一种饱和卤水喷雾热解制备氧化镁的装置制造方法及图纸

技术编号:10739714 阅读:156 留言:0更新日期:2014-12-10 13:59
本发明专利技术涉及一种饱和卤水喷雾热解制备氧化镁的装置,该装置包括热解炉、热风系统、供料系统,其中热解炉为自制砖混和碳化硅炉膛二合一结构,热风系统包含空气压缩机、液化石油气罐、控制器、空气液化气预混管、燃烧火枪、点火器、仪表系统,供料系统由贮槽、隔膜泵、管线、喷嘴组成,在锥形上部设置了三个互成120度角的燃烧枪并加装了火焰探测器,煤气经电磁阀控制进入预混管与空气混合后在燃烧枪出口处燃烧供热;整个装置的底部有一个出料口,顶部有四个开口,经陶瓷过滤器滤掉粉尘后直接用饱和碱液吸收,对环境无污染。本装置可以实现饱和卤水直接喷雾热解生成氧化镁产品,工艺流程简单,投入成本低,产品性能好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种饱和卤水喷雾热解制备氧化镁的装置,该装置包括热解炉、热风系统、供料系统,其中热解炉为自制砖混和碳化硅炉膛二合一结构,热风系统包含空气压缩机、液化石油气罐、控制器、空气液化气预混管、燃烧火枪、点火器、仪表系统,供料系统由贮槽、隔膜泵、管线、喷嘴组成,在锥形上部设置了三个互成120度角的燃烧枪并加装了火焰探测器,煤气经电磁阀控制进入预混管与空气混合后在燃烧枪出口处燃烧供热;整个装置的底部有一个出料口,顶部有四个开口,经陶瓷过滤器滤掉粉尘后直接用饱和碱液吸收,对环境无污染。本装置可以实现饱和卤水直接喷雾热解生成氧化镁产品,工艺流程简单,投入成本低,产品性能好。【专利说明】一种饱和卤水喷雾热解制备氧化镁的装置 【
】 本专利技术涉及无机化工
。具体的是涉及一种饱和卤水喷雾热解制备氧化镁 的装置。 【
技术介绍
】 氧化镁是镁盐产品中一种具有重要工业用途的无机化工产品,在催化、陶瓷、塑料 和橡胶等领域有着广泛的应用。 位于我国柴达木盆地中东部的青海察尔汗盐湖氯化镁储量超过30亿吨,为全国 之冠,占全国镁盐资源的74%。察尔汗盐湖钾资源的开发利用,副产了大量的氯化镁,年排 出含氯化镁33 %的老卤达6400万立方米,含水氯镁石2000余万吨,这不仅造成了资源的极 大浪费,同时也给生态环境带来了巨大的压力,并且已经严重影响了察尔汗盐湖的卤水成 份平衡。 以盐湖卤水的氯化镁为原料,制备具有工业应用前景的高附加值镁功能材料包括 纳米氧化镁、氧化镁晶须、氯氧镁水泥、高纯氧化镁、活性氧化镁、精细陶瓷用氧化镁、多功 能氧化镁薄膜等,是盐湖镁资源开发利用的一个重要发展方向。 目前我国传统制备氧化镁的方法主要是固体矿菱镁矿煅烧法,此法工艺简单,成 本低,但产品杂质含量较高且难除杂,而且会产生大量的二氧化碳,污染环境。从盐湖卤水 制备氧化镁主要通过碳铵法、石灰乳法等沉淀法,工艺、设备复杂,成本高。 【
技术实现思路
】 本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种饱和卤水喷雾热解制备氧化镁 的装置。 本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的: -种饱和卤水喷雾热解制备氧化镁的装置,其包括热解炉,热风系统,供料系统, 其中: 热解炉由两部分构成,一部分是下部的基座,由耐火材料砌成,耐高温且耐盐酸腐 蚀,外形为方形,内部掏空成锥形结构,方便出料;第二部分为整个装置的上部,亦为耐火材 料,圆筒结构,两者通过耐火泥粘连成为热解炉的主体。 热风系统包含空气压缩机,液化石油气罐,控制器,混合管,燃烧枪和点火器,空气 压缩机经过管路与减压阀,调节阀,混合管直接相连,液化石油气罐经煤气管依次与减压 阀,电磁阀,调节阀,混合管连接,控制器通过信号线分别与电磁阀,高压电子点火器,火焰 探测器相连接,开启控制器后,电磁阀在控制器的控制作用下开启,液化石油气管路接通后 液化气进入混合管,空气与液化气在混合管内混合后的混合气经管路连接至燃烧枪,与此 同时点火器在控制器的控制下点火,管路的连接均采用螺纹方式,用生料带密封。 供料系统包含计量贮槽,隔膜泵,管线,喷嘴,原料从贮槽由隔膜泵吸出后,经调节 阀、流量计后连接设置在热解炉顶部的喷嘴,进而发生雾化,整个管线采用软管及快速连接 装置连接在一起。锥形上部设置了三个互成120度角的燃烧枪并加装了火焰探测器,煤气 经电磁阀控制进入预混管与空气混合后在燃烧枪出口处燃烧供热;整个装置的底部有一个 出料口,顶部盖板上有四个开口,分别是:温控仪表检测口,测温口,进料口,出气口,温控仪 表检测口,测温口分别连接热电偶测温,其中前者测温数据还将通过信号传输线反馈给控 制器,后者温度直接用于显示,并且测温点可根据需要调整;从出气口流出的气体经陶瓷 过滤板滤掉粉尘后直接用饱和碱液吸收,陶瓷过滤板直接通过粘结剂粘连在抽气口管子内 部,抽气管吸入口通过粘连方式与热解炉顶部的出气口密合连接。 所述的热解炉在其锥形上部、整个装置靠下的区域同平面内设置了三个互成120 度角的燃烧枪,有效的保证了热解炉内温度的均匀分布;三个燃烧枪型号规格一致,均采用 预混合方式进气,增强了燃料与助燃气的混合,燃烧效率大大提高。 所述的热解炉的热量由高热值的液化石油气燃烧提供,助燃气为空气。三个液化 石油气储罐经三条相互独立的输气管路分别输气至三个混合管。每一条管路均装有减压 阀、电磁阀、调节阀及仪表。空气压缩机提供的压缩空气经三个支管输送至三个混合管,空 气压缩机附带出口气体流量及压力调节阀,三个支管均安装控制阀及仪表。液化石油气与 空气在混合管内混合,进入热解炉内燃烧供热。 所述的燃烧控制系统由控制器、电磁阀、高压电子点火器、火焰探测器、温控器等 组成,控制器分别与高压电子点火器、火焰探测器、电磁阀通过信号传输线相连接,温控器 测温数据直接通过信号传输线反馈给控制器。控制器开启后,电磁阀开启液化石油气管路, 与此同时高压电子点火器点火,火焰探测器检测到火焰后反馈给控制器,保持电磁阀开启 状态,否则控制器将继续控制点火器点火,尝试点火失败后将关闭电磁阀。 所述的热解炉顶部开设了温控口、测温口、气体出口。温控口热电偶温度反馈给控 制器以控制燃烧系统;气体出口处设置了不同孔径的陶瓷过滤板若干,出口气体由抽气管 吸入口吸入后首先经过陶瓷过滤板用以过滤尾气带出的粉尘颗粒,过滤后的尾气经饱和碱 液吸收后排放,减少对环境的影响。 所述的热解炉尾气由抽气管吸入,抽气管的工作流体为压缩冷空气,有效的降低 了热解炉内的压力,保证了液化气正常的燃烧供热,并且极大限度的稀释尾气,降低尾气温 度及盐酸浓度,缓解了设备的负荷。 所述装置外侧缠有保温层,减少热量损失、保证了热解炉内的高温、提高了热量利 用率。 与现有技术相比,本专利技术的积极效果是: 本专利技术可以实现盐湖卤水一步法热解制备氧化镁。 本专利技术所述的热解炉具有一定的直径和高度,提高了卤水在炉内的停留时间,确 保了热解反应的充分进行。 本专利技术利用喷嘴将饱和盐湖卤水雾化成小液滴,极大的增大了其表面积,提高了 热质传递速率,促进了反应的快速进行。 本专利技术热解炉热量由高热值的液化石油气提供,通过调整其流量及与空气的配 t匕,可以控制热解炉内的温度,研究不同条件下的热解能力。 本专利技术中热解炉材质选了高温耐火材料,解决了高温盐酸的腐蚀问题。 本专利技术中热解炉的尾气经气体抽气管吸入,不仅有效降低了炉内的压力,材质选 了高温耐火材料,解决了高温盐酸的腐蚀问题。 所述实验装置成本低,机构简单,操作方便,产品性能好。 【【专利附图】【附图说明】】 图1为本专利技术的结构示意图; 附图中的标记为:1热解炉,11出料口,12进料口,13温控仪表检测口,14温度测 量口,15出气口,16阀门,17产品料仓,21-0空气压缩机,21液化石油气罐,21-1第一减压 阀,21-2第二减压阀,21-3第三减压阀,22-1第一电磁阀,22-2第二电磁阀,22-3第三电磁 阀,23-1第一调节阀,23-2第二调节阀,23-3第三调节阀,24-1第一混合管、24-2第二混合 管、24-3第三混合管,25火焰检测器,26-1第一燃烧枪、26-2第二燃烧枪、26-3第三燃烧枪, 27控制器,28高压电子点火器,29温控器,31本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种饱和卤水喷雾热解制备氧化镁的装置,其包括热解炉,热风系统,供料系统,燃烧控制系统,其特征在于,所述的热解炉由两部分构成,一部分是下部的基座,由耐火材料砌成,耐高温且耐盐酸腐蚀,外形为方形,内部掏空成锥形结构;第二部分为整个装置的上部,为耐火材料,圆筒结构,两者通过耐火泥粘连成为热解炉的主体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:路贵民刘富舟杜玮刘源涛孙泽于建国
申请(专利权)人:华东理工大学
类型:发明
国别省市:上海;31

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