涂料滚刷一体装置制造方法及图纸

本发明专利技术的目的在于提供一种涂料滚刷一体装置，将刷涂的效果、无死角的优势，和滚涂的涂装效率相结合，在确保涂装质量地同时，提高施工效率、缩短涂装工期。本发明专利技术的涂料滚刷一体装置，其特点是，包括滚头、刷头和重力恒定装置，刷头的工作位置位于滚头的上方，刷头的轴向和滚头的轴向平行，滚头包括滚芯和可自由转动地安装在滚芯上的滚筒，重力恒定装置通过杠杆与刷头相连接，重力恒定装置的重心和杠杆的支点的连线相对竖直方向有偏角，刷头和重力恒定装置位于刷头的同侧，以使重力恒定装置的重力对刷头起到牵制作用进而使刷头与工作面的角度恒定。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术的目的在于提供一种涂料滚刷一体装置，将刷涂的效果、无死角的优势，和滚涂的涂装效率相结合，在确保涂装质量地同时，提高施工效率、缩短涂装工期。本专利技术的涂料滚刷一体装置，其特点是，包括滚头、刷头和重力恒定装置，刷头的工作位置位于滚头的上方，刷头的轴向和滚头的轴向平行，滚头包括滚芯和可自由转动地安装在滚芯上的滚筒，重力恒定装置通过杠杆与刷头相连接，重力恒定装置的重心和杠杆的支点的连线相对竖直方向有偏角，刷头和重力恒定装置位于刷头的同侧，以使重力恒定装置的重力对刷头起到牵制作用进而使刷头与工作面的角度恒定。【专利说明】涂料滚刷一体装置
本专利技术涉及用于施加涂料的施工装置。
技术介绍
装饰装修中，涂料的应用十分广泛。常用的施工方法有滚涂和刷涂。从涂装效果而言，滚涂时滚花不可避免、细腻程度不高。而刷涂没有滚涂明显的施工痕迹、效果相对平整细腻。从涂装面而言，刷子几乎可以满足所有涂装面的作业，而滚筒只是适合平面的涂刷，而且由于工具的局限性，在垂直面的边缘会存在施工死角，也就是存在涂刷不到的部位。但从涂装效率来讲，刷涂无法和滚涂相比，以建筑装饰常用的中长毛滚筒为例，蘸一次涂料可以涂刷1-2M2甚至更多，而刷子涂刷1M2，至少要蘸料十几甚至数十次，因此，工作效率低，劳动强度大。在实际是工施工作业时，往往采取一名施工人员用滚筒在前面滚涂，另外一名施工人员在后面用刷子收扫均匀，并补涂滚涂施工死角部位，如此传统施工方式，相对而言人力成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种涂料滚刷一体装置，将刷涂的效果、无死角的优势，和滚涂的涂装效率相结合，在确保涂装质量地同时，提高施工效率、缩短涂装工期。本专利技术的涂料滚刷一体装置，其特点是，包括滚头、刷头和重力恒定装置，刷头的工作位置位于滚头的上方，刷头的轴向和滚头的轴向平行，滚头包括滚芯和可自由转动地安装在滚芯上的滚筒，重力恒定装置通过杠杆与刷头相连接，重力恒定装置的重心和杠杆的支点的连线相对竖直方向有偏角，刷头和重力恒定装置位于刷头的同侧，以使重力恒定装置的重力对刷头起到牵制作用进而使刷头与工作面的角度恒定。所述的涂料滚刷一体装置，其进一步的特点是，重力恒定装置设置在滚筒中，杠杆的支点为该滚芯。所述的涂料滚刷一体装置，其进一步的特点是，所述滚芯铰接在支杆上，该支杆的自由端可被手握持。所述的涂料滚刷一体装置，其进一步的特点是，还包括用于限定施工角度范围的四连杆机构，该四连杆机构包括所述杠杆、所述支杆，还包括第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆的第一端和所述杠杆的上端铰接，第一连接杆的第二端和所述第二连接杆的第一端铰接，所述第二连杆的第二端和所述支杆铰接。所述的涂料滚刷一体装置，其进一步的特点是，刷头的宽度大于滚筒的宽度以使刷头的两端头相对于滚筒的两端头分别突出。所述的涂料滚刷一体装置，其进一步的特点是，所述滚头包括双滚筒，即在滚芯的杠杆两侧上分别安装有可自由转动的滚筒，滚芯的端部位于滚筒中。涂料滚刷一体装置中刷头的工作位置要高于滚头，由于滚头的滚筒的吸漆量大，而刷子的涂刷效果细腻，将滚头安装在刷头的下方，滚筒将涂料吸附在滚毛中，涂刷时再均匀吐出，而最后涂刷效果是由安装在上方的刷头完成，刷头将滚筒吐出的涂料扫刷得均匀一致，这样在一次蘸料可涂刷的面积不变的基础上，涂装效果更加均匀细腻。通过重力恒定装置保证了刷头与工作面的角度恒定，因此可刷涂的效果、无死角的优势，和滚涂的涂装效率相结合，在确保涂装质量地同时，提高施工效率、缩短涂装工期。另外连杆机构还限定了一体装置是在施工角范围内运行。另外，刷头的宽度大于滚筒的宽度以使刷头的两端头相对于滚筒的两端头分别突出，这样可以确保在操作时，滚头边缘挤出多余的涂料可以被刷头带走，而不留痕迹，保证了施工后的效果均匀、细腻。【专利附图】【附图说明】图1是涂料滚刷一体装置的俯视图。图2是涂料滚刷一体装置的主视图。图3是滚筒和刷头的组合布置的左视图。图4是滚筒和刷头的组合布置的主视图。图5是配置有重力恒定装置的滚筒和刷头的组合布置的主视图。图6是图7中的M向视图。图7是连杆机构的运动示意图。【具体实施方式】如图1和图2所示，涂料滚刷一体装置包括滚头1、刷头2以及重力恒定平衡装置3。滚筒I具有滚芯19以及可自由转动地由滚芯19支撑的滚筒18 (如图6所示)。刷头2的工作位置要高于滚筒18，如图4所示，刷头2的轴向Xl和滚头I的轴向X2平行，并刷头2的宽度要大于滚头I的宽度B，以使刷头2的两端头相对于滚头I的两端分别突出。由于滚筒18的吸漆量大，而刷子2的涂刷效果细腻，所以，将滚头I安装在刷头2的下方，滚头I的作用是将涂料吸附在滚毛中，涂刷时再均匀吐出，而最后涂刷效果是由安装在上方的刷头2完成，刷头2将滚头I吐出的涂料扫刷得均匀一致，这样在一次蘸料可涂刷的面积不变的基础上，涂装效果更加均匀细腻。刷头2与滚头I的轴平行，这样确保轴向与工作面平行，刷头2与滚头I固定距离为H值，H值为尽可能缩小。滚头I宽度略小于刷头2宽度，两边突出的距离相等，这样可确保在操作时，滚头I的边缘挤出多余的涂料可以被刷头2带走，而不留痕迹。刷涂作业时，刷头2呈线形运动，工作角和与作业面的接触角，始终在变化，而这种变化会对涂刷效果带来负面影响，使得涂刷效果不均匀一致。而滚筒作业时呈圆周运动，因此，工作角和作业面的接触角始终保持一致。为保持刷子与作业面的角度恒定，通过一定配重来加以控制。该配重即为重力恒定装置3，该装置3主要是由一块具有一定分量的材料作为配重主体，把其安装在滚头I的滚筒18内部，通过杠杆4和刷头2连接，即与刷头2分别位于竖直方向的同侧，装置3的重心和杠杆4的支点的连线同竖直方向有偏角，这样装置3始终施加一个力矩以使刷头2由偏转向工作面的趋势，这样的牵制作用可使得刷头2始终与工作面保持相同的角度。在本专利技术的较佳实施例中，杠杆4的支轴或支点即为滚头I的滚芯19，杠杆4可以绕滚芯19转动，这样装置3对刷头2起到一定牵制作用，可以使其在运动过程中，始终与施工面保持角度恒定的装置。如图2和图5所示，重力恒定装置3的重心位置的确认可以用垂线法确定，确认后安装在滚芯内部合适位置，根据力矩平衡原理确认配重:【权利要求】1.涂料滚刷一体装置，其特征在于，包括滚头、刷头和重力恒定装置，刷头的工作位置位于滚头的上方，刷头的轴向和滚头的轴向平行，滚头包括滚芯和可自由转动地安装在滚芯上的滚筒，重力恒定装置通过杠杆与刷头相连接，重力恒定装置的重心和杠杆的支点的连线相对竖直方向有偏角，刷头和重力恒定装置位于刷头的同侧，以使重力恒定装置的重力对刷头起到牵制作用进而使刷头与工作面的角度恒定。2.如权利要求1所述的涂料滚刷一体装置，其特征在于，重力恒定装置设置在滚筒中，杠杆的支点为该滚芯。3.如权利要求2所述的涂料滚刷一体装置，其特征在于，所述滚芯铰接在支杆上，该支杆的自由端可被手握持。4.如权利要求3所述的涂料滚刷一体装置，其特征在于，还包括用于限定施工角度范围的四连杆机构，该四连杆机构包括所述杠杆、所述支杆，还包括第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆的第一端和所述杠杆的上端铰接，第一连接杆的第二端和所述第二连接杆的第一端铰接，所述第二连杆的第二端和所述支杆铰接。5.如权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
涂料滚刷一体装置，其特征在于，包括滚头、刷头和重力恒定装置，刷头的工作位置位于滚头的上方，刷头的轴向和滚头的轴向平行，滚头包括滚芯和可自由转动地安装在滚芯上的滚筒，重力恒定装置通过杠杆与刷头相连接，重力恒定装置的重心和杠杆的支点的连线相对竖直方向有偏角，刷头和重力恒定装置位于刷头的同侧，以使重力恒定装置的重力对刷头起到牵制作用进而使刷头与工作面的角度恒定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：臧蔚，徐怡琦，钱福明，
申请(专利权)人：立邦涂料中国有限公司，
类型：发明
国别省市：