一种磨具生产用成型装置制造方法及图纸

本技术公开了一种磨具生产用成型装置，属于磨具生产设备技术领域，包括底座，所述底座上端四角均固定有导向杆，所述导向杆顶端设置有顶板，所述顶板底壁中部安装有液压杆，所述液压杆的伸缩部上连接有升降板，本技术通过设计一组由电机、键槽、键块组成的传动连接机构以及由伸缩柱、弹簧以及缓冲板组成的缓冲机构，在压制过程中，将键块插入键槽内，可实现模芯杆与压板的连接，进而使电机通过模芯杆带动压板转动，可使压板在下压过程中通过旋转来将磨料表面进行平整，防止其出现凹坑，并且伸缩柱、弹簧以及缓冲板相结合可使压板持续下压，保证磨料的压实度，有效提高产品的质量，成型效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨具生产设备，特别是涉及一种磨具生产用成型装置。

技术介绍

1、打磨片在日常的生产和生活中的使用是十分的广泛，在对钢材的切割和打磨过程中都需要使用到，树脂薄片切割砂轮是磨具产品中最常见的品种之一，它是以树脂为粘结剂，将松散的磨料粘结起来，固结成厚度为l～5mm或更薄的薄片切割砂轮，树脂切割砂轮主要应用于冶金工业的钢棒、钢管、扁钢、角铁、槽钢、钢轨、钢板等金属材料的切割加工。

2、现有的磨具生产用成型装置是通过将磨料注入模筒内，然后通过驱动机构驱动压板下移对磨料进行压制，进而使其在模筒内压制成型，上述方式在压制成型过程中，由于压板对磨料的压力始终向下，进而当磨料表面存在凹腔的情况时，由于磨料已经压实，导致压板无法将凹腔进行填平的，不仅影响产品的质量，而且导致装置的成型效果不佳。

技术实现思路

1、本技术的主要目的是为了提供一种磨具生产用成型装置。

2、本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：

3、一种磨具生产用成型装置，包括底座，所述底座上端四角均固定有导向杆，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种磨具生产用成型装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端四角均固定有导向杆(3)，所述导向杆(3)顶端设置有顶板(4)，所述顶板(4)底壁中部安装有液压杆(9)，所述液压杆(9)的伸缩部上连接有升降板(5)，所述升降板(5)底端中部设置有压板(10)，所述底座(1)上端中部通过螺栓安装有模座(6)，所述模座(6)上端固定有模筒(2)，所述模座(6)以及所述模筒(2)内均安装有模芯杆(8)，所述模芯杆(8)底端连接有电机(7)，所述模芯杆(8)上端两侧成型有键块(11)，所述压板(10)中部开设有连接腔(13)，所述连接腔(13)与所述模芯杆(8)的规格一致，所述连接腔(...

【技术特征摘要】

1.一种磨具生产用成型装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端四角均固定有导向杆(3)，所述导向杆(3)顶端设置有顶板(4)，所述顶板(4)底壁中部安装有液压杆(9)，所述液压杆(9)的伸缩部上连接有升降板(5)，所述升降板(5)底端中部设置有压板(10)，所述底座(1)上端中部通过螺栓安装有模座(6)，所述模座(6)上端固定有模筒(2)，所述模座(6)以及所述模筒(2)内均安装有模芯杆(8)，所述模芯杆(8)底端连接有电机(7)，所述模芯杆(8)上端两侧成型有键块(11)，所述压板(10)中部开设有连接腔(13)，所述连接腔(13)与所述模芯杆(8)的规格一致，所述连接腔(13)两端开设有键槽(15)，所述键槽(15)与所述键块(11)的位置相对应，所述连接腔(13)内固定有伸缩柱(14)，所述伸缩柱(14)外侧套设有弹簧(12)，所述伸缩柱(14)一端设置有缓冲板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种磨具生产用成型装置，其特征在于：所述导向杆(3)焊接在所述底座(1)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔言书，黄秋香，
申请(专利权)人：郑州硕翔自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：