用于真空泵的清洗机构制造技术

本发明专利技术涉及泵的维护设备领域，具体公开了用于真空泵的清洗机构，本清洗机构中清洗轴能对闭式叶轮中的污物进行抽吸；且在抽吸的过程中能够开启电磁铁，便于电磁铁带动清洗片移动，进而刷毛对叶片的侧面进行摩擦，实现对叶片上的污物的清理，清洗后的污物也会通过吸尘孔进入到清洗轴中，对污物进行收集；此过程中清洗片能够不断的与闭式叶轮接触，实现对闭式叶轮的全面清洗。

Cleaning mechanism for vacuum pump

The invention relates to the field of the maintenance equipment of the pump, and is specifically open to the cleaning mechanism for the vacuum pump. The cleaning shaft in this cleaning mechanism can suck the dirt in the closed impeller; and in the process of suction, the electromagnet can be opened to facilitate the movement of the cleaning piece by the electromagnet, and then the brush has friction with the side of the blade. The cleaning of the dirt on the blade, the dirt after cleaning will also enter into the cleaning shaft through the suction hole and collect the dirt. In this process, the cleaning piece can be kept in contact with the closed impeller to realize the comprehensive cleaning of the closed impeller.

【技术实现步骤摘要】
用于真空泵的清洗机构
本专利技术属于泵的维护设备领域，具体涉及用于真空泵的清洗机构。
技术介绍
闭式叶轮如图1和图2所示，具有轮盘1、轮盖2和离心式叶轮3，一般常用于离心式压缩机、真空泵当中。将闭式叶轮使用至真空泵中时，真空泵的动力机构带动闭式叶轮转动，闭式叶轮对进入到真空泵的空气进行压缩，然后从真空泵中排出，在闭式叶轮不断的与空气接触的过程中，闭式叶轮上会粘附空气中的杂质，当真空泵长期使用后，闭式叶轮的内壁堆积过多的杂质，会极大的减少空气的压缩空间，降低真空泵的抽真空效率。由于闭式叶轮上设有轮盖2，且离心式叶轮3上的叶片4呈弯曲状，难以采用抹布对离心式叶轮3的中心处的灰尘进行清理，导致离心式叶轮3的局部清理不干净，会缩短闭式叶轮的维护周期；同时会影响后续闭式叶轮抽真空的效率。
技术实现思路
本专利技术意在提供用于真空泵的清洗机构，以对闭式叶轮进行全面的清洗。为了达到上述目的，本专利技术的基础方案如下：用于真空泵的清洗机构，包括清洗轴以及圆盘状的清洗台，所述清洗轴竖直转动安装在清洗台的中心处，所述清洗台上设有放置闭式叶轮的限位槽，限位槽的高度大于等于闭式叶轮的高度，所述清洗轴内设有容纳腔，清洗轴的上端设有若干吸尘孔，清洗轴的下端设有与容纳腔连通的抽吸泵，还包括若干清洗单元，所述清洗单元包括转轴、弹性的清洗条以及扭簧，所述清洗台内设有若干安装槽，安装槽的一端与限位槽连通；所述转轴竖直转动安装在安装槽内，所述扭簧安装在安装槽与转轴之间，且扭簧的一端与安装槽的内壁固定连接，扭簧的另一端与转轴固定连接；所述清洗条的一端与转轴的侧壁固定连接，清洗条的另一端上设有与清洗轴相吸的电磁铁，且清洗条缠绕在转轴上，清洗条的两侧上均设有刷毛。基础方案的原理：操作时，将闭式叶轮放置到限位槽内，且清洗轴位于闭式叶轮的轴孔内，清洗轴的侧壁与闭式叶轮的轴孔相抵；清洗轴上的吸尘孔位于离心式叶轮的上侧。然后转动清洗轴，清洗轴带动闭式叶轮同步转动，当叶片的侧面与安装槽的内侧面相贴合时，清洗轴停止转动；开启电磁铁，电磁铁开启后，电磁铁带动清洗条向清洗轴的方向移动，转轴转动，同时扭簧被扭转，此过程中清洗条的侧面滑过叶片的侧面，清洗条上的刷毛对叶片上的污物进行清除，污物部分会掉落到轮盘上，部分会粘附在刷毛上。同时开启抽吸泵，抽吸泵让容纳腔内产生负压，进而对吸尘孔周围的空气向清洗轴内流动；同时对刷毛和轮盘上的污物进行吸附，被吸附的污物会进入到清洗轴中，对污物进行收集；然后关闭电磁铁，清洗条在扭簧的作用下再次残绕在转轴上。然后清洗轴再次转动，带动闭式叶轮同步转动，当叶片的另一侧面与安装槽的内侧面相贴合时，再次开启电磁铁，清洗片对叶片的另一侧面进行清洗。基础方案的优点：1、清洗轴内设有容纳腔，容纳腔与抽吸泵连通；清洗轴的上端设有若干吸尘孔，便于对闭式叶轮内的污物进行抽吸，抽吸的过程能与清洗片对叶片的清洗过程进行配合，便于对刷毛上的污物进行抽吸，实现污物的快速清理；2、转轴与安装槽之间安装有扭簧，扭簧能够让转轴上的清洗片被再次缠绕在转轴上，便于清洗片再次对叶片上的污物进行清洗；3、清洗片远离转轴的一端上设有与清洗轴相吸的电磁铁，电磁铁开启时，产生的磁力能将清洗片向清洗轴的方向拉动，拉动的过程中清洗片的侧面上的刷毛能对叶片的侧面进行摩擦，进而对叶片上的污物进行清理。综上所述，本清洗机构中清洗轴能对闭式叶轮中的污物进行抽吸；且在抽吸的过程中能够开启电磁铁，便于电磁铁带动清洗片移动，进而刷毛对叶片的侧面进行摩擦，实现对叶片上的污物的清理，清洗后的污物也会通过吸尘孔进入到清洗轴中，对污物进行收集；此过程中清洗片能够不断的与闭式叶轮接触，实现对闭式叶轮的全面清洗。进一步，还包括动力单元，所述动力单元包括电动机、主动齿轮和齿圈，所述电动机固定在清洗台的下表面上，主动齿轮水平安装在电动机的动力输出端上，齿圈同轴固定安装在清洗轴的下端，且齿圈与制动齿轮啮合。电动机转动时能够带动主动齿轮转动，主动齿轮带动齿圈转动，齿圈带动清洗轴同步转动，同时能够通过控制电动机来实现清洗轴带动闭式叶轮间歇转动。进一步，还包括密封限位槽的盖板，所述盖板可拆卸的安装在清洗台上；所述清洗台上设有与安装槽连通的进风口。盖板的设置能够将限位槽封闭，此时抽吸泵产生的负压时，对限位槽和安装槽内的空气进行抽吸，清洗台外的空气从进风口处进入，形成气流沿清洗片流动，便于将清洗片上残留的污物传送至容纳腔中，能够污物沿清洗片清理的方向流动，能对污物进行高效的清除。进一步，所述安装槽的竖直侧面为曲面，所述曲面可与叶片侧面位于同一曲面上。曲面可与叶片侧面位于同一曲面上，便于清洗片从安装槽内被拉出时，清洗片能够紧贴叶片的曲面，便于清洗片侧面与清洗片贴合，实现对叶片侧面的充分清洗。进一步，所述抽吸泵与清洗轴之间连接有通气管，且通气管靠近清洗轴的一端与清洗轴转动密封连接。通气管清洗轴转动密封连接，便于清洗轴能够独立的转动，避免抽吸泵对清洗轴的转动造成干扰。附图说明图1为本专利技术中闭式叶轮的主视图；图2为图1的俯视图；图3为本专利技术中的真空泵的清洗机构的结构示意图；图4为图3中A-A处的剖视图图5为图4中B处的放大图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：轮盘1、轮盖2、离心式叶轮3、叶片4、清洗台10、限位槽101、盖板102、安装槽103、清洗轴20、吸尘孔201、容纳腔202、抽吸泵30、通气管301、转轴401、清洗条402、电磁铁403、扭簧404、电动机501、主动齿轮502、齿圈503。实施例基本如附图2、附图3、附图4和附图5所示：用于真空泵的清洗机构，包括清洗轴20、抽吸泵30、通气管301、圆盘状的清洗台10、动力单元和四个清洗单元，清洗轴20竖直转动安装在清洗台10的中心处；清洗台10上设有放置闭式叶轮的限位槽101，限位槽101位于清洗台10的中心处，限位槽101的高度大于等于闭式叶轮的高度。清洗轴20内设有容纳腔202，清洗轴20的上端设有若干吸尘孔201，清洗轴20的下端与通气管301的上端转动密封连接，且通气管301与容纳腔202连通，通气管301的下端与抽吸泵30连通。清洗单元包括转轴401、弹性的清洗条402以及扭簧404，清洗台10内设有若干安装槽103，安装槽103的一端与限位槽101连通；转轴401竖直转动安装在安装槽103内，扭簧404安装在安装槽103与转轴401之间，且扭簧404的一端与安装槽103的内壁焊接，扭簧404的另一端与转轴401焊接；清洗条402的一端与转轴401的侧壁焊接，清洗条402的另一端上设有与清洗轴20相吸的电磁铁403，且清洗条402缠绕在转轴401上，清洗条402的竖直侧面上均设有刷毛；安装槽103的竖直侧面为曲面，曲面可与叶片4侧面位于同一曲面上。动力单元包括电动机501、主动齿轮502和齿圈503，电动机501固定在清洗台10的下表面上，主动齿轮502水平安装在电动机501的动力输出端上，齿圈503同轴焊接在清洗轴20的下端，且齿圈503与制动齿轮啮合。此外，还包括密封限位槽101的盖板102，盖板102可拆卸的安装在清洗台10上；清洗台10上设有与安装槽103连通的进风口。本实施例在中的用于真空泵的清洗机构在使本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于真空泵的清洗机构，包括清洗轴以及圆盘状的清洗台，所述清洗轴竖直转动安装在清洗台的中心处，其特征在于，所述清洗台上设有放置闭式叶轮的限位槽，限位槽的高度大于等于闭式叶轮的高度，所述清洗轴内设有容纳腔，清洗轴的上端设有若干吸尘孔，清洗轴的下端设有与容纳腔连通的抽吸泵，还包括若干清洗单元，所述清洗单元包括转轴、弹性的清洗条以及扭簧，所述清洗台内设有若干安装槽，安装槽的一端与限位槽连通；所述转轴竖直转动安装在安装槽内，所述扭簧安装在安装槽与转轴之间，且扭簧的一端与安装槽的内壁固定连接，扭簧的另一端与转轴固定连接；所述清洗条的一端与转轴的侧壁固定连接，清洗条的另一端上设有与清洗轴相吸的电磁铁，且清洗条缠绕在转轴上，清洗条的两侧上均设有刷毛。

【技术特征摘要】
1.用于真空泵的清洗机构，包括清洗轴以及圆盘状的清洗台，所述清洗轴竖直转动安装在清洗台的中心处，其特征在于，所述清洗台上设有放置闭式叶轮的限位槽，限位槽的高度大于等于闭式叶轮的高度，所述清洗轴内设有容纳腔，清洗轴的上端设有若干吸尘孔，清洗轴的下端设有与容纳腔连通的抽吸泵，还包括若干清洗单元，所述清洗单元包括转轴、弹性的清洗条以及扭簧，所述清洗台内设有若干安装槽，安装槽的一端与限位槽连通；所述转轴竖直转动安装在安装槽内，所述扭簧安装在安装槽与转轴之间，且扭簧的一端与安装槽的内壁固定连接，扭簧的另一端与转轴固定连接；所述清洗条的一端与转轴的侧壁固定连接，清洗条的另一端上设有与清洗轴相吸的电磁铁，且清洗条缠绕在转轴上，清洗条的两侧上均设有刷毛。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：郑文忠，
申请(专利权)人：重庆亨优机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50