用于对矿井的进风口内的空气进行加热的加热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于对矿井的进风口内的冷空气进行加热的加热系统，包括位于矿井内的矿井热源、与所述矿井的出风口连接并用于吸收和存储所述矿井热源中的热量的热量交换系统和与所述矿井的进风口连接并用于加热进入所述进风口内的空气的加热设备；所述加热设备与所述热量交换系统通过导热管路连接。本实用新型专利技术提供的加热系统，通过对进入的冷空气进行加热，从而避免冷空气与矿井内的湿热空气结合造成结冰，避免了堵塞风道，保证了正常安全生产，其还节约了能源，避免了能源浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防冷风进入矿井
，尤其涉及一种用于对矿井的进风口内的空气进行加热的加热系统。
技术介绍
地下矿井为了正常生产，需要连续不断的进行通风过程。井下的湿热空气和灰尘不断排出，地面上新鲜的空气不断补充进入矿井中。由于地下矿井中一年四季温度相对恒定，一般在20℃左右,因此排出的井下空气中蕴含了大量热能。当冬季气温低于0℃以下后，外部干冷的空气(冷风)进入矿井进风口时，会与进风口内的湿热空气接触，从而造成结冰，使得进风口风道变窄，甚至堵塞，严重影响矿井正常通风，甚至造成停产事故。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种用于对矿井的进风口内的空气进行加热的加热系统，其能够对进入矿井的进风口内的冷空气进行加热，以防止在进风口内结冰。本技术技术方案提供一种用于对矿井的进风口内的冷空气进行加热的加热系统，包括位于矿井内的矿井热源、与所述矿井的出风口连接并用于吸收和存储所述矿井热源中的热量的热量交换系统和与所述矿井的进风口连接并用于加热进入所述进风口内的空气的加热设备；所述加热设备与所述热量交换系统通过导热管路连接。进一步地，所述加热设备包括至少一个热交换器，所述热交换器与所述导热管路连接。进一步地，所述加热设备包括多个所述热交换器，每个所述热交换
器分别独立地与所述导热管路连接。进一步地，每个所述热交换器上都配置有一个用于控制进风量的风量控制闸门。进一步地，所述进风口内设置有温度传感器和用于控制所述风量控制闸门开启和关闭的自动控制系统；所述温度传感器与所述自动控制系统之间通过信号通信连接，所述自动控制系统与所述自动控制闸门之间通过信号通信连接。进一步地，所述导热管路上设置有水泵，所述水泵与所述自动控制系统之间通过信号通信连接。进一步地，所述热量交换系统包括热交换设备、导热设备和储热设备；所述热交换设备布置在所述出风口处，所述导热管路连接在所述储热设备和所述加热设备之间；所述导热设备连接在所述热交换设备和储热设备之间。进一步地，所述热交换设备上配置有轴流风机，所述轴流风机安装在所述出风口内。进一步地，所述储热设备为蓄水池。进一步地，所述导热设备包括热泵机和用于传递热量的导热管道，所述热泵机分别通过所述导热管道与所述热交换设备和所述储热设备连接。采用上述技术方案，具有如下有益效果：通过设置加热设备，在外部干冷的冷空气进入矿井的进风口时，加热设备对冷空气进行加热，使其温度达到5℃以上，从而即使在寒冷冬季，也不会在进风口附近结冰，保证了正常安全生产。加热设备的热量全部来自于矿井下的矿井热源，从而无需专门从外部提供热源，从而节约了能源，避免了能源浪费。综上，本技术提供的加热系统，通过对进入的冷空气进行加热，从而避免冷空气与矿井内的湿热空气结合造成结冰，避免了堵塞风道，保证了正常安全生产，其还节约了能源，避免了能源浪费。附图说明图1为本技术提供的加热系统的示意图。附图标记对照表：1-矿井热源； 2-出风口； 3-进风口；4-热量交换系统； 41-热交换设备； 411-轴流风机；42-储热设备； 421-蓄水池； 43-导热设备；431-热泵机； 432-导热管道； 5-加热设备；51-热交换器； 52-风量控制闸门； 6-导热管路；61-水泵； 7-自动控制系统； 8-温度传感器。具体实施方式下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1所示，本技术提供的一种用于对矿井的进风口内的空气进行加热的加热系统，包括位于矿井内的矿井热源1、与矿井的出风口2连接并用于吸收和存储矿井热源1中的热量的热量交换系统4和与矿井的进风口3连接并用于加热进入进风口3内的空气的加热设备5。其中，加热设备5与热量交换系统4通过导热管路6连接。也即是，该加热系统主要用于对矿井的进风口内的空气进行加热，防止在寒冷天气下，冷空气在进风口3内与矿井内的湿热空气结合造成结冰。该加热系统主要包括矿井热源1、热量交换系统4、加热设备5和导热管路6。热量交换系统4布置在矿井的出风口2处，用于吸收矿井热源1中的热量，并将得到的热量进行存储，以用于供给至加热设备5。矿井热源1可以为矿井内的热风。其会在气压作用下从出风口2流出。在出风口2处，矿井热源1与热量交换系统4完成热量交换。热量
交换系统4将得到的热量进行存储，用于后续供给至加热设备5。加热设备5布置在进风口3处，其用于对进入进风口3的冷风或冷空气进行加热，使其升温至5℃以上，以避免其在进风口3内与矿井内的湿热空气结合造成结冰。具体地，加热设备5通过导热管路6与热量交换系统4连接，导热管路6能够将热量交换系统4中储存的热量传递至加热设备5，加热设备5可以通过从导热管路6中通获得的热量来对进入进风口3内的冷空气进行加热。加热设备5的热量全部来自于矿井下的矿井热源，从而无需专门从外部提供热源，从而节约了能源，避免了能源浪费。综上，本技术提供的加热系统，通过对进入的冷空气进行加热，从而避免冷空气与矿井内的湿热空气结合造成结冰，避免了堵塞风道，保证了正常安全生产，其还节约了能源，避免了能源浪费。较佳地，如图1所示，加热设备5包括至少一个热交换器51，热交换器51与导热管路6连接。通过热交换器51与导热管路6连接，从而能够实现热交换器51与导热管路6进行热量交换，获得热量。然后，交换器51再与进入的冷空气进行热量交换，对冷空气进行加热。导热管路6为能够传递热量的管路，其可以由管路和流动在管路内的导热介质组成。较佳地，如图1所示，加热设备5包括多个热交换器51，每个热交换器51分别独立地与导热管路6连接。通过设置多个热交换器51，可以更好地实现对冷空气加热。将每个热交换器51分别独立地与导热管路6连接，可以在其中一个或多个热交换器51损坏时，单独关闭或更换，而不影响正常加热。较佳地，如图1所示，每个热交换器51上都配置有一个用于控制进风量的风量控制闸门52。风量控制闸门52可以根据需要开启或关闭，或开启至某个角度，以调节进风量。较佳地，如图1所示，进风口3置有温度传感器8和用于控制风量控制闸门52开启和关闭的自动控制系统7。温度传感器8与自动控制系统7之间通过信号通信连接，自动控制系统7与自动控制闸门52之间通过信号通信连接。通过在进风口3处安装温度传感器8，可以实时检测进入进风口3的空气温度，并将温度信号传递至自动控制系统7。自动控制系统7根据温度信号，来控制风量控制闸门52的开度，从而实现对进风口3内空气温度和流量的智能控制。较佳地，如图1所示，导热管路6上设置有水泵61，水泵61与自动控制系统7之间通过信号通信连接。当自动控制系统7监测到温度传感器8的温度低于5℃时，其向水泵61发出信号，提高水泵61的转速，加快导热管路6与热交换本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于对矿井的进风口内的空气进行加热的加热系统，其特征在于，包括位于矿井内的矿井热源、与所述矿井的出风口连接并用于吸收和存储所述矿井热源中的热量的热量交换系统和与所述矿井的进风口连接并用于加热进入所述进风口内的空气的加热设备；所述加热设备与所述热量交换系统通过导热管路连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于对矿井的进风口内的空气进行加热的加热系统，其特征在于，包括位于矿井内的矿井热源、与所述矿井的出风口连接并用于吸收和存储所述矿井热源中的热量的热量交换系统和与所述矿井的进风口连接并用于加热进入所述进风口内的空气的加热设备；所述加热设备与所述热量交换系统通过导热管路连接。2.根据权利要求1所述的加热系统，其特征在于，所述加热设备包括至少一个热交换器，所述热交换器与所述导热管路连接。3.根据权利要求2所述的加热系统，其特征在于，所述加热设备包括多个所述热交换器，每个所述热交换器分别独立地与所述导热管路连接。4.根据权利要求2所述的加热系统，其特征在于，每个所述热交换器上都配置有一个用于控制进风量的风量控制闸门。5.根据权利要求4所述的加热系统，其特征在于，所述进风口内设置有温度传感器和用于控制所述风量控制闸门开启和关闭的自动控制系统；所述温度传感器与所述自动控制系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺安民，李勇，何瑞敏，潘金，郭洋楠，庞志明，翟宇，秦志刚，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，神华神东煤炭集团有限责任公司，北京中矿赛力贝特节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11