一种真空泵双作用结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空泵双作用结构，包括定子、转子、吸气盘、排气盘，所述转子设于定子的内曲面腔内，所述定子固定在吸气盘和排气盘之间，转子端面沿周向设有转子槽，在转子槽中安装有转子叶片，所述吸气盘、定子、转子、转子叶片、排气盘形成密封的工作腔，在定子的边缘设有吸气通孔，所述转子由电机轴驱动转动，转子在0°～90°及180°～270°时工作腔通过吸气通孔吸气；在90°～180°及270°～360°时通过吸气通孔排气。本实用新型专利技术达到较快的抽气速率和较大的真空度，满足新能源电动车制动系统所需的真空度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空泵。
技术介绍
叶片式真空泵，主要用于汽车制动系统。特别是新能源电动车，作用是给制动系统真空助力器提供稳定的真空度，使驾驶员能更方便，轻松，有效的使汽车制动。目前在新能源电动车使用的真空泵为单作用结构，无法满足新能源电动车制动系统的真空度要求，往往导致驾驶员踩踏制动踏板时脚感沉重，或者无法制动的现象，影响汽车的正常行驶，严重的造成交通事故。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种真空泵双作用结构，解决现有真空泵抽气率低，最大真空度小，无法满足新能源汽车制动系统真空度要求的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种真空泵双作用结构，包括定子、转子、吸气盘、排气盘，所述转子设于定子的内曲面腔内，所述定子固定在吸气盘和排气盘之间，转子端面沿周向设有转子槽，在转子槽中安装有转子叶片，所述吸气盘、定子、转子、转子叶片、排气盘形成密封的工作腔，在定子的边缘设有吸气通孔，所述转子由电机轴驱动转动，转子在0°～90°及180°～270°时工作腔通过吸气通孔吸气；在90°～180°及270°～360°时通过吸气通孔排气。优选的，转子内孔与电机轴为间隙配合，所述电机轴上固定有偏心套，所述偏心套设有两固定销，所述两固定销插入转子的定位孔中。优选的，所述转子端面上设有8个转子槽。优选的，在定子边缘设有8个吸气通孔。本技术在原有的单作用真空泵结构的基础上设计成双作用结构，在定子边缘设计吸气通孔，吸气盘，定子，排气盘，转子，叶片形成工作腔，在通过密封空间的容积变化形成双作用吸、排气。从而达到较快的抽气速率和较大的真空度，以满足新能源电动车制动系统所需的真空度。综上，本技术通过以上技术方案，使驾驶员在高频率，长时间踩踏制动踏板时，真空泵能有效的提供制动助力系统的真空度，从而使驾驶员制动更方便，轻松。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：图1为本技术的总体结构示意图；图2为定子与转子的配合结构示意图；图3为转子的结构示意图；图4为定子的结构示意图；图5为电机壳体端面结构示意图；图6为图5中Ⅰ处结构放大；图7为防水结构处剖面结构示意图；图8为防水护罩的背面结构示意图；图9为防水护罩的剖面结构示意图；图10为防水护罩的正面结构示意图；图11为隔音结构的结构示意图；图12为压盖的结构示意图；图13为图12中局部结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种双作用真空泵，包括电机1及由电机1驱动的双作用结构，电机1包括电机壳体10，电机壳体10的头端罩设有筒形的压盖2，双作用结构罩设于压盖2的内腔中，电机壳体头部设有吸气孔11和排气孔12，双作用结构工作时会吸、排气，吸气孔11用于双作用结构的进气，排气孔12用于双作用结构的排气。压盖端面与电机壳体头部端面对接后通过密封圈在吸气孔和排气孔周围形成密封，以避免漏气。如图1至图4所示，双作用结构包括定子6、转子5、吸气盘7、排气盘8，转子5设于定子6的内曲面腔内，定子6固定在吸气盘7和排气盘8之间，转子端面沿周向设有转子槽52，在转子槽52中安装有转子叶片51，吸气盘7、定子6、转子5、转子叶片51、排气盘8形成密封的工作腔，在定子6的边缘设有吸气通孔61。电机的电机轴13带动转子5旋转工作，在转动过程中，转子叶片51之间形成小的密封空间，在0°～90°时转子叶片51划出，导致转子叶片51间的空间容积变大，空气进入，形成吸气作用。在90°～180°时，转子叶片51在转动过程中，因定子曲面挤压，转子叶片51收缩，导致密封空间容积减小，气体排除，形成排气作用。从180°～360°时和0°～180°时工作原理相同，使转子叶片51在转动一周时有2次吸气和2次排气功能，形成双作用结构。其中，转子5采用石墨材料，或者金属材料制成，定子内曲面62为椭圆曲面，或者高次方程曲线曲面，定子边缘设有8个进气孔，可以是贯通的矩形截面或者其他结构；所述吸气盘7，排气盘8，定子6的安装孔为4个或者3个；转子内孔与电机轴13为间隙配合，电机轴13上固定有偏心套9，所述偏心套9设有两固定销，两固定销插入转子的定位孔53中。所述定子由6不锈钢材料，或者耐磨合金材料制成。如图5至图7所示，电机壳体头部还设有出气槽口101，在出气槽口底面设有通气孔104，出气槽口101包括扇面口和设于扇面口外弧侧的凸出口，所述扇面口的底面设有由内弧侧向外弧侧降低的阶梯面102。其中，所述通气孔104设于凸出口底面，在出气槽口底面上设有迷宫式防水密封槽105。具体的，迷宫式防水密封槽105包括设于通气孔两侧的侧密封槽，所述侧密封槽由凸出口底面延伸向扇形口底面，所述扇形口底面的最底层平面上沿弧线交错设置有交错密封槽。在出气槽口的口部周缘设有密封环面103，在密封环面上设有密封圈14，压盖端面与电机壳体头部面对接后将密封圈14压紧密封。如图8至图10所示，真空泵防水结构包括防水护罩3，防水护罩3设于出气槽口101内，防水护罩3上设有出气孔33与通气孔104实现连通。其中，防水护罩3的周缘与出气槽口101内环壁密封配合，所述出气孔33为外端口径大，内端口径小的口径渐变结构。所述防水护罩3包括扇面部31和设于扇面部外弧侧的凸出部32，其中扇面部31卡入出气槽口的扇面口内，凸出部32卡入出气槽口的凸出口内。防水护罩3的扇面部31设有阶梯结构34与阶梯面102配合。所述出气孔33与通气孔104错开。所述出气孔33设于扇面部31上。所述出气孔33为圆锥形孔，当然也可以为阶梯孔结构。本实施例中，防水护罩3上的出气孔33设有两个。上述防水结构中，防水护罩3的周缘与出气槽口101内环壁过盈配合以实现密封，可以防止水通过防水护罩周缘渗进双作用结构。锥度型或者阶梯型的出气孔，由于外端口径大，内端口径小，可以减小水往里冲时进入真空泵核心部件的概率。而由于防水护罩的扇面部通过阶梯结构34与出气槽口底面上的阶梯面102配合，再加上出气孔设于扇面部，透气孔设于突出口底面，这样不仅可以将出气孔与通气孔错开，而且由于阶梯型的配合结构阻挡，可以有层次的防止水进入电机。此外，迷宫式防水密封槽，由层次的将从排气孔进入的水分流，减小水的冲击力，防止水直接冲击防水护罩而进入真空泵。如图11至图13所示，真空泵隔音结构包括压盖的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空泵双作用结构，其特征在于：包括定子、转子、吸气盘、排气盘，所述转子设于定子的内曲面腔内，所述定子固定在吸气盘和排气盘之间，转子端面沿周向设有转子槽，在转子槽中安装有转子叶片，所述吸气盘、定子、转子、转子叶片、排气盘形成密封的工作腔，在定子的边缘设有吸气通孔，所述转子由电机轴驱动转动，转子在0°～90°及180°～270°时工作腔通过吸气通孔吸气；在90°～180°及270°～360°时通过吸气通孔排气。

【技术特征摘要】
1.一种真空泵双作用结构，其特征在于：包括定子、转子、吸气盘、排气盘，
所述转子设于定子的内曲面腔内，所述定子固定在吸气盘和排气盘之间，转子
端面沿周向设有转子槽，在转子槽中安装有转子叶片，所述吸气盘、定子、转
子、转子叶片、排气盘形成密封的工作腔，在定子的边缘设有吸气通孔，所述
转子由电机轴驱动转动，转子在0°～90°及180°～270°时工作腔通过吸气通
孔吸气；在90°～180°及270°～3...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮小江，孙忠林，袁鼎水，李文飞，刘新，徐冲，
申请(专利权)人：浙江万安泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33