一种用于仿麻石厚砖的金刚石刀具及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于仿麻石厚砖的金刚石刀具及制备方法，包括底料粉末的制备、高熵合金粉的制备、磨削面料的制备、预压成型、隧道炉烧结、隧道炉烧结等步骤；本发明专利技术改良用于仿麻石厚砖的金刚石刀具制备工艺，在磨削面料的制备过程中引入高熵合金粉搭配铁铜磷合金粉、磷铁合金粉，高熵合金粉和铁铜磷合金粉等在面料中形成强化相，从而提高整体金刚石刀具的结构强度，使其更具抗冲击能力及耐磨性；制备方法更适合以高熵合金粉末及磷铁合金粉、铁铜磷合金粉为主要骨架结构的金刚石刀具制备过程中，使制备的金刚石刀具的硬度、耐磨性、致密度等性能得以提升，使其更适用于厚度达到2cm的仿麻石厚砖的磨削应用中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及瓷砖加工，尤其涉及一种用于仿麻石厚砖的金刚石刀具及制备方法。

技术介绍

1、麻石是花岗岩的一种，表面呈麻点状花斑，以黑白斑点，红黑斑点等居多，麻石是花岗岩中密度较大，质地较坚硬的一种，天然麻石极富有装饰性，具有返璞归真之装饰效果，且天然麻石纹理斑点备受销售者的喜爱，很能迎合建筑装饰追求健康环保、崇尚自然新消费理念的发展，因而频繁使用于建筑装饰行业，越来越受到人们的青睐。天然麻石作为一种天然材料，其形成周期漫长，在加工定型时所需成本较高，研磨雕刻费时，效率不高；跌落或重击时易断裂破碎，无法再行利用，长期开采是对自然资源的一种极大浪费。

2、因此为满足市场需求、丰富建筑陶瓷生产和装饰工艺，有必要对现有建筑陶瓷生产工艺进行研究，开发具有仿天然麻石的瓷砖。且真正做到媲美石材的自然通体效果，解决了加工受限、磨损而造成的美观仿石砖，因其与石材高度相似，所以应用场景与方法基本一致，主要用于幕墙干挂和室外铺装。

3、但是仿麻石砖一般比较厚，厚度可以达到2cm厚，其厚度通常是普通的瓷砖的一倍以上；强度是普通石材的3-5倍；吸水率低，小于本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于仿麻石厚砖的金刚石刀具的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的用于仿麻石厚砖的金刚石刀具的制备方法，其特征在于，所述步骤3中，先将金刚石粉末进行表面清洁，称取高熵合金粉原料中铬粉用量的1/2，与金刚石一同加入三维混料机中混合均匀，并制备冷压生坯、烧结、粉碎后制得铬包覆的金刚石粉末。

3.如权利要求1所述的用于仿麻石厚砖的金刚石刀具的制备方法，其特征在于，所述步骤5中，设定隧道炉烧结温度区分别为：加热一区、加热二区、加热三区、加热四区、加热五区、加热六区、加热七区、加热八区、加热九区；从所述加热一区至加热九区的烧结温度依次为：550...

【技术特征摘要】

1.一种用于仿麻石厚砖的金刚石刀具的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的用于仿麻石厚砖的金刚石刀具的制备方法，其特征在于，所述步骤3中，先将金刚石粉末进行表面清洁，称取高熵合金粉原料中铬粉用量的1/2，与金刚石一同加入三维混料机中混合均匀，并制备冷压生坯、烧结、粉碎后制得铬包覆的金刚石粉末。

3.如权利要求1所述的用于仿麻石厚砖的金刚石刀具的制备方法，其特征在于，所述步骤5中，设定隧道炉烧结温度区分别为：加热一区、加热二区、加热三区、加热四区、加热五区、加热六区、加热七区、加热八区、加热九区；从所述加热一区至加热九区的烧结温度依次为：550℃、650℃、700℃、750℃、800℃、825℃、825℃、825℃、825℃；推舟频率为15min/次。

4.如权利要求3所述的用于仿麻石厚砖的金刚石刀具的制备方法，其特征在于，所述步骤5中，所述加热一区至加热五区的压力及保压时长分别为：加热一区压力为5.5mpa，保压时长为4.5min；加热二区-加热四区的压力均为5.6mpa，保压时长均为5min；加热五区压力为5.8mpa，保压时长为5.5min；加热六区-加热九区的压力均为6mpa，保压时长均为6min。

5.如权利要求1所述的用于仿麻石厚砖的金刚石刀具的制备方法，其特征在于，所述步骤3中的磨削面料由如下质量份计的组分制备而成：金刚石粉末3-4％、铜粉12-15％、锡粉1-5％、高熵合金粉35-40％、磷铁合金粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祥慧，葛宝路，陈饶文，莫浩文，全任茂，
申请(专利权)人：广东纳德新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：