【技术实现步骤摘要】
泵体表面喷漆装置
本技术涉及一种泵体表面喷漆装置,属于机械设备
技术介绍
为了保证泵的使用寿命,泵在加工完成以后均需要进行表面喷漆处理,已有效防止其生锈。目前所使用的的喷漆设备使用范围较小,在喷漆过程中需要一直不断的移动盛放油漆的车,费时费力,不但造成工作人员较大的工作量,还降低了喷漆的效率,进而增加了人工成本。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足,本技术要解决的问题是:提供一种结构简单,设计合理,使用方便,能够在大范围内完成喷漆工作,无需随时进行油漆车的移动,能够降低工作人员工作量和人工成本,提高喷漆效率的泵体表面喷漆装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:所述的泵体表面喷漆装置包括车体,车体底部设置万向轮,车体内侧固定漆桶,漆桶内安装搅拌轴,搅拌轴上设置搅拌螺旋,搅拌轴底部穿过漆桶后连接传动轮,传动轮连接传动电机,传动电机固定在车体内部,漆桶内设置防爆泵,防爆泵的出口连接管路的一端,管路的另一端连接中空握杆,中空握杆末端设置喷头。进一步的优选,车体末端设置推把。进一步的优选,传动电机和传动轮通过皮带相连接。进一步的优选,喷头至少设置一个。进一步的优选,车体底部设置万向轮。本技术所具有的有益效果是:所述的泵体表面喷漆装置通过防爆泵和管路的配合,在较长的距离下均能进行泵体表面的喷漆工作,无需工作人员随时进行车辆的移动,结构简单,设计合理,使用方便,降低了工作人员的工作量和人工成本,大大提高了喷漆效率,具有较强的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图;其中,1、车体;2、万向轮;3、传动电机;4、传动轮;5、搅拌螺旋;6、推把;7、搅拌轴;8、 ...
【技术保护点】
一种泵体表面喷漆装置,包括车体(1),其特征在于:车体(1)内侧固定漆桶(8),漆桶(8)内安装搅拌轴(7),搅拌轴(7)上设置搅拌螺旋(5),搅拌轴(7)底部穿过漆桶(8)后连接传动轮(4),传动轮(4)连接传动电机(3),传动电机(3)固定在车体(1)内部,漆桶(8)内设置防爆泵(9),防爆泵(9)的出口(10)连接管路(11)的一端,管路(11)的另一端连接中空握杆(12),中空握杆(12)末端设置喷头(13)。
【技术特征摘要】
1.一种泵体表面喷漆装置,包括车体(1),其特征在于:车体(1)内侧固定漆桶(8),漆桶(8)内安装搅拌轴(7),搅拌轴(7)上设置搅拌螺旋(5),搅拌轴(7)底部穿过漆桶(8)后连接传动轮(4),传动轮(4)连接传动电机(3),传动电机(3)固定在车体(1)内部,漆桶(8)内设置防爆泵(9),防爆泵(9)的出口(10)连接管路(11)的一端,管路(11)的另一端连接中空握杆(12),中空握杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员:张翔,
申请(专利权)人:重庆市江津钢模有限责任公司,
类型:新型
国别省市:重庆,50
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