本实用新型专利技术公开了一种圆料截断设备，包括切料装置、用于将待截圆料推送到所述切料装置处的推料装置、以及用于将待截圆料举升到推料装置上的举料装置，还包括能够沿平行于推料装置的推料方向移动的推件、和用于推动所述推件从第一预定位置移动到第二预定位置的驱动机构。推件会推动待截圆料的端部位于第二预定位置处，能够有效地保证进入到推料装置的承载台上的待截圆料的端部与推料装置之间的位置关系。通过该推件能够保证待截圆料的端部的位置，进而避免通过人力对待截圆料进行推动，所以该圆料截断设备能够有效地解决推动圆料费时费力的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工
，更具体地说，涉及一种圆料截断设备。
技术介绍
现有技术中在生产一些轴类零件时，都是对较长的圆料预先进行裁剪成一段一段的，以方便将原料送到机床，以加工出轴类零件。现有技术中常常采用一种圆料截断设备，将长圆料切成多段段料。现有技术中的圆料截断设备，包括推料装置和切料装置，其中推料装置向切料装置一段一段的送料，每当推料装置推动圆料移动一段距离后，切料装置进行切料，这样便能够将长圆料截断成多个段料。圆料运输过来时一般都是预先将多根长圆料捆扎成捆，所以在将单根圆料送到推料装置上，会先将捆扎带剪断。一般情况下，工作人员会将长圆料搬到推料装置上，然后推料装置才能够带动长圆料移动。考虑到推料装置距离地面比较高，现有技术中会在设置一个举料装置，举料装置能够将长圆料举升到推料装置处后，再滚到推料装置处。为了避免长圆料最初截段的段料长短不一，造成了圆料的浪费，为此，工作人员此时需要沿长圆料的轴线方向推动长圆料，使所有长圆料的头部位置对齐，使长圆料的初始段都能够在预定长度范围内。但每次都通过人力推动长圆料，比较费时费力。综上所述，如何有效地解决推动圆料费时费力的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种圆料截断设备，该圆料截断设备可以有效地解决推动圆料费时费力的问题。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆料截断设备，包括切料装置、用于将待截圆料推送到所述切料装置处的推料装置、以及用于将待截圆料举升到推料装置上的举料装置，还包括能够沿平行于推料装置的推料方向移动的推件、和用于推动所述推件从第一预定位置移动到第二预定位置的驱动机构。优选地，所述推件上用于与待截圆料相抵的侧面垂直于推料装置的推料方向。优选地，所述推件为推板。优选地，所述推件呈矩形。优选地，所述驱动机构为伸缩缸。优选地，所述推件为钢板推件。优选地，所述伸缩缸与所述推件螺栓连接。本技术提供的一种圆料截断设备，该圆料截断设备包括切料装置、推料装置、举料装置和齐头装置。其中推料装置主要是将待截圆料推送到切料装置处，切料装置将待截圆料截断出多个段料，举料装置将待举料台上的待截圆料举升到推料装置上。该齐头装置包括推件和驱动机构，其中推件设置在举料装置的初始举料位置处。驱动机构用于推动推件从第一预定位置移动到第二预定位置。第一预定位置在此不做具体限定，应当根据待截圆料头部分布范围来限定，以保证推件能够推动所有的待截圆料；而当推件位于第二预定位置时，此时端头部与推件相抵的待截圆料应当位于最优位置处。在使用本技术提供的圆料截断设备时，当待截圆料进入到待截圆料的待举升放置台时，即位于举料装置的举料处时。此时驱动机构驱动推件从第一预定位置移动到第二预定位置，在这过程中，推件会推动待截圆料的端部位于第二预定位置处。即在多次推动中，能够保证多根待截圆料的端部对齐，即都位于第二预定位置，这样能够有效地保证进入到推料装置的承载台上的待截圆料的端部与推料装置之间的位置关系，进而能够避免首段料出现废料。通过该推件能够保证待截圆料的端部的位置，进而避免通过人力对待截圆料进行推动，所以该圆料截断设备能够有效地解决推动圆料费时费力的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的截断圆料的齐头装置的安装结构示意图。具体实施方式本技术实施例公开了一种圆料截断设备，该圆料截断设备可以有效地解决推动圆料费时费力的问题。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图1为本技术实施例提供的截断圆料的齐头装置的安装结构示意图。在一种实施例中，本实施例提供了一种圆料截断设备，一般该圆料截断设备主要是把待截圆料截断成多个段料，一般是分成多根长度相同的段料。该圆料截断设备包括切料装置、推料装置1、举料装置2和齐头装置。其中推料装置1主要是将待截圆料推送到切料装置处，切料装置将待截圆料截断出多个段料。而其中的举料装置2将待举料台上的待截圆料举升到推料装置1上。此处需要说明的是，具体的切料装置、推料装置1和举料装置2的结构以及工作原理均可以参考现有技术，在此不再赘述。该齐头装置包括推件3和驱动机构4，其中推件3设置在举料装置2的初始举料位置处。驱动机构4用于推动推件3从第一预定位置移动到第二预定位置，此处需要强调的是该推件3的移动方向应当是平行于推料装置1的推料方向，以使待截圆料沿着自身的轴线移动。此处需要说明的是：当推件3位于第一预定位置时，应当保证所有待截圆料都位于推件3的一侧，且应当是同第二预定位置位于相同侧，第一预定位置在此不做具体限定，应当根据待截圆料头部分布范围来限定，以保证推件3能够推动所有的待截圆料；而当推件3位于第二预定位置时，此时端头部与推件3相抵的待截圆料应当位于最优位置处，当端头部位于最优位置时，能够避免切料装置的首段料出现废料。其中驱动机构4可以为伸缩缸，如伸缩气缸或伸缩液压缸，当然该驱动机构4也可是曲柄连杆机构，考虑到圆料截断设备上常常会使用伸缩缸，为了节省动力源，最好使驱动机构4为伸缩缸。在使用本实施例提供的圆料截断设备时，当待截圆料进入到待截圆料的待举升放置台时，即位于举料装置2的举料处时。此时驱动机构4驱动推件3从第一预定位置移动到第二预定位置，在这过程中，推件3会推动待截圆料的端部位于第二预定位置处。即在多次推动中，能够保证多根待截圆料的端部对齐，即都位于第二预定位置，这样能够有效地保证进入到推料装置1的承载台上的待截圆料的端部与推料装置2之间的位置关系，进而能够避免首段料出现废料。通过该推件3能够保证待截圆料的端部的位置，进而避免通过人力对待截圆料进行推动，所以该圆料截断设备能够有效地解决推动圆料费时费力的<本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆料截断设备，包括切料装置、用于将待截圆料推送到所述切料装置处的推料装置、以及用于将待截圆料举升到推料装置上的举料装置，其特征在于，还包括能够沿平行于所述推料装置的推料方向移动的推件、和用于推动所述推件从第一预定位置移动到第二预定位置的驱动机构。
【技术特征摘要】
1.一种圆料截断设备，包括切料装置、用于将待截圆料推送到所述切料
装置处的推料装置、以及用于将待截圆料举升到推料装置上的举料装置，其
特征在于，还包括能够沿平行于所述推料装置的推料方向移动的推件、和用
于推动所述推件从第一预定位置移动到第二预定位置的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的圆料截断设备，其特征在于，所述推件上用于
与待截圆料相抵的侧面垂直于所述推料装置的推料方向。
3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆华，
申请(专利权)人：重庆市奇龙工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。