一种热浸镀锌生产线上的封闭式锌烟吸收除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种热浸镀锌生产线上的封闭式锌烟吸收除尘装置，包括锌烟收集罩、风机、锌烟净化装置、沉淀池、喷淋装置、控制系统以及连接管道，锌烟收集罩安装在镀锌锅炉顶部；风机通过变频控制；锌烟净化装置将风机吸收的锌烟进行湿法除尘处理；沉淀池分三级，用于存放通过锌烟净化装置处理后的大颗粒锌灰；喷淋装置是用于将沉淀池内的水送至锌烟净化装置内进行过滤、喷淋。本实用新型专利技术的有益效果为：湿法除尘净化效率高，循环水反复使用节约资源，收集锌灰处理后再利用，实现零排放，还具有结构简单、操作维护方便，不会对作业场地造成影响的特点。

Closed type zinc smoke absorption dust removing device on hot dip galvanizing production line

Closed type zinc smoke the utility model relates to a hot galvanizing production line including zinc absorption and dust removing device, smoke collecting cover, fan, zinc fume purification device, sedimentation tank, spray device, control system and a connecting pipe, the smoke collecting cover is installed on the galvanized zinc boiler at the top; fan by frequency conversion control; zinc fume purifying device the fan of zinc absorbed smoke wet dedusting treatment; sedimentation tank three for storing large particles of ash, purification plant treated by zinc smoke; spraying device is used for tank water sent to zinc smoke purifying device in filtered and spray. The utility model has the advantages that: wet dedusting and high purification efficiency, repeated use of circulating water saving resources, collecting ash after use, to achieve zero emissions, but also has the advantages of simple structure, convenient operation and maintenance, will not impact on the operation characteristics of the site.

【技术实现步骤摘要】
一种热浸镀锌生产线上的封闭式锌烟吸收除尘装置
本技术属于热镀锌设备
，具体涉及一种半自动、全自动热浸镀锌生产线上的封闭式锌烟吸收除尘装置，主要用于对热浸镀产生的氧化锌烟雾进行回收和净化处理。
技术介绍
热浸镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，被广泛用于保护钢材及其制件表面免受大气腐蚀，镀锌产品具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。目前，热浸镀锌行业多采用常规氯化锌铵助镀溶液作为助镀剂，由于热镀锌炉内温度很高，将工件浸入锌液时，伴随着锌液和助镀剂的蒸发会产生大量高温锌烟，锌烟上升速度快，锌液面挥发的氧化锌粉尘被大量带走，锌烟直接排放到大气中会造成环境污染，并增加镀锌成本。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种热浸镀锌生产线上的封闭式锌烟吸收除尘装置，该装置使用维护简便、工作视野好、运行功率低；通过二级湿法除尘，大大提高净化效果和效率，且除尘装置内的循环水可循环使用，实现零排放，既降低运行成本，又保护环境。本技术所采用的技术方案为：一种热浸镀锌生产线上的封闭式锌烟吸收除尘装置，包括锌烟收集罩、锌烟净化装置、沉淀池和控制系统，所述锌烟收集罩设置在所述镀锌锅炉顶部，所述锌烟净化装置与所述锌烟收集罩通过管路连通，所述控制系统分别与所述锌烟收集罩和所述锌烟净化装置电连接，所述锌烟净化装置内设置有喷淋装置，所述沉淀池与所述锌烟净化装置底部管路连通。进一步的，所述沉淀池上部设置有吸水装置，所述吸水装置与所述喷淋装置的入水口管路连通。进一步的，所述锌烟净化装置包括壳体，所述喷淋装置设置在所述壳体内，所述壳体底部设置有排渣口，所述排渣口通过管路与所述沉淀池连通，所述壳体上还设置有进气口和排气口，所述进气口通过管路与所述锌烟收集罩连通，所述排气口通过管路与大气连通。进一步的，所述壳体内设置有引流管，所述引流管与所述进气口连通，所述引流管自由端侧壁上设置有齿形开口，所述喷淋装置包括第一喷淋管和第二喷淋管，所述第一喷淋管与所述第二喷淋管分别与所述吸水装置连接，所述第一喷淋管设置在所述引流管内；所述第二喷淋管设置在所述引流管外侧，且所述第二喷淋管位于所述齿形开口上部。进一步的，所述壳体侧壁下部设置有溢流口，所述溢流口与所述沉淀池通过管路连通。进一步的，所述排气口上设置有网格板，所述网格板上设置有过滤球。进一步的，所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体管路连通且为并列设置，所述沉淀池分别于所述第一壳体的所述排渣口和所述第二壳体的所述排渣口管路连通。进一步的，所述沉淀池包括依次并列设置的第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池，相邻的两个所述沉淀池之间设置有开口，所述吸水装置设置在所述第三沉淀池上部，所述第一壳体的所述排渣口和所述第二壳体的所述排渣口均与所述第一沉淀池管路连通，每个所述壳体上均设置有所述溢流口，且所有的所述溢流口均与所述第一沉淀池管路连通。进一步的，所述锌烟收集罩的左右两侧分别设置有进料门和出料门，所述进料门和所述出料门均为对开式结构，所述进料门和所述出料门上均设置有气缸。进一步的，所述锌烟收集罩前后两侧分别设置有升降门和链条式传动装置，所述升降门与链条式传动装置连接。进一步的，所述锌烟收集罩的顶部设置有贯穿开口，所述贯穿开口沿所述锌烟收集罩长度方向设置，所述贯穿开口上设置有密封装置，所述密封装置采用软性材料制成。进一步的，所述锌烟收集罩前侧壁上部或后侧壁上部设置有吸风口，所述吸风口与所述锌烟净化装置连接的管路上设置有风机。进一步的，所述锌烟收集罩内设置有传感检测装置，所述传感检测装置与所述控制系统电连接。本技术的有益效果为：1、本技术设置有封闭式的锌烟收集罩，工作人员在照外操作，有效避免了锌烟对人体的伤害。2、本技术吸风口设置在密封罩上部，充分吸收密封罩内的锌烟，吸收效率高，所需风机吸风量小，所述能耗低、设备运行成本低，经济效益显著。3、本技术锌烟除尘效率高，通过湿法除尘，有效地降低了排气中的锌含量，锌烟净化效果好，最大限度的减少了热浸镀锌生产对环境的影响。4、本技术沉淀池中的锌灰经处理后再次投入使用，最大限度提高了锌的使用率，降低生产成本。5、本技术沉淀池内的循环水反复利用，节约资源；风机采用变频风机，有效降低设备运行成本。6、本技术结构简单，制作成本低，操作维护方便、运行安全可靠，且不会对作业场地造成影响，经济效益和社会环保效益显著。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的侧视图。图中：1、镀锌锅炉；2、锌烟收集罩；3、风机；4、锌烟净化装置；5、沉淀池；6、喷淋装置；7、控制系统；8、工件；9、排渣口；10、进气口；11、排气口；12、网格板；201、进料门；202、出料门；203、气缸；204、升降门；205、链条传动装置；206、配重砣；207、吸风口；208、贯穿开口。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。如图1和图2所示，本技术提供了一种热浸镀锌锌烟吸收除尘装置，包括锌烟收集罩2、风机3、锌烟净化装置4、沉淀池5、喷淋装置6和控制系统7，镀锌锅炉1置于地面以下，镀锌锅炉1顶部高出地面300-1200mm，锌烟收集罩2设置在镀锌锅炉1顶部，且镀锌密封罩2完全覆盖住镀锌锅炉1，锌烟收集罩2分为两大整块，每块可任意起吊，两个整块安装在镀锌锅炉1的两侧边，锌烟收集罩2的罩顶开设有电动葫芦吊绳通行的贯穿开口208，且贯穿开口208沿锌烟收集罩2长度方向设置，贯穿开口208宽度为100-350mm，此贯穿开口208上设置有密封装置，密封装置采用软性材料制成。锌烟收集罩2的左侧入口端设有进料门201，锌烟收集罩2的右侧出口端设有出料门202，进料门201和出料门202均为对开式结构，进料门201和出料门202上均设置有气缸203，气缸203控制进料门201的两扇门扇和出料门202的两扇门扇打开和关闭；锌烟收集罩2前侧面或后侧面顶部设有多个吸风口207，多个吸风口207均与风机3之间通过管路连通，一般吸风口207设置为3～10个，风机3与锌烟净化装置4之间通过管路连通，风机3为变频风机，由于采用变频控制，且吸风口207设置位置合理，使得吸风效率提高，配备的风机3功率减小，设备运行成本低，维护费用低，使用寿命提高。锌烟收集罩2的前后两侧面下部设有带多个玻璃窗的升降门204，升降门204的两端均设置有链条传动装置205，链条传动装置205与锌烟收集罩2的钢构架固定连接，链条传动装置205的链条一端固定在升降门204上，另一端固定在配重砣206上。升降门204与锌烟收集罩2框体之间留有15-50mm的间隙，其间隙上设置有密封装置，密封装置采用软性材料制成。锌烟净化装置4包括壳体，壳体内设置有引流管，引流管与进气口10连通，引流管采用90度弯管制成，喷淋装置6设置在壳体内，喷淋装置6包括第一喷淋管和第二喷淋管，第一喷淋管和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热浸镀锌生产线上的封闭式锌烟吸收除尘装置，其特征在于：包括锌烟收集罩(2)、锌烟净化装置(4)、沉淀池(5)和控制系统(7)，所述锌烟收集罩(2)设置在所述镀锌锅炉(1)顶部，所述锌烟净化装置(4)与所述锌烟收集罩(2)通过管路连通，所述控制系统分别与所述锌烟收集罩(2)和所述锌烟净化装置(4)电连接，所述锌烟净化装置(4)内设置有喷淋装置(6)，所述沉淀池(5)与所述锌烟净化装置(4)底部管路连通。

【技术特征摘要】
1.一种热浸镀锌生产线上的封闭式锌烟吸收除尘装置，其特征在于：包括锌烟收集罩(2)、锌烟净化装置(4)、沉淀池(5)和控制系统(7)，所述锌烟收集罩(2)设置在所述镀锌锅炉(1)顶部，所述锌烟净化装置(4)与所述锌烟收集罩(2)通过管路连通，所述控制系统分别与所述锌烟收集罩(2)和所述锌烟净化装置(4)电连接，所述锌烟净化装置(4)内设置有喷淋装置(6)，所述沉淀池(5)与所述锌烟净化装置(4)底部管路连通。2.根据权利要求1所述的热浸镀锌生产线上的封闭式锌烟吸收除尘装置，其特征在于：所述沉淀池(5)上部设置有吸水装置，所述吸水装置与所述喷淋装置(6)的入水口管路连通。3.根据权利要求2所述的热浸镀锌生产线上的封闭式锌烟吸收除尘装置，其特征在于：所述锌烟净化装置(4)包括壳体，所述喷淋装置(6)设置在所述壳体内，所述壳体底部设置有排渣口(9)，所述排渣口(9)通过管路与所述沉淀池(5)连通，所述壳体上还设置有进气口(10)和排气口(11)，所述进气口(10)通过管路与所述锌烟收集罩(2)连通，所述排气口(11)通过管路与大气连通。4.根据权利要求3所述的热浸镀锌生产线上的封闭式锌烟吸收除尘装置，其特征在于：所述排气口(11)上设置有网格板(12)，所述网格板(12)上设置有过滤球。5.根据权利要求4所述的热浸镀锌生产线上的封闭式锌烟吸收除尘装置，其特征在于：所述壳体包括第一壳体(401)和第二壳体(402)；所述第一壳体(401)和所述第二壳体(402)管路连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：余金东，伍家淑，戚方元，
申请(专利权)人：武汉慧民热镀成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42