颗粒涂料的一体化成套设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种颗粒涂料的一体化成套设备，包括粉体加入罐、真空泵、清洗泵、空压机、真空罐、高速分散罐、第一调漆搅拌罐、第二调漆搅拌罐、第三调漆搅拌罐、卧式砂磨机、水、助剂加入器、袋式过滤器、半自动罐装机，所述粉体加入罐通过管道及阀门给高速分散罐内架入粉体，所述高速分散罐通过管道及阀门与卧式砂磨机相连通，所述卧式砂磨机通过供料管道给第一调漆搅拌罐、第二调漆搅拌罐、第三调漆搅拌罐供料。本实用新型专利技术适用于颗粒涂料的生产，具有设计科学、结构合理、成本低廉、操作简单、携带方便的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种化工生产设施，具体的是一种生产颗粒油漆的生产设备。
技术介绍
与液体油漆相比，粉末涂料的优势更加明显，由于液体油漆的溶剂VOC挥发排入环境；而￥0(:不仅对人体有害，已经被证明是导致全球气候变暖的主要温室气体之一。发达国家从2000年前后就开始限制包括油漆在内的有机溶剂型涂料的发展，国内也随之密集出台的一系列环保政策法规，将使包括液体油漆在内的有机溶剂型涂料的发展受到越来越多的限制。时至今日，液体油漆在工业及民用涂料总量中的比重不断下降，并逐渐的被集装饰、节能、经济、环保性能于一体的粉末涂料所取代。现今粉末涂料生产，包括预混合、进料、熔融挤出、冷却压片以及粉碎分级多为独立运行，中间多有切换过程，使生产过程不连续，导致了生产周期延长，生产效率低下一些问题，由于产品的特性更容易造成粉尘污染，给操作人员和工作环境带来危害。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，提出一种颗粒涂料的一体化成套设备，该颗粒涂料的一体化成套设备具有设计科学、结构合理、无污染、生产效率高、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高的特点。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:颗粒涂料的一体化成套设备，其特征在于:包括粉体加入罐、真空泵、清洗泵、空压机、真空罐、高速分散罐、第一调漆搅拌罐、第二调漆搅拌罐、第三调漆搅拌罐、卧式砂磨机、水、助剂加入器、袋式过滤器、半自动罐装机，所述粉体加入罐通过管道及阀门给高速分散罐内架入粉体，所述高速分散罐通过管道及阀门与卧式砂磨机相连通，所述卧式砂磨机通过供料管道给第一调漆搅拌罐、第二调漆搅拌罐、第三调漆搅拌罐供料，所述水、助剂加入器通过供料管道给第一调漆搅拌罐、第二调漆搅拌罐、第三调漆搅拌罐供料，所述真空泵通过真空罐、真空管道分别与高速分散罐、第一调漆搅拌罐、第二调漆搅拌罐、第三调漆搅拌罐真空连接，所述清洗泵通过清洗管道与高速分散罐、第一调漆搅拌罐、第二调漆搅拌罐、第三调漆搅拌罐清洗连接，所述空压机通过供气管道与高速分散罐、第一调漆搅拌罐、第二调漆搅拌罐、第三调漆搅拌罐充气连接，所述第一调漆搅拌罐、第二调漆搅拌罐、第三调漆搅拌罐通过卸料管道与袋式过滤器卸料连接，所述袋式过滤器通过管道给半自动罐装机供料。所述第一调漆搅拌罐、第二调漆搅拌罐、第三调漆搅拌罐设有排污管道。本技术的产品具有以下优点:1、该产品不含毒性，不含溶剂和不含挥发有毒性的物质，故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题，完全符合国家环保法的要求；2、原材料利用率高，一些知名品牌的粉末供应商生产的粉末，其过喷的粉末可回收利用，最高的利用率甚至能达99%以上；3、被涂物前处理后，一次性施工，无需底涂，即可得到足够厚度的涂膜，易实现自动化操作，生产效率高，可降低成本；4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能；5、存贮、运输安全和方便。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明:实施例:参见附图1，颗粒涂料的一体化成套设备，包括粉体加入罐1、真空泵2、清洗泵3、空压机4、真空罐5、高速分散罐6、第一调漆搅拌罐7、第二调漆搅拌罐8、第三调漆搅拌罐9、卧式砂磨机10、水、助剂加入器11、袋式过滤器12、半自动罐装机13，所述粉体加入罐通过管道及阀门给高速分散罐内架入粉体，所述高速分散罐通过管道及阀门与卧式砂磨机相连通，所述卧式砂磨机通过供料管道给第一调漆搅拌罐、第二调漆搅拌罐、第三调漆搅拌罐供料，所述水、助剂加入器通过供料管道给第一调漆搅拌罐、第二调漆搅拌罐、第三调漆搅拌罐供料，所述真空泵通过真空罐、真空管道分别与高速分散罐、第一调漆搅拌罐、第二调漆搅拌罐、第三调漆搅拌罐真空连接，所述清洗泵通过清洗管道与高速分散罐、第一调漆搅拌罐、第二调漆搅拌罐、第三调漆搅拌罐清洗连接，所述空压机通过供气管道与高速分散罐、第一调漆搅拌罐、第二调漆搅拌罐、第三调漆搅拌罐充气连接，所述第一调漆搅拌罐、第二调漆搅拌罐、第三调漆搅拌罐通过卸料管道与袋式过滤器卸料连接，所述袋式过滤器通过管道给半自动罐装机供料；所述第一调漆搅拌罐、第二调漆搅拌罐、第三调漆搅拌罐设有排污管道。最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。【主权项】1.一种颗粒涂料的一体化成套设备，其特征在于:包括粉体加入罐(I)、真空泵(2)、清洗泵(3)、空压机(4)、真空罐(5)、高速分散罐￠)、第一调漆搅拌罐(7)、第二调漆搅拌罐(8)、第三调漆搅拌罐(9)、卧式砂磨机(10)、水、助剂加入器(11)、袋式过滤器(12)、半自动罐装机(13)，所述粉体加入罐通过管道及阀门给高速分散罐内架入粉体，所述高速分散罐通过管道及阀门与卧式砂磨机相连通，所述卧式砂磨机通过供料管道给第一调漆搅拌罐、第二调漆搅拌罐、第三调漆搅拌罐供料，所述水、助剂加入器通过供料管道给第一调漆搅拌罐、第二调漆搅拌罐、第三调漆搅拌罐供料，所述真空泵通过真空罐、真空管道分别与高速分散罐、第一调漆搅拌罐、第二调漆搅拌罐、第三调漆搅拌罐真空连接，所述清洗泵通过清洗管道与高速分散罐、第一调漆搅拌罐、第二调漆搅拌罐、第三调漆搅拌罐清洗连接，所述空压机通过供气管道与高速分散罐、第一调漆搅拌罐、第二调漆搅拌罐、第三调漆搅拌罐充气连接，所述第一调漆搅拌罐、第二调漆搅拌罐、第三调漆搅拌罐通过卸料管道与袋式过滤器卸料连接，所述袋式过滤器通过管道给半自动罐装机供料。2.根据权利要求1所述的颗粒涂料的一体化成套设备，其特征在于:所述第一调漆搅拌罐、第二调漆搅拌罐、第三调漆搅拌罐设有排污管道。【专利摘要】本技术涉及一种颗粒涂料的一体化成套设备，包括粉体加入罐、真空泵、清洗泵、空压机、真空罐、高速分散罐、第一调漆搅拌罐、第二调漆搅拌罐、第三调漆搅拌罐、卧式砂磨机、水、助剂加入器、袋式过滤器、半自动罐装机，所述粉体加入罐通过管道及阀门给高速分散罐内架入粉体，所述高速分散罐通过管道及阀门与卧式砂磨机相连通，所述卧式砂磨机通过供料管道给第一调漆搅拌罐、第二调漆搅拌罐、第三调漆搅拌罐供料。本技术适用于颗粒涂料的生产，具有设计科学、结构合理、成本低廉、操作简单、携带方便的优点。【IPC分类】C09D5/03【公开号】CN204702692【申请号】CN201520339533【专利技术人】贾士泽 【申请人】北京紫禁城漆业有限公司【公开日】2015年10月14日【申请日】2015年5月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颗粒涂料的一体化成套设备，其特征在于：包括粉体加入罐(1)、真空泵(2)、清洗泵(3)、空压机(4)、真空罐(5)、高速分散罐(6)、第一调漆搅拌罐(7)、第二调漆搅拌罐(8)、第三调漆搅拌罐(9)、卧式砂磨机(10)、水、助剂加入器(11)、袋式过滤器(12)、半自动罐装机(13)，所述粉体加入罐通过管道及阀门给高速分散罐内架入粉体，所述高速分散罐通过管道及阀门与卧式砂磨机相连通，所述卧式砂磨机通过供料管道给第一调漆搅拌罐、第二调漆搅拌罐、第三调漆搅拌罐供料，所述水、助剂加入器通过供料管道给第一调漆搅拌罐、第二调漆搅拌罐、第三调漆搅拌罐供料，所述真空泵通过真空罐、真空管道分别与高速分散罐、第一调漆搅拌罐、第二调漆搅拌罐、第三调漆搅拌罐真空连接，所述清洗泵通过清洗管道与高速分散罐、第一调漆搅拌罐、第二调漆搅拌罐、第三调漆搅拌罐清洗连接，所述空压机通过供气管道与高速分散罐、第一调漆搅拌罐、第二调漆搅拌罐、第三调漆搅拌罐充气连接，所述第一调漆搅拌罐、第二调漆搅拌罐、第三调漆搅拌罐通过卸料管道与袋式过滤器卸料连接，所述袋式过滤器通过管道给半自动罐装机供料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾士泽，
申请(专利权)人：北京紫禁城漆业有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11