树脂覆盖镀Sn钢板、其制造方法及制造设备技术

本发明专利技术的树脂覆盖镀Sn钢板具备：钢板；镀Sn层，其形成于上述钢板的至少一个表面上，以换算成金属Sn量计含有0.2～12.0g/m

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】树脂覆盖镀Sn钢板、其制造方法及制造设备
本专利技术涉及树脂覆盖镀Sn钢板、其制造方法、制造设备。本申请基于2015年10月14日在日本申请的特愿2015-202792号主张优先权，将其内容援引于此。
技术介绍
对于饮料用的罐，大多使用将在用电解铬酸处理钢板而得到的无锡钢板(以下称为TFS)上覆盖有树脂的钢板(以下称为树脂覆盖TFS)进行制罐而得到的罐。另一方面，对于像食品用的罐那样填充腐蚀性强的内容物的罐，就树脂覆盖TFS而言有时耐腐蚀性不充分。因此，对于食品用的罐，大多使用将用树脂覆盖镀Sn钢板而得到的树脂覆盖镀Sn钢板进行制罐而得到的罐。作为树脂覆盖TFS的一个例子，可列举出在TFS上层压具有底漆层的膜而得到的树脂覆盖TFS。作为在TFS上层压膜的方法，采用将TFS利用加热轧辊加热并使用压接轧辊(以下称为层压轧辊)使膜与其两面接触而热熔融粘合的方法。在专利文献1中公开了一种容器材料用钢板，其中，至少成为罐内表面的一侧的钢板表面具有镀Sn层或Fe-Sn合金层，进而，在其上形成有由不包含氟化物或硝酸性氮的锆化合物形成的无铬粘接基底处理层。在专利文献2中，公开了在金属原材料的至少成为罐内表面的一侧直接或介由粘接用底漆而设置有以对苯二甲酸乙二醇酯单元作为主体且熔点为170～252℃的共聚聚酯膜的层叠体的以拉深或者拉深-减薄成型而形成的罐。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利第5091803号公报专利文献2：日本特开平3-98844号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题在专利文献1中公开的技术中，由于形成于母材钢板上的镀Sn层或Fe-Sn合金层与加热轧辊直接接触，所以镀Sn层或Fe-Sn合金层的表面的Sn被削去。Sn被削去是由于镀Sn钢板中的Sn与TFS中的Cr相比熔点低、且柔软。在专利文献1中公开的技术中，因Sn被削去，大量地产生Sn粉，Sn粉被转印到加热轧辊上，存在容易产生压痕的课题。因此，在将膜层压到镀Sn钢板上时，需要频繁地清扫加热轧辊，期望提高生产率。此外，在专利文献1中公开的技术中，若镀Sn量变多，则存在成本变高这样的课题。在专利文献2中公开的技术中，介由粘接底漆而粘接共聚聚酯膜，但粘接底漆被涂装于共聚聚酯膜侧。因此，在金属原材料上层压共聚聚酯膜时，金属原材料的表面与加热轧辊直接接触。即，由粘接底漆带来的金属原材料的表面的保护效果极少。因此，使用专利文献2中公开的技术，在具有镀Sn层的金属原材料上层压共聚聚酯膜的情况下，难以抑制Sn粉。本专利技术是鉴于上述的情况而进行的，目的是提供具有优异的耐腐蚀性、压痕少的树脂覆盖镀Sn钢板、其制造方法及制造设备。用于解决技术问题的手段本专利技术为了解决上述课题而达成上述目的，采用以下的手段。(1)本专利技术的一方式的树脂覆盖镀Sn钢板具备：钢板；镀Sn层，其形成于上述钢板的至少一个表面上，以换算成金属Sn量计含有0.2～12.0g/m2的Sn；化学转化处理层，其形成于上述镀Sn层的上层，附着量为2.0～20.0mg/m2，合计含有50～100质量％的无机氢氧化物和无机氧化物；树脂固化涂膜层，其形成于上述化学转化处理层的上层，150℃～200℃下的利用刚体振子型自由衰减振动法得到的对数衰减率的最大值为0.15以下，附着量为0.10～5.00g/m2；和热塑性树脂层，其形成于上述树脂固化涂膜层的上层，具有取向晶体层，厚度为5～50μm。上述热塑性树脂层为仅由熔点为232℃以上的拉伸聚酯系膜构成的单层膜、或在上述拉伸聚酯系膜的下层形成有聚酯系树脂层的多层膜。(2)在上述(1)所述的树脂覆盖镀Sn钢板中，也可以采用上述热塑性树脂层为上述单层膜、上述拉伸聚酯系膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂的构成。(3)在上述(1)所述的树脂覆盖镀Sn钢板中，也可以采用如下构成：上述热塑性树脂层为上述多层膜，上述拉伸聚酯系膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂，上述聚酯系树脂层为第1共聚聚酯树脂或第2共聚聚酯树脂，上述第1共聚聚酯树脂包含对苯二甲酸乙二醇酯单元和间苯二甲酸乙二醇酯单元、将二羧酸成分设为100摩尔％时间苯二甲酸成分低于12摩尔％、除上述间苯二甲酸成分以外的上述二羧酸成分为对苯二甲酸成分，上述第2共聚聚酯树脂包含对苯二甲酸乙二醇酯单元和对苯二甲酸丁二醇酯单元、将二羧酸成分设为100摩尔％时上述对苯二甲酸丁二醇酯单元为50摩尔％以下。(4)本专利技术的另一方式的树脂覆盖镀Sn钢板的制造方法具有以下工序：镀覆工序，在钢板的至少一个表面上形成以换算成金属Sn量计含有0.2～12.0g/m2的Sn的镀Sn层；化学转化处理工序，在上述镀Sn层的上层形成附着量为2.0～20.0mg/m2、合计含有50～100％的无机氢氧化物和无机氧化物的化学转化处理层；树脂固化涂膜层形成工序，在上述化学转化处理层的表面上涂布树脂，通过烧结使上述树脂固化，形成150℃～200℃的温度下的利用刚体振子型自由衰减振动法得到的对数衰减率的最大值为0.15以下、附着量为0.10～5.00g/m2的树脂固化涂膜层；和热熔融粘合工序，通过使仅由熔点为232℃以上的拉伸聚酯系膜构成的单层膜、或在上述拉伸聚酯系膜的下层形成有聚酯系树脂层的多层膜在比上述拉伸聚酯系膜的熔点高10℃以上的温度下热熔融粘合，在上述树脂固化涂膜层的上层形成具有取向晶体层、厚度为5～50μm的热塑性树脂层。(5)在上述(4)所述的树脂覆盖镀Sn钢板的制造方法中，也可以采用上述热塑性树脂层为上述单层膜、上述拉伸聚酯系膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂的构成。(6)在上述(4)所述的树脂覆盖镀Sn钢板的制造方法中，也可以采用如下构成：上述热塑性树脂层为上述多层膜，上述拉伸聚酯系膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂，上述聚酯系树脂层为第1共聚聚酯树脂或第2共聚聚酯树脂，上述第1共聚聚酯树脂包含对苯二甲酸乙二醇酯单元和间苯二甲酸乙二醇酯单元、将二羧酸成分设为100摩尔％时间苯二甲酸成分低于12摩尔％、除上述间苯二甲酸成分以外的上述二羧酸成分为对苯二甲酸成分，上述第2共聚聚酯树脂包含对苯二甲酸乙二醇酯单元和对苯二甲酸丁二醇酯单元、将二羧酸成分设为100摩尔％时上述对苯二甲酸丁二醇酯单元为50摩尔％以下。(7)在上述(4)～(6)中的任一方式的树脂覆盖镀Sn钢板的制造方法中，也可以采用如下构成：在上述树脂固化涂膜层形成工序中，使用逆转辊式涂布机、凹版辊式涂布机、喷雾涂布机、刀刃涂布机、帘式涂布机、浸渍式涂布机中的任一者涂布上述树脂，将所涂布的上述树脂通过热风干燥或近红外线加热进行烧结固化。(8)本专利技术的又一方式的树脂覆盖镀Sn钢板的制造设备为用于制造上述(1)～(3)中的任一方式的树脂覆盖镀Sn钢板的制造设备，其从上游侧起依次具备以下装置：镀覆装置，其在钢板的至少一个表面上形成镀Sn层；化学转化处理装置，其在上述镀Sn层的上层形成化学转化处理层；树脂涂布装置，其在上述化学转化处理层的上层涂布树脂；树脂烧结固化装置，其设置于上述树脂涂布装置的后段，通过将所涂布的上述树脂进行烧结固化而形成树脂固化涂膜层；和热熔融粘合装置，其设置于上述树脂烧结固化装置的后段，具备加热轧辊及层压轧辊，使膜热熔融粘合于上述树脂固化涂膜层的表面而形成热塑性树脂层。专利技术效果根据上述各方式，能够提供具有优异的耐腐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种树脂覆盖镀Sn钢板，其特征在于，其具备：钢板；镀Sn层，其形成于所述钢板的至少一个表面上，以换算成金属Sn量计含有0.2～12.0g/m

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.10.14 JP 2015-2027921.一种树脂覆盖镀Sn钢板，其特征在于，其具备：钢板；镀Sn层，其形成于所述钢板的至少一个表面上，以换算成金属Sn量计含有0.2～12.0g/m2的Sn；化学转化处理层，其形成于所述镀Sn层的上层，附着量为2.0～20.0mg/m2，合计含有50～100质量％的无机氢氧化物和无机氧化物；树脂固化涂膜层，其形成于所述化学转化处理层的上层，150℃～200℃下的利用刚体振子型自由衰减振动法得到的对数衰减率的最大值为0.15以下，附着量为0.10～5.00g/m2；和热塑性树脂层，其形成于所述树脂固化涂膜层的上层，具有取向晶体层，厚度为5～50μm，所述热塑性树脂层为仅由熔点为232℃以上的拉伸聚酯系膜构成的单层膜、或在所述拉伸聚酯系膜的下层形成有聚酯系树脂层的多层膜。2.根据权利要求1所述的树脂覆盖镀Sn钢板，其特征在于，所述热塑性树脂层为所述单层膜；所述拉伸聚酯系膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂。3.根据权利要求1所述的树脂覆盖镀Sn钢板，其特征在于，所述热塑性树脂层为所述多层膜；所述拉伸聚酯系膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂；所述聚酯系树脂层为第1共聚聚酯树脂或第2共聚聚酯树脂，所述第1共聚聚酯树脂包含对苯二甲酸乙二醇酯单元和间苯二甲酸乙二醇酯单元、将二羧酸成分设为100摩尔％时间苯二甲酸成分低于12摩尔％、除所述间苯二甲酸成分以外的所述二羧酸成分为对苯二甲酸成分，所述第2共聚聚酯树脂包含对苯二甲酸乙二醇酯单元和对苯二甲酸丁二醇酯单元、将二羧酸成分设为100摩尔％时所述对苯二甲酸丁二醇酯单元为50摩尔％以下。4.一种树脂覆盖镀Sn钢板的制造方法，其特征在于，其具有：镀覆工序，其在钢板的至少一个表面上形成以换算成金属Sn量计含有0.2～12.0g/m2的Sn的镀Sn层；化学转化处理工序，其在所述镀Sn层的上层形成附着量为2.0～20.0mg/m2、合计含有50～100％的无机氢氧化物和无机氧化物的化学转化处理层；树脂固化涂膜层形成工序，其在所述化学转化处理层的表面上涂布树脂，通过烧结使所述树脂固化，形成150℃～200℃的温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：门胁伸生，岩切和史，平田彰彦，平井亚希子，远藤智之，
申请(专利权)人：新日铁住金株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP