复合型磨头结构制造技术

本技术公开提供一种复合型磨头结构，其主要包括刀柄，其用于可转动地配置在磨机主轴上；和磨头主体，其与刀柄同轴连接；磨头主体上至少设置有两个具有磨砂尺寸差异的打磨区；其中，最接近刀柄的一个打磨区设置在靠近磨头主体一端端部的径向侧面上；该结构主要在于将其中一个最接近刀柄的打磨区设置在靠近磨头主体一端端部的部分径向侧面上，再依次将磨头主体上径向侧面划分其它打磨区，以使得各个打磨区的位置都能更靠近刀柄，从而能够尽可能缩短了磨头主体的整体长度；通过刀柄将磨头主体同步转动地安装在磨机主轴上时，进而使得各个打磨区也能够更靠近磨机主轴，以在复合型磨头结构高速转动时减少其摆动幅度，提高对于玻璃基板的打磨精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术公开涉及玻璃打磨装置的，尤其涉及一种复合型磨头结构。

技术介绍

1、随着汽车行业的逐步发展，车载显示屏已成为了提升汽车内饰高级感的重要部件，因此车载显示屏的外形逐渐向精细化和多样化的趋势进行改进，在制造车载显示屏的过程中，用于打磨玻璃的磨头则作为加工过程中的重要部件；具体是通过不同磨砂尺寸的磨头对其屏幕玻璃进行反复打磨，以实现满足车载显示屏精细要求的玻璃基板，在其加工过程中需要频繁地更换符合磨砂尺寸要求的磨头，从而在加工工艺上形成了不少的反复装卸磨头的操作，以使得该打磨加工工艺费时费力。

2、为解决上述传统工艺上遇到的问题，现有技术中提出了一种集成有不同磨砂尺寸打磨面的磨头，从而在打磨过程中，将玻璃基板切换至所需的磨砂尺寸打磨面上即可避免频繁地更换磨头的操作步骤，提高了对于玻璃基板打磨加工工艺的效率，解决了切换不同磨砂尺寸的打磨面需频繁切换对应磨头的技术问题。

3、而现有技术中还存在着部分缺陷，具体是没有尽可能地将各个打磨面靠近磨头的刀柄，而在通过刀柄将其该磨头件安装在磨机主轴上时，在磨头打磨面与磨机主轴之间形成多余的过渡段，则无故加长了磨头的整体长度，以使得各个打磨面均因该过渡段远离磨机主轴一段距离；由于刀柄是可拆卸地安装在磨机主轴上，无法保证每次将刀柄安装在磨机主轴上都完全处于同轴状态，从而在主轴驱使磨头转动时会产生轻微的摆动，而该摆动误差数值则等于摆臂长度和摆角的乘积，也就是说磨头的整体长度越长摆动幅度越大，因此现有技术中提供具有多个尺寸打磨面的磨头结构并没有良好地解决缩小摆动误差的技术问题。

技术实现思路

1、本技术公开复合型磨头结构所要解决的一个技术问题是在磨头主体上至少设置两个具有磨砂尺寸差异的打磨区，并将其中一个最靠近刀柄的打磨区设置在靠近磨头主体端部的径向侧面上，再将其它打磨区依次布置，以缩短磨头主体的整体长度，从而减少了复合型磨头结构在旋转时所产生的摆动幅度。

2、为解决上述技术问题，本技术公开实施例提供一种复合型磨头结构，其主要包括刀柄，其用于可转动地配置在磨机主轴上；和磨头主体，其与刀柄同轴连接；磨头主体上至少设置有两个具有磨砂尺寸差异的打磨区；其中，最接近刀柄的一个打磨区设置在靠近磨头主体一端端部的径向侧面上。

3、在一些实施例中，磨头主体在远离刀柄的一端端部具有钻头部。

4、在一些实施例中，磨头主体上部分径向侧面的直径朝钻头部逐渐缩小，以在对应的打磨区位置上形成过渡坡面。

5、在一些实施例中，磨头主体上沿周向开设有若干个分砂槽；各分砂槽分别位于相邻两个打磨区之间的临界点以及钻头部与对应打磨区之间的临界点上。

6、在一些实施例中，各打磨区中包括第一打磨区和第二打磨区；第一打磨区设置在磨头主体靠近刀柄的部分径向侧面上；第二打磨区设置在磨头主体的部分径向侧面上，位于第一打磨区远离刀柄一侧，且在第二打磨区上形成有过渡坡面。

7、在一些实施例中，第二打磨区上设置有第一打磨面和第二打磨面；过渡坡面设置在第一打磨面与第二打磨面之间，以在第二打磨区上构成具有直径尺寸差异的第一打磨面和第二打磨面。

8、在一些实施例中，各打磨区中还包括第三打磨区；第三打磨区设置在磨头主体的部分径向侧面上，位于第二打磨区远离第一打磨区一侧，且在第三打磨区靠近第二打磨区的一侧形成有过渡坡面。

9、在一些实施例中，各打磨区中还包括第四打磨区；第四打磨区设置在磨头主体的部分径向侧面上，位于第三打磨区远离第二打磨区一侧，且在第四打磨区远离第三打磨区的一侧设置有钻头部。

10、在一些实施例中，第一打磨区和第三打磨区上的打磨面为精磨表面；第二打磨区和第四打磨区上的打磨面为粗磨表面。

11、在一些实施例中，刀柄的径向侧面上沿周向凸出成型有凸台结构，以形成固定卡位部。

12、通过上述技术方案，本技术公开提供的复合型磨头结构，是在磨头主体上至少设置两个具有磨砂尺寸差异的打磨区，并将其中一个最靠近刀柄的打磨区设置在靠近磨头主体端部的径向侧面上，再将其它打磨区依次布置，以缩短磨头主体的整体长度，从而减少了复合型磨头结构在旋转时所产生的摆动浮动；因变换其中一个最靠近刀柄的打磨区位置，以使得其它打磨区也能够设置在靠近刀柄一个身位的位置，从而缩短了磨头主体的长度，使得该复合型磨头结构更加紧凑，有效的减少了旋转时磨头主体部分的摆动幅度，显著地提升了打磨加工玻璃基板的精度。

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【技术保护点】

1.一种复合型磨头结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的复合型磨头结构，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的复合型磨头结构，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的复合型磨头结构，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的复合型磨头结构，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的复合型磨头结构，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的复合型磨头结构，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的复合型磨头结构，其特征在于，

9.根据权利要求7所述的复合型磨头结构，其特征在于，

10.根据权利要求1所述的复合型磨头结构，其特征在于，

【技术特征摘要】

1.一种复合型磨头结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的复合型磨头结构，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的复合型磨头结构，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的复合型磨头结构，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的复合型磨头结构，其特征在于，

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【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，唐发锐，雷才尧，李盛印，
申请(专利权)人：四川虹基光玻新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：