向下平行排列的喷枪，所述喷枪通过管路与高压泵相连接，基膜在所述牵引辊的牵引下能依次经过喷涂装置和干燥装置。

【技术特征摘要】
1.一种可适用于宽幅薄膜的涂覆处理装置，其特征在于：包括高压泵、喷涂装置、干燥装置和用于传送基膜的牵引辊，所述喷涂装置包括多个竖直向下平行排列的喷枪，所述喷枪通过管路与高压泵相连接，基膜在所述牵引辊的牵引下能依次经过喷涂装置和干燥装置。2.根据权利要求1所述的涂覆处理装置，其特征在于：所述喷枪包括枪身和喷嘴，所述枪身通过管路与高压泵相连接，所述喷枪上还设有压力显示器、流量调节器、喷雾调节器和自动开关阀门。3.根据权利要求1所述的涂覆处理装置，其特征在于：所述喷涂装置还包括喷枪固定支架，多个喷枪竖直向下平行固定于所述喷枪固定支架上，且相邻喷枪之间设有红外缺陷检测仪，所述红外缺陷检测仪固定于所述喷枪固定支架上。4.根据权利要求1至3中任一项所述的涂覆处理装置，其特征在于：所述的涂覆处理装置还包括测厚仪，所述测厚仪设于喷涂装置与干燥装置之间，且位于干燥装置的进口处。5.根据权利要求4所述的涂覆处理装置，其特征在于：所述干燥装置为热风循环干燥箱。6.根据权利要求5所述的涂覆处理装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆冬华，
申请(专利权)人：溧阳月泉电能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32