一种用于新风机风口的减噪装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于新风机风口的减噪装置，属于通风降噪领域，有利于新风机气动噪声的减小，使出口声压分布更均匀，一定程度上降低新风机运行噪声，提高用户使用的舒适性。该减噪装置包括外环和内环，内环呈螺旋式布设，且内环位于外环内侧，内环的一端与外环固定连接，内环的另一端悬空。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于通风降噪领域，具体来说，涉及一种用于新风机风口的减噪装置。
技术介绍
随着空气环境污染的日趋严重，人们对室内空气品质的要求也越来越高。新风机作为一种不仅能够稀释室内污染物而且可以向室内送入新鲜空气置换室内污浊空气的设备已逐渐走入人们的视野。作为新型家用电器，新风机多安装在客厅和卧室。在空气污染较严重的情况下，新风机处于长时间不间断运行的状态，其运行噪声直接影响人们居住的舒适性。新风机的运行噪声主要由机械噪声和气动噪声两部分组成。其中，机械噪声主要由风机发动机运行产生。气动噪声与新风机内部结构、出风口导流结构等有关。除新风机本身的机械噪声外，新风机送风口处或出风口处的气流流动引起的噪声会直接传到室内，无法采用任何隔音措施。因此，新风机风口的设计显得至关重要。目前，市场上现有的新风机送回风口多采用传统方形格栅或圆形百叶，如松下壁挂式新风机等。这种传统的送风口结构影响新风流动，阻力大，噪声大。
技术实现思路
技术问题：本专利技术的目的是一种用于新风机风口的减噪装置，以降低新风机工作时，风口处产生的噪音，为用户提供舒适的环境。技术方案：为了解决上述问题，本专利技术实施例采用以下技术方案：一种用于新风机风口的减噪装置，该减噪装置包括外环和内环，内环呈螺旋式布设，且内环位于外环内侧，内环的一端与外环固定连接，内环的另一端悬空。作为优选例，所述的内环的截面由n-1个不同半径的半圆和一个圆弧依次连接而成，且从内环的中心向外缘，沿着连接顺序，半圆的半径和圆弧的半径呈等差数列分布；圆弧的一端连接外环，另一端连接位于最外缘的半圆；n为≥2的整数。作为优选例，所述的圆弧呈半圆形。作为优选例，所述的内环最内层半圆的半径Rm1满足：5mm≤Rm1≤20mm；所述的等差数列的公差D满足：6mm≤D≤12mm。作为优选例，所述的n满足：4≤n≤10。作为优选例，所述的内环高度H满足：20 mm≤H≤25 mm。作为优选例，所述的外环和内环由铝合金或ABS塑料异型材制成。作为优选例，所述的外环呈圆形，且外环上设有安装孔。作为优选例，所述的用于新风机风口的减噪装置，还包括支撑件，支撑件的两端固定连接在外环上，且内环的一侧固定连接在支撑件上。作为优选例，所述的支撑件为十字形或一字形。有益效果：与现有技术相比，本专利技术实施例具有以下技术效果：本专利技术实施例可以有效且显著降低新风机工作时风口处产生的噪音，为用户提供舒适的环境。本实施例的减噪装置包括外环和内环，内环呈螺旋式布设，且内环位于外环内侧。外环和螺旋式布设的内环连接，可以有效疏导新风，减少出口阻力损失，降低出口气动噪声，增加新风机使用的舒适性。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图；图2为本专利技术实施例的俯视图；图3为本专利技术实施例的侧视图；图4为本专利技术实施例与新风机的装配示意图；图5为本专利技术试验中减噪装置1的结构示意图；图6为本专利技术试验中减噪装置3的结构示意图；图7（a）为本专利技术试验中减噪装置1的出口声压云图；图7（b）为本专利技术试验中减噪装置2的出口声压云图；图7（c）为本专利技术试验中减噪装置3的出口声压云图。图中有：外环1、内环2、安装孔3、新风机壳体4、支撑件5。具体实施方式以下结合附图，对本专利技术实施例进行详细的说明。如图1所示，本专利技术实施例的一种用于新风机风口的减噪装置，包括外环1和内环2，内环2呈螺旋式布设，且内环2位于外环1内侧，内环2的一端与外环1固定连接，内环2的另一端悬空。使用时，将上述实施例的减噪装置安装在新风机壳体的送风口或者回风口处。以送风为例，新风在风机的作用下，到达送风口处的运动方向、运动轨迹、速度分布都是不规则的。通过在送风口处安装本实施例的减噪装置，气流穿过螺旋式内环2的过程中，可以对不均匀气流进行疏导，避免气流聚堆，产生局部风速过大，气动噪声大的情况。同样，对于回风口处安装本实施例的减噪装置，也可以对不均匀气流进行疏导，避免气流聚堆，产生局部风速过大，气动噪声大的情况。作为优选例，所述的内环2的截面由n-1个不同半径的半圆和一个圆弧依次连接而成，且从内环2的中心向外缘，沿着连接顺序，半圆的半径和圆弧的半径呈等差数列分布；圆弧的一端连接外环1，另一端连接位于最外缘的半圆；n为≥2的整数。所述等差数列分布是指半径从内到外依次为Rm1、Rm2、Rm3、···、Rmn，以Rm1为首项，D为公差，Rmn=Rm1+(n-1)D。作为优选，内环2最内层半圆的半径Rm1满足：5mm≤Rm1≤20mm；公差D满足：6mm≤D≤12mm。作为优选，所述的n满足：4≤n≤10，例如，为4、7、8或10。从内环2的中心向外缘，半径呈等差数列分布，有利于对不均匀气流进行疏导，避免气流聚堆，降低气动噪声。在上述实施例中，所述的内环2中的圆弧段连接半圆段和外环1。圆弧段可以呈半圆段。圆弧段的弧度与内环2安装在外环1内的位置有关。作为优选例，所述的内环2高度H满足：20 mm≤H≤25 mm。在具有一定高度的内环2作用下，穿过出口的气流沿内环2高度方向流动，保证向室内送风风向统一。内环具有对气体进行导流的作用，使其分布均匀，可从一定程度上避免局部风速过大的情况。作为优选例，所述的外环1和内环2由铝合金或ABS塑料异型材制成。当然外环1和内环2还可以由其他材料制成。铝合金或ABS塑料异型材材料，具有稳定性强、不易结露的特点。为便于在新风机上安装本实施例的减噪装置，所述的外环1上设有安装孔3。例如，可以通过螺钉穿过安装孔3，将减噪装置固定连接在新风机壳体4上。作为优选，所述的外环1呈圆形。为避免在风力较大时，内环2中部变形，影响减噪效果，所述的减噪装置，还包括支撑件，支撑件的两端固定连接在外环1上，且内环2的一侧固定连接在支撑件上。这样，通过支撑件的固定，使得内环2中部不会受到风力影响而变形。作为优选，所述的支撑件为十字形或一字形。在送风运行中，新风在新风机离心风机的作用下流向送风口，再通过减噪装置，送入室内。本专利技术实施例的减噪装置可以有效疏导新风，减少出口阻力损失，降低出口气动噪声，增加新风机使用的舒适性。下面通过仿真试验来验证本专利技术实施例的减噪装置，相对于现有的减噪装置，具有更好的减噪效果。减噪装置1：采用格栅式减噪装置。如图5所示，格栅式减噪装置的外环呈圆形，外环中分布有相互平行且等距分布的7个叶片。外环的直径为160mm，面积为0.02平方米。叶片的宽度为20mm。减噪装置2：采用本专利技术实施例的结构。具体尺寸为：外环1直径为160mm；内环2由7个半圆组成，Rm1为10mm，D为10mm，Rm7为70mm。外环的面积为0.02平方米。减噪装置3：采用百叶式减噪装置。如图6所示，百叶式减噪装置的外环呈矩形，外环中分布有相互平行且等距分布的4条叶片。外环的面积为0.02平方米。外环的长度为200mm，外环宽度为100mm。叶片的宽度为20mm。对采用上述三种不同减噪装置的新风机，进行表面噪声的仿真模拟试验。本仿真试验通过数值模拟的方法，对新风机的送风口采用上述三种不同结构的减噪装置进行试验。首先通过Solidworks软件按1:1绘制离心风机模型，并生成.step文件，利用计算流体力学（文中简称CFD）前置处理器ICEM读取该文件，在ICEM中绘制三种带有减噪装置的出口结构模型，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于新风机风口的减噪装置，其特征在于，该减噪装置包括外环（1）和内环（2），内环（2）呈螺旋式布设，且内环（2）位于外环（1）内侧，内环（2）的一端与外环（1）固定连接，内环（2）的另一端悬空。

【技术特征摘要】
1.一种用于新风机风口的减噪装置，其特征在于，该减噪装置包括外环（1）和内环（2），内环（2）呈螺旋式布设，且内环（2）位于外环（1）内侧，内环（2）的一端与外环（1）固定连接，内环（2）的另一端悬空。2.按照权利要求1所述的用于新风机风口的减噪装置，其特征在于，所述的内环（2）的截面由n-1个不同半径的半圆和一个圆弧依次连接而成，且从内环（2）的中心向外缘，沿着连接顺序，半圆的半径和圆弧的半径呈等差数列分布；圆弧的一端连接外环（1），另一端连接位于最外缘的半圆；n为≥2的整数。3.按照权利要求2所述的用于新风机风口的减噪装置，其特征在于，所述的圆弧呈半圆形。4.按照权利要求2所述的用于新风机风口的减噪装置，其特征在于，所述的内环（2）最内层半圆的半径Rm1满足：5mm≤Rm1≤20mm；所述的等差数列的公差D满足：6mm≤D≤...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄以成，程凯文，马国理，
申请(专利权)人：定远亿利净化有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34