全幅加热器制造技术

一种全幅加热器，它安装在连续热浸镀锌生产线气刀架内并固定在气刀上，它包括有耐高温外壳、燃烧加热管、燃气输送管，位于垂直向上运动的热浸镀锌板两侧面的水平槽形耐高温外壳内各设有一组相互连接彼此隔断的燃烧加热管，带有调节阀的燃气输送支管一端与燃烧加热管垂直连接，另一端与燃气输送主管连接。水平槽形耐高温外壳的宽度与气刀的宽度相同，它是由钢板外壳内浇注耐热水泥构成的。燃烧加热管壁上均布有二排加热孔，开孔的角度为－１０°至－３５°之间。燃气输送支管由两侧依次向内对应相连并与其燃气输送主管相连，内部一组燃气输送支管相连并与其燃气输送主管相连。本实用新型专利技术具有如下优点：结构简单、易于制造、安装方便、运行可靠。锌液在钢板表面凝固前，利用全幅加热器对钢板－锌液加热，控制锌液在钢板表面凝结条件，可以使连续热浸镀锌板生产线即能制造厚度在０．３ｍｍ－０．２１ｍｍ之间的小锌花薄板，扩大了产品的范围；又能分段使用燃烧加热管，使大锌花板产品表面的锌花分布更加均匀，提高了产品的质量。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连续热浸镀锌板生产线设备，具体地说是一种安装在连续热浸镀锌板生产线气刀架内的全幅加热器。
技术介绍
现有的连续热浸镀锌板生产线难以生产出厚度在0.3mm以下的小锌花镀锌板，即使是生产厚度在0.3mm以上的大锌花镀锌板时，也容易出现两边锌花小、中间锌花大的锌花不均现象。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中不足之处，而提供一种即能生产小锌花薄板，又能使大锌花板板面锌花均匀分佈的全幅加热器。本技术的目的通过以下技术方案来实现安装在生产线气刀架内并固定在气刀上的全幅加热器，它包括有耐高温外壳、燃烧加热管、燃气输送管，其特征在于位于垂直向上运动的热浸镀锌板两侧面的水平槽形耐高温外壳内各设有一组相互连接彼此隔断的燃烧加热管，带有调节阀的燃气输送支管一端与燃烧加热管垂直连接，另一端与其燃气输送主管连接。水平槽形耐高温外壳的宽度与气刀宽度相同，它是由钢板外壳内浇注耐热水泥构成的。燃烧加热管壁上均布有二排加热孔，开孔的角度为-10°至-35°之间。燃气输送支管由两侧依次向内对应相连并与其燃气输送主管相连，内部一组燃气输送支管相连并与其燃气输送主管相连。本技术与现有技术相比具有如下优点1结构简单、易于制造、安装方便、运行可靠。2锌液在钢板表面凝固前，利用全幅加热器对钢板-锌液加热，控制锌液在钢板表面凝结条件，可以使连续热浸镀锌板生产线即能制造厚度在0.3mm-0.21mm之间的小锌花薄板，扩大了产品的范围；又能分段使用燃烧加热管，使大锌花板产品表面的锌花分佈更加均匀，提高了产品的质量。附图说明图1是连续热浸镀锌生产线示意图。图2是全幅加热器的结构示意图。图3是图1的A-A剖视图。图4是燃烧加热管的放大示意图。具体实施方式现结合附图对本技术作进一步的说明参照图1，经过前处理去除表面油污的钢板1经过加热炉2加热，进入锌锅6热浸镀锌，钢板出锌锅后垂直向上运动，经过气刀3及安装在气刀架内并固定在气刀上的全幅加热器4，然后镀锌板在线风冷，经光整矫直后被卷取机缠绕成卷。利用气刀控制锌层的厚度并将多余的锌液吹回锌锅，锌层的厚度由镀层测厚仪5测出。参照图2、图3，于位于垂直向上运动镀锌板两侧面的水平槽形耐高温外壳是由钢板外壳3内浇注耐热水泥层2构成的，其内设有一组相互连接彼此隔断的燃烧加热管1，带有调节阀4的燃气输送支管5一端与燃烧加热管垂直连接，另一端与燃气输送主管6连接。燃气输送支管由两侧依次向内对应相连并与其燃气输送主管相连，内部一组4个燃气输送支管相连并与其燃气输送主管相连。参照图4，燃烧加热管壁上均布有二排加热孔，开孔的角度为-10°和-35°。权利要求1.一种全幅加热器，它安装在连续热浸镀锌生产线气刀架内并固定在气刀上，包括有耐高温外壳、燃烧加热管、燃气输送管，其特征在于位于垂直向上运动的热浸镀锌钢板两侧面的水平槽形耐高温外壳内各设有一组相互连接彼此隔断的燃烧加热管，带有调节阀的燃气输送支管一端与燃烧加热管垂直连接，另一端与其燃气输送主管连接。2.根据权利要求1所述的全幅加热器，其特征在于水平槽形耐高温外壳的宽度与气刀的宽度相同，它是由钢板外壳内浇注耐热水泥构成的。3.根据权利要求2所述的全幅加热器，其特征在于燃烧加热管壁上均布有二排加热孔，开孔的角度为-10°至-35°之间。4.根据权利要求3所述的全幅加热器，其特征在于燃气输送支管由两侧依次向内对应相连并与其燃气输送主管相连，内部一组燃气输送支管相连并与其燃气输送主管相连。专利摘要一种全幅加热器，它安装在连续热浸镀锌生产线气刀架内并固定在气刀上，它包括有耐高温外壳、燃烧加热管、燃气输送管，位于垂直向上运动的热浸镀锌板两侧面的水平槽形耐高温外壳内各设有一组相互连接彼此隔断的燃烧加热管，带有调节阀的燃气输送支管一端与燃烧加热管垂直连接，另一端与燃气输送主管连接。水平槽形耐高温外壳的宽度与气刀的宽度相同，它是由钢板外壳内浇注耐热水泥构成的。燃烧加热管壁上均布有二排加热孔，开孔的角度为－10°至－35°之间。燃气输送支管由两侧依次向内对应相连并与其燃气输送主管相连，内部一组燃气输送支管相连并与其燃气输送主管相连。本技术具有如下优点结构简单、易于制造、安装方便、运行可靠。锌液在钢板表面凝固前，利用全幅加热器对钢板－锌液加热，控制锌液在钢板表面凝结条件，可以使连续热浸镀锌板生产线即能制造厚度在0.3mm－0.21mm之间的小锌花薄板，扩大了产品的范围；又能分段使用燃烧加热管，使大锌花板产品表面的锌花分布更加均匀，提高了产品的质量。文档编号C23C2/18GK2624064SQ03211258公开日2004年7月7日 申请日期2003年1月29日 优先权日2003年1月29日专利技术者赵衡, 杨成山 申请人:大连浦金钢板有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全幅加热器，它安装在连续热浸镀锌生产线气刀架内并固定在气刀上，包括有耐高温外壳、燃烧加热管、燃气输送管，其特征在于位于垂直向上运动的热浸镀锌钢板两侧面的水平槽形耐高温外壳内各设有一组相互连接彼此隔断的燃烧加热管，带有调节阀的燃气输送支管一端与燃烧加热管垂直连接，另一端与其燃气输送主管连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵衡，杨成山，
申请(专利权)人：大连浦金钢板有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]