一种旋片泵造泡装置制造方法及图纸

技术编号:15657166 阅读:271 留言:0更新日期:2017-06-17 21:47
一种旋片泵造泡装置,属于气液混合技术领域,解决气液混合设备结构复杂、出泡慢的技术问题,解决方案为:所述旋片泵包括转子、带弹簧的旋片、发泡仓连接管、进液口、壳体与端盖,所述发泡仓包括发泡长齿轮与发泡短齿轮,电机输出轴贯穿旋片泵并延伸至发泡仓内,发泡仓末端设置有发泡嘴;本实用新型专利技术提供的一种旋片泵造泡装置,采用旋片泵替换通常使用的蠕动泵,既能达到精确供液的效果,同时简化了气液混合装置的结构,并且造泡装置能够快速出泡,满足人们的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种旋片泵造泡装置
本技术属于气液混合
,特别是涉及一种旋片泵造泡装置。
技术介绍
在日常生活中,采用洗手液洗手成为主要的卫生方式。洗手液主要的功能是起到清洁护肤的作用,有些特定的成分可以起到消毒、杀菌的作用。洗手液一般放置在一个专门的容器中,有些容器直接有挤出装置,在顶部一按就能够将洗手液挤出。但这种方式洗手液的挤出量得不到保证,挤出量太少的时候还需要再挤一次,显得不太方便。为了解决这技术问题,一些厂家设计了一种采用红外线的挤出装置,红外线洗手液挤出器,所述红外线洗手液挤出器包括一个底座和具有内腔的壳体,壳体的底部连接在底座上,壳体的侧面具有凸出部,壳体上还设有一个电动液压泵,凸出部和底座之间设有红外线感应装置,壳体上设有分别与红外线感应装置和与电动液压泵相连的电源和PCB电路板。通过采用电路控制电动液压泵来实现挤出,实现洗手液的定量挤出,每产生一个启动电信号后都定量的挤出一次。这种结构的挤出装置虽然解决了挤出量的问题,但是洗手液是以液体状喷出,使用者须将洗手液搓揉起泡后,才可使用,这给使用者带来了不便,也比较容易造成洗手液的浪费。由此,一些厂家设计出了将洗手液以泡沫状态喷射出的气液混合装置,市场上这种气液混合装置的洗手液大部分都是采用空气泵抽送外界空气和液体泵抽送洗手液,然后再装有隔网的气液混合结构内产生泡沫,这种结构虽然实现了自动地产生洗手液泡沫,有效地避免人手接触所引起的交叉感染。但其结构复杂,需要液泵抽液与气泵抽气分别进行,然后再通过隔网混合,液泵和气泵则使用了两个电机比较累赘,液泵通常采用蠕动泵,虽然能达到精确供液的效果,但是,蠕动泵出泡慢、时间久,泵体内零部件繁多、结构复杂。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的不足,解决气液混合设备结构复杂、出泡慢的技术问题,技术问题,本技术提供一种旋片泵造泡装置。本技术通过以下技术方案予以实现。一种旋片泵造泡装置,它包括电机、旋片泵、发泡仓与发泡嘴,其特征在于:电机输出轴贯穿旋片泵并延伸至发泡仓内,发泡仓末端设置有发泡嘴;所述旋片泵包括转子、带弹簧的旋片、发泡仓连接管、进液口、壳体与端盖,转子设置于旋片泵内偏心处,转子边缘开设凹槽,凹槽内设置有带弹簧的旋片,所述电机输出轴驱动转子转动,带弹簧的旋片在离心力的作用下伸出或缩回凹槽内;端盖上设置有进液口,端盖上还设置有出液口,发泡仓连接管设置于端盖外表面并套设于出液口外侧,发泡仓连接管内设置有发泡仓;所述发泡仓包括发泡长齿轮与发泡短齿轮,发泡仓与所述出液口连通,发泡长齿轮与发泡短齿轮相互啮合,所述电机输出轴驱动发泡长齿轮带动发泡短齿轮转动。进一步地,所述电机输出轴与壳体内壁之间设置有第一密封圈,电机输出轴与发泡仓之间设置有第二密封圈。进一步地,所述发泡长齿轮与发泡短齿轮为相互啮合的圆柱斜齿轮。本技术提供的一种旋片泵造泡装置,采用旋片泵替换通常使用的蠕动泵,自吸能力强,节省体积,扭矩大,降低对电机的性能要求,装配简单,性能可靠,免维护。既能达到精确供液的效果,同时简化了气液混合装置的结构,并且造泡装置能够快速出泡,满足人们的需求。附图说明图1为本技术零件爆炸示意图。图中,11为电机,2为旋片泵,21为壳体,22为转子,23为带弹簧的旋片,24为端盖,25为发泡仓连接管,26为进液口,3为发泡仓,31为发泡长齿轮,32为发泡短齿轮,4为发泡嘴,51为第一密封圈,52为第二密封圈。具体实施方式下面结合实施实例对本技术做详细说明,本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图1所示,一种旋片泵造泡装置,它包括电机1、旋片泵2、发泡仓3与发泡嘴4,其特征在于:电机1输出轴贯穿旋片泵2并延伸至发泡仓3内,发泡仓3末端设置有发泡嘴4;所述旋片泵2包括转子22、带弹簧的旋片23、发泡仓连接管25、进液口26、壳体21与端盖24,转子22设置于旋片泵2内偏心处,转子22边缘开设凹槽,凹槽内设置有带弹簧的旋片23,所述电机1输出轴驱动转子22转动,带弹簧的旋片23在离心力的作用下伸出或缩回凹槽内;端盖24上设置有进液口26,端盖24上还设置有出液口,发泡仓连接管25设置于端盖24外表面并套设于出液口外侧,发泡仓连接管24内设置有发泡仓3;所述发泡仓3包括发泡长齿轮31与发泡短齿轮32,发泡仓3与所述出液口连通,发泡长齿轮31与发泡短齿轮32相互啮合,所述电机1输出轴驱动发泡长齿轮31带动发泡短齿轮32转动。进一步地,所述电机1输出轴与壳体21内壁之间设置有第一密封圈51,电机1输出轴与发泡仓3之间设置有第二密封圈52。进一步地,所述发泡长齿轮31与发泡短齿轮32为相互啮合的圆柱斜齿轮。以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网
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一种旋片泵造泡装置

【技术保护点】
一种旋片泵造泡装置,它包括电机(1)、旋片泵(2)、发泡仓(3)与发泡嘴(4),其特征在于:电机(1)输出轴贯穿旋片泵(2)并延伸至发泡仓(3)内,发泡仓(3)末端设置有发泡嘴(4);所述旋片泵(2)包括转子(22)、带弹簧的旋片(23)、发泡仓连接管(25)、进液口(26)、壳体(21)与端盖(24),转子(22)设置于旋片泵(2)内偏心处,转子(22)边缘开设凹槽,凹槽内设置有带弹簧的旋片(23),所述电机(1)输出轴驱动转子(22)转动,带弹簧的旋片(23)在离心力的作用下伸出或缩回凹槽内;端盖(24)上设置有进液口(26),端盖(24)上还设置有出液口,发泡仓连接管(25)设置于端盖(24)外表面并套设于出液口外侧,发泡仓连接管内设置有发泡仓(3);所述发泡仓(3)包括发泡长齿轮(31)与发泡短齿轮(32),发泡仓(3)与所述出液口连通,发泡长齿轮(31)与发泡短齿轮(32)相互啮合,所述电机(1)输出轴驱动发泡长齿轮(31)带动发泡短齿轮(32)转动。

【技术特征摘要】
1.一种旋片泵造泡装置,它包括电机(1)、旋片泵(2)、发泡仓(3)与发泡嘴(4),其特征在于:电机(1)输出轴贯穿旋片泵(2)并延伸至发泡仓(3)内,发泡仓(3)末端设置有发泡嘴(4);所述旋片泵(2)包括转子(22)、带弹簧的旋片(23)、发泡仓连接管(25)、进液口(26)、壳体(21)与端盖(24),转子(22)设置于旋片泵(2)内偏心处,转子(22)边缘开设凹槽,凹槽内设置有带弹簧的旋片(23),所述电机(1)输出轴驱动转子(22)转动,带弹簧的旋片(23)在离心力的作用下伸出或缩回凹槽内;端盖(24)上设置有进液口(26),端盖(24)上还设置有出液口,发泡仓连接管(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员:巩创军吴超
申请(专利权)人:卡川尔流体科技上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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