【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锌板涂镀生产线，尤其涉及一种热镀锌板生产线的刮锌渣装置。
技术介绍
热镀锌板的生产工序主要包括原板准备一镀前处理一热浸镀一镀后处理一成品检验等。热镀锌板的生产线包括预热炉、还原炉和冷却段在内的整个退火炉构成一个有机整体。冷却段是使薄板经过热镀锌层后垂直向上运动，进行快速冷却。冷却段的热镀锌层后的薄板呈S形经过由两只传送辊构成的传动装置，多组传动装置形成冷却段传输线。 在传送过程中热镀锌板的表面会夹带有锌渣，锌渣若粘在传送辊表面，不但会破环传送辊表面的镀层，还会使镀锌板表面出现压痕，导致镀锌板质量下降。传统工艺去除锌渣的办法是工人需要经常在高速运转的传送辊间伸进带有铲子的杆子，由人工去除锌渣，不但效率低，质量难以保证；同时存在着极大的安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种热镀锌板生产线的刮锌渣装置，操作工人只需间隔一段时间搬动手柄，即可通过刮板将高速运转的传送辊表面锌渣除掉，既安全，又高效。本技术是通过以下技术方案予以实现，一种热镀锌板生产线的刮锌渣装置， 包括支承有传送辊的机架，其特征在于所述机架上设有刮锌渣装置，所述刮锌渣装置主要由刮渣刀、刀轴、支架和控制手柄构成，所述支架固定在机架两侧，所述刀轴安装在机架内侧，并且其两轴端分别与机架的支承孔滑动连接，刀轴一端固接控制手柄，刀轴轴向固接刮渣刀。所述刮渣刀由收渣槽和刮渣板构成，所述收渣槽横截面形状呈马槽形，所述收渣槽上边缘轴向固接有刮渣板，刮渣板与传送辊轴线平行。有益效果操作工只需扳动控制手柄，使刀轴旋转一个角度，使刮渣板接触传动辊表面，即可将高速运...
【技术保护点】
１．一种热镀锌板生产线的刮锌渣装置，包括支承有传送辊的机架，其特征在于，所述机架上设置安装有刮锌渣装置，所述刮锌渣装置主要由刮渣刀、刀轴、支架和控制手柄构成，所述支架固定在机架两侧，所述刀轴安装在机架内侧，并且其两轴端分别与机架的支承孔滑动连接，刀轴一端固接控制手柄，刀轴轴向固接刮渣刀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苑维林，
申请(专利权)人：天津市江林科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12
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