一种磨块耗损报警装置及应用其的抛光机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磨块耗损报警装置及应用其的抛光机，磨块耗损报警装置包括抛光磨头、气缸和直线位移传感器，气缸能够带动抛光磨头和直线位移传感器做同步升降运动。本实用新型专利技术的装置，主轴能够带动抛光磨头旋转，抛光磨头底部的磨块对砖坯表面进行研磨加工，随着磨块的耗损，气缸整个抛光磨头不断向低处移动，从而同时带动直线位移传感器进行同步下降，可以设置直线位移传感器的下降位置与磨块的损耗程度相对应，待到磨块不断消耗，需要更换时，直线位置传感器会发出报警信号，告知工作人员对磨块进行更换。本实用新型专利技术连接关系简单、控制稳定可靠，解决了研磨抛光主机操作的便捷性和安全性，降低了操作人员的劳动强度，大大提高了耗材的利用率。

An alarm device for wear loss and its polishing machine

The utility model discloses a wear loss alarm device and a polishing machine used in the utility model, and the wear loss alarm device includes a polishing head, a cylinder and a linear displacement sensor. The cylinder can drive a polishing head and a linear displacement sensor to do synchronous lifting and lifting. The main shaft of the utility model can drive the polishing head to rotate, the grinding block at the bottom of the polishing grinding head is grinding to the surface of the brick. With the wear loss of the grinding block, the whole polishing head of the cylinder is continuously moved to the low place, and the linear displacement sensor can simultaneously drop down, and the linear displacement sensor can be set. The loss of the drop position corresponds to the attrition of the grinding block. When the grinding block is constantly consumed, the linear position sensor will send out the alarm signal when the grinding block needs to be replaced, and the staff will be told to replace the grinding block. The utility model is simple in connection, stable and reliable in control, solves the convenience and safety of the operation of the grinding and polishing host, reduces the labor strength of the operator and greatly improves the utilization ratio of the consumables.

【技术实现步骤摘要】
一种磨块耗损报警装置及应用其的抛光机
本技术涉及墙地砖生产加工领域，特别涉及一种磨块耗损报警装置及应用其的抛光机。
技术介绍
在建筑陶瓷市场中，降低操作人员的劳动强度，提高劳动者的安全性一直是设备厂家追求的目标，也是各设备厂家生存和发展的基础。目前在墙地砖加工生产线上，砖坯在进行研磨抛光时，每个抛光磨头在工作时通过安装碳化硅磨块对砖坯表面进行研磨加工。在此过程中，碳化硅磨块不断地消耗，一定时间后需要更换，在此刚消耗完需要更换的时间节点上，需要操作人员打开防护门及时观察确定，若提早更换磨块，则存在浪费磨料的情况，若太迟更换磨块，则耗损后的磨块基体会损伤砖坯表面，操作人员若要找准此时间点，往往需要反复开启防护门观察磨块的消耗程度，这样对操作人员来说是一项繁复琐细的工作。
技术实现思路
本技术提供了一种磨块耗损报警装置及应用其的抛光机，能够解决上述现有技术问题中的一种或几种，根据本技术的一个方面，提供了磨块耗损报警装置，包括主轴，设于机架上；抛光磨头，与主轴的一端相连，抛光磨头能够绕主轴进行转动，抛光磨头能够沿主轴作升降运动，抛光磨头的底部设有磨块；气缸，设于抛光磨头的上方，气缸的输出端与主轴相连接；和，直线位移传感器，与气缸的输出端相连接；气缸能够带动抛光磨头和直线位移传感器做同步升降运动。本技术的有益效果是，主轴能够带动抛光磨头旋转，抛光磨头底部的磨块对砖坯表面进行研磨加工，随着磨块的耗损，气缸带动整个抛光磨头不断下降，从而同时带动直线位移传感器进行同步下降，可以设置直线位移传感器的下降位置与磨块的损耗程度相对应，待到磨块不断消耗，需要更换时，直线位置传感器会发出报警信号，告知工作人员对磨块进行更换。本技术连接关系简单、控制稳定可靠，解决了研磨抛光主机操作的便捷性和安全性，降低了操作人员的劳动强度，大大提高了耗材的利用率。在一些实施方式中，还包括安装板，气缸的输出端通过安装板与主轴相连。其有益效果是，通过安装板将气缸与主轴进行连接固定，安装方便牢固。在一些实施方式中，气缸为两个，两个气缸对称分布于主轴的两侧。其有益效果是，使抛光磨头升降稳定，使对砖坯打磨更加稳定均匀，保证加工质量。在一些实施方式中，还包括安装底座，直线位移传感器通过安装底座连接在安装板上。其有益效果是，结构简单，且能够保证直线位移传感器与气缸和抛光磨头升降运动的同步性。在一些实施方式中，直线位移传感器的内部设有丝杆，丝杆的底部固定在机架上，直线位移传感器能够沿丝杆作升降运动。其有益效果是，直线位移传感器能够沿丝杆作升降运动，保证其升降运动的稳定。在一些实施方式中，丝杆的外面还套有软套，软套的一端与直线位移传感器的一端相连，软套的另一端与丝杆的底部固定相连，软套能够沿丝杆的轴向进行伸缩。其有益效果是，软套能够保护丝杆，延长装置的使用寿命，软套能够伸缩，方便了直线位移传感器的升降。在一些实施方式中，主轴的内部设有中空腔体。其有益效果是，能够散热，将抛光磨头旋转产生的热量及时散出。在一些实施方式中，还包括冷却水管，冷却水管与主轴的中空腔体相连通。其有益效果是，向主轴的中空腔体内通入冷却水，进一步加速降温。根据本技术的一个方面，提供了一种抛光机，包括上述的磨块耗损报警装置。在一些实施方式中，还包括质量检测装置，质量检测装置安装在抛光磨头的上方，质量检测装置配置为检测砖坯的碎裂状态。其有益效果是，采用超声波传感器检测抛光砖面情况，一旦砖面出现裂纹，该砖面位置的抛光磨头立即停止旋转加工并自动提升，根据研磨抛光机皮带输送速度，后续抛光磨头逐次停止旋转加工并自动提升以避让该片出现裂纹的砖坯，避让以后又按先后顺序逐次下降加工后续无裂纹的砖坯。附图说明图1为本技术一实施方式的一种磨块耗损报警装置的结构示意图；图2为采用本技术磨块耗损报警装置的抛光机的局部示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1至2示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的一种磨块耗损报警装置及应用其的抛光机。如图所示，该抛光机包括主轴2、抛光磨头4、气缸5和直线位移传感器8。主轴2设于机架1上，抛光磨头4与主轴2的一端相连，且抛光磨头4能够绕主轴2进行转动加工砖坯。抛光磨头4的底部设有磨块41，用于研磨砖坯表面。为了对抛光磨头4进行降温，主轴2的内部设有中空腔体21，能够将抛光磨头4旋转产生的热量及时散出。且还将冷却水管3与主轴2的中空腔体21相连通，向主轴2的中空腔体21内通入冷却水，进一步加速降温。气缸5设于抛光磨头4的上方，气缸5的输出端通过安装板6与主轴2进行连接固定，安装方便牢固。为了保证加工质量，每个主轴2的两侧对应均设有气缸5，且对称分布，从而使抛光磨头4升降稳定，使对砖坯打磨更加稳定均匀。直线位移传感器8通过安装底座7连接在安装板6上，气缸5能够带动抛光磨头4和直线位移传感器8做同步升降运动。安装底座7结构简单，且能够保证直线位移传感器8与气缸5和抛光磨头4升降运动的同步性。直线位移传感器8的内部设有丝杆81，丝杆81的底部固定在机架1上，直线位移传感器8能够沿丝杆81作升降运动。从而，直线位移传感器8能够沿丝杆81作升降运动，保证其升降运动的稳定。丝杆81的外面还套有软套82，软套82的一端与直线位移传感器8的一端相连，软套82的另一端与丝杆81的底部固定相连，软套82能够沿丝杆81的轴向进行伸缩。软套82能够保护丝杆81，延长装置的使用寿命，软套82能够伸缩，方便了直线位移传感器8的升降。为了检测砖坯的碎裂状态，抛光机还设有质量检测装置9，质量检测装置9安装在抛光磨头4的上方，采用超声波传感器91检测抛光砖面情况，一旦砖面出现裂纹，该砖面位置的抛光磨头4立即停止旋转加工并自动提升，根据研磨抛光机皮带输送速度，后续抛光磨头4逐次停止旋转加工并自动提升以避让该片出现裂纹的砖坯，避让完以后又按先后顺序逐次下降加工后续无裂纹的砖坯。本技术的抛光机，设有磨块41损耗报警装置，主轴2能够带动抛光磨头4旋转，抛光磨头4底部的磨块41对砖坯表面进行研磨加工，随着磨块的耗损，气缸5整个抛光磨头4不断向低处移动，从而同时带动直线位移传感器8进行同步下降，可以设置直线位移传感器8的下降位置与磨块41的损耗程度相对应，待到磨块41不断消耗，需要更换时，直线位移传感器会发出报警信号，告知工作人员对磨块41进行更换。本技术接关系简单、控制稳定可靠，解决了研磨抛光主机操作的便捷性和安全性，降低了操作人员的劳动强度，大大提高了耗材的利用率。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨块耗损报警装置，其特征在于，包括主轴(2)，设于机架(1)上；抛光磨头(4)，与主轴(2)的一端相连，所述抛光磨头(4)能够绕所述主轴(2)进行转动，所述抛光磨头(4)能够沿所述主轴(2)作升降运动，所述抛光磨头(4)的底部设有磨块(41)；气缸(5)，设于所述抛光磨头(4)的上方，所述气缸(5)的输出端与所述主轴(2)相连接；和，直线位移传感器(8)，与所述气缸(5)的输出端相连接；所述气缸(5)能够带动所述抛光磨头(4)和所述直线位移传感器(8)做同步升降运动。

【技术特征摘要】
1.一种磨块耗损报警装置，其特征在于，包括主轴(2)，设于机架(1)上；抛光磨头(4)，与主轴(2)的一端相连，所述抛光磨头(4)能够绕所述主轴(2)进行转动，所述抛光磨头(4)能够沿所述主轴(2)作升降运动，所述抛光磨头(4)的底部设有磨块(41)；气缸(5)，设于所述抛光磨头(4)的上方，所述气缸(5)的输出端与所述主轴(2)相连接；和，直线位移传感器(8)，与所述气缸(5)的输出端相连接；所述气缸(5)能够带动所述抛光磨头(4)和所述直线位移传感器(8)做同步升降运动。2.根据权利要求1所述的磨块耗损报警装置，其特征在于，还包括安装板(6)，所述气缸(5)的输出端通过所述安装板(6)与所述主轴(2)相连。3.根据权利要求2所述的磨块耗损报警装置，其特征在于，所述气缸(5)为两个，两个所述气缸(5)对称分布于所述主轴(2)的两侧。4.根据权利要求2所述的磨块耗损报警装置，其特征在于，还包括安装底座(7)，所述直线位移传感器(8)通过安装底座(7)连接在安装板(6)上。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翅翔，
申请(专利权)人：广东纳德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44