镀锌板带生产线的炉管碳化硅保护套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀锌板带生产线的炉管碳化硅保护套，其特征在于：它由材质为碳化硅的，并且套置在炉管外侧的若干段套体组成；每段套体由与炉管外部形状相同的上、下套体拼接而成，所述上、下套体的两侧边沿和前后弧形边沿均有适于与其相邻套体相互拼接的梯形接口结构。本实用新型专利技术的积极效果体现在以下几方面：造价降低、有效起到延缓氧化和防止出现变形等问题的发生、使用寿命是原来炉管的四倍、炉管的受热更加均匀、降低了燃料的消耗和节约燃料费用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镀锌板带处理工艺中的加热装置。 背聚技术对金属板材进行镀锌处理的工序中，通过对炉管进行加热，使炉管内输送的板材得到预热。传统的炉管采用25-20材质的不锈钢来制作，由于25-20 材质的不锈钢在钢材市场售价为每吨十多万元，因此炉管造价比较高。传统 的炉管还存在着不能有效防氧化、变形、烧漏等情况发生。如在使用不当的 情况下，则会加速不锈钢炉管的损坏。传统炉管存在的第三个缺点是在加热 时受热均匀性差，表现在离加热源近的管壁温度高于其它位置处的管壁温度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种镀锌板带生产线的炉管碳化硅保护套，以 解决传统加热炉管存在的成本高、易损坏和受热不均匀等技术题。本技术所述镀锌板带生产线的炉管碳化硅保护套，它由材质为碳化 硅的，并且套置在炉管外侧的若干段套体组成；每段套体由与炉管外部形状 相同的上、下套体拼接而成，所述上、下套体的两侧边沿和前后弧形边沿均 有适于与其相邻套体相互拼接的梯形接口结构。如上所述的镀锌板带生产线的炉管碳化硅保护套，在上、下套体和每段 套体之间的梯形接口处，通过高温胶粘接形成一个整体保护套。如上所述的镀锌板带生产线的炉管碳化硅保护套，所述上套体为角形断 面结构。本技术的积级效果体现在以下几方面1. 造价降低，使用本套体后，炉管可以采用321材质的不锈钢材料，成 本可降低至原材料的二分之一。2. 性能有所提升，在炉管处加上碳化硅保护套，可以有效起到延缓氧化 和防止出现变形等问题的发生。3. 使用寿命是原来炉管的两倍以上。4. 炉管的受热更加均匀。5. 因为碳化硅保护套有很高的导热性能，是不锈钢的1.5倍，并且又有很 好的保温作用，所以它的使用降低了燃料的消耗，节约燃料费用20%。 附圉说明附图说明图1是本技术上或下套体的结构示意图。 图2是本技术上、下套体连接的断面结构示意图。 图3是图2的沿A-A方向的剖面视图。 图4是本技术的使用状态示意图。 图5是本技术上套体的第二种断面结构示意图。具体实施方式本技术所述的镀锌板带生产线的炉管碳化硅保护套是由上、下套体 依次排列组成，其结构参见图1,为了使上、下套体以及每段套体之间的拼接 牢固性有保障，在上或下套体1的边沿处，设置了适于相互拼接在一起的梯形接口结构。上或下套体的拼接边包括上、下侧边(直线边)梯形接口 2、 4 和前、后弧形边梯形接口3、 5。所述上、下侧边的一侧的梯形接口为内梯形 接口结构，另一侧就应为外梯形接口结构。所述前、后弧形边沿的一侧的梯 形接口为内梯形接口结构，另一侧就应为外梯形接口结构。以上接口结构确 保任意相邻两片套体之间的接口为相互吻合的连接关系。所述上、下套体的结合参见图2。图2为上、下套体的截面视图。上、下 套体通过拼接后形成一段完整包覆于炉管的保护套，炉管位于其内。图3为图2的沿A-A方向剖视图。在上、下套体的两侧为前、后弧形边 梯形接口3、 5，以方便与其它段套体的搭接。本技术的套体使用于炉管上的结构参见图4，由上、下套体构成的保 护套的内侧与炉管外侧接触。在炉管上，根据其长度套置有若干段保护套的 套体，每段套体分成上、下两部分，其形状与炉管外部相同。所述保护套是 采用碳化硅材料制成的。所述上、下套体之间、各段套体之间的梯形接口是 通过高温胶粘的方式实现连接的。图5给出了另一种断面结构的上套体，其中下套体断面形状同图2，上套体的断面呈角形的结构。上套体的接口结构同图l。权利要求1、一种镀锌板带生产线的炉管碳化硅保护套，其特征在于它由材质为碳化硅的，并且套置在炉管外侧的若干段套体组成；每段套体由与炉管外部形状相同的上、下套体拼接而成，所述上、下套体的两侧边沿和前后弧形边沿均有适于与其相邻套体相互拼接的梯形接口结构。2、 如权利要求1所述的一种镀锌板带生产线的炉管碳化硅保护套，其特 征在于在上、下套体和每段套体之间的梯形接口处，通过高温胶粘接形成 一个整体保护套。3、 如权利要求1所述的一种镀锌板带生产线的炉管碳化硅保护套其特征 在于所述上套体为角形断面结构。专利摘要本技术公开了一种镀锌板带生产线的炉管碳化硅保护套，其特征在于它由材质为碳化硅的，并且套置在炉管外侧的若干段套体组成；每段套体由与炉管外部形状相同的上、下套体拼接而成，所述上、下套体的两侧边沿和前后弧形边沿均有适于与其相邻套体相互拼接的梯形接口结构。本技术的积极效果体现在以下几方面造价降低、有效起到延缓氧化和防止出现变形等问题的发生、使用寿命是原来炉管的四倍、炉管的受热更加均匀、降低了燃料的消耗和节约燃料费用。文档编号C01B31/30GK201012940SQ200720154888公开日2008年1月30日 申请日期2007年7月19日 优先权日2007年7月19日专利技术者张希仁 申请人:天津市进金金属制品厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镀锌板带生产线的炉管碳化硅保护套，其特征在于：它由材质为碳化硅的，并且套置在炉管外侧的若干段套体组成；每段套体由与炉管外部形状相同的上、下套体拼接而成，所述上、下套体的两侧边沿和前后弧形边沿均有适于与其相邻套体相互拼接的梯形接口结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张希仁，
申请(专利权)人：天津市进金金属制品厂，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]