【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢材加工，具体涉及钢材加工用打磨装置。
技术介绍
1、在中国专利公开号为cn217728180u，提供的一种钢板加工用毛刺打磨装置，包括底座，所述第一支架的顶部转动连接有辅助固定机构，所述底座上端面的另一侧固定有第二支架，所述第二支架内顶部的一侧固定有毛刺剔除机构，所述第二支架内顶部的另一侧固定有第二电动伸缩柱，所述第二电动伸缩柱的底部与压板相连接。该钢板加工用毛刺打磨装置，通过设置的支板、吸气通道、打磨筒和压板的相互配合使用，能够达到牢固上料和灵活倒角的目的，将钢板放置在支板上后，吸气通道向下吸气，方便吸附固定住钢板，利用压板压紧固定住钢板并完成打磨筒的定位处理之后，打磨筒旋转，通过控制打磨筒的高度和水平方向的位置可完成钢板的打磨和倒角处理。
2、但是该装置的支板在放置钢板后，无法有效的将钢板进行收取，致使工作人员在收取钢板时，钢板会与支板出现摩擦，导致钢板表面会出现划痕，影响打磨质量。
3、为此提出钢材加工用打磨装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为解决现有装置的支板在放置钢板后，无法有效的将钢板进行收取，致使工作人员在收取钢板时，钢板会与支板出现摩擦，导致钢板表面会出现划痕，影响打磨质量的问题，本技术提供了钢材加工用打磨装置。
2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、钢材加工用打磨装置，包括作业台，作业台的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列设置，作业台的顶部正中处开设有第二滑槽，
4、进一步地，活动杆的对应侧壁设置有防滑橡胶垫。
5、进一步地，定位机构包括第一滑槽、第一螺纹杆、定位夹块、第二滑块和第二双轴电机，活动杆的对应侧壁开设有第一滑槽，第一滑槽的正中处设置有第一双轴电机，第一双轴电机的输出端焊接安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的自由端依次与第一滑槽的两侧内壁转动连接设置，第一滑槽内置第一滑块，第一滑块套设于第一螺纹杆上并与第一螺纹杆螺纹连接设置，第一滑块的对应侧壁均焊接安装有定位夹块；具体的为，当钢板位于作业台上是，此时驱动第二双轴电机致使定位夹块将钢板进行夹持居中即可。
6、进一步地，定位夹块的对应侧壁设置有橡胶垫。
7、进一步地，辅助机构包括活动槽、电动推杆、安装板、固定板、安装架和辅助辊，作业台的正中处位于第二滑槽的两侧开设有活动槽，活动槽的数量为若干组且呈等距排列设置，活动槽内滑动安装有安装架，安装架的两侧内壁转动安装有辅助辊，安装架的底部焊接安装有安装板，支撑腿的对应侧壁焊接安装有固定板，固定板的正中处镶嵌安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端与安装板焊接连接设置；具体的为，当需要放置钢板时，此时优先的驱动电动推杆致使辅助辊纵向运动至活动杆的上方，此时使用者将钢板放置于辅助辊上并推动钢板，致使钢板进行位移即可。
8、进一步地，辅助辊的辊体为橡胶材质。
9、本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过在工作台上设置升降式的辅助辊，致使装置能够在调整钢板位置或取下钢板时，能够有效的避免钢板与工作台出现直接的摩擦，避免了钢板表面出现划痕，有效的保证了钢板的打磨质量，同时定位机构配合活动杆的使用，能够有效的保证钢板在打磨时的位置能够进行固定，大大提高了装置的实用性。
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1.钢材加工用打磨装置，其特征在于，包括作业台(1)，作业台(1)的底部焊接安装有支撑腿(2)，支撑腿(2)的数量为四组且呈矩形阵列设置，作业台(1)的顶部正中处开设有第二滑槽(15)，第二滑槽(15)的正中处焊接安装有第二双轴电机(16)，第二双轴电机(16)的输出端焊接安装有第二螺纹杆(17)，第二螺纹杆(17)的自由端依次与第二滑槽(15)的前后侧内壁转动连接设置，第二滑槽(15)内置第二滑块(18)，第二滑块(18)的数量为两组且依次位于第二双轴电机(16)的前后侧，第二滑块(18)套设于第二螺纹杆(17)上并与第二螺纹杆(17)螺纹连接设置，两组第二滑块(18)内置螺纹呈相反设置，第二滑块(18)的顶部焊接安装有活动杆(4)，活动杆(4)的对应侧壁设置有定位机构，作业台(1)的顶部设置有辅助机构。
2.根据权利要求1所述的钢材加工用打磨装置，其特征在于，所述活动杆(4)的对应侧壁设置有防滑橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的钢材加工用打磨装置，其特征在于，所述定位机构包括第一滑槽(13)、第一螺纹杆(11)、定位夹块(10)、第一滑块(14)和第一
4.根据权利要求3所述的钢材加工用打磨装置，其特征在于，所述定位夹块(10)的对应侧壁设置有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的钢材加工用打磨装置，其特征在于，所述辅助机构包括活动槽(9)、电动推杆(8)、安装板(7)、固定板(3)、安装架(6)和辅助辊(5)，作业台(1)的正中处位于第二滑槽(15)的两侧开设有活动槽(9)，活动槽(9)的数量为若干组且呈等距排列设置，活动槽(9)内滑动安装有安装架(6)，安装架(6)的两侧内壁转动安装有辅助辊(5)，安装架(6)的底部焊接安装有安装板(7)，支撑腿(2)的对应侧壁焊接安装有固定板(3)，固定板(3)的正中处镶嵌安装有电动推杆(8)，电动推杆(8)的伸缩端与安装板(7)焊接连接设置。
6.根据权利要求5所述的钢材加工用打磨装置，其特征在于，所述辅助辊(5)的辊体为橡胶材质。
...【技术特征摘要】
1.钢材加工用打磨装置，其特征在于，包括作业台(1)，作业台(1)的底部焊接安装有支撑腿(2)，支撑腿(2)的数量为四组且呈矩形阵列设置，作业台(1)的顶部正中处开设有第二滑槽(15)，第二滑槽(15)的正中处焊接安装有第二双轴电机(16)，第二双轴电机(16)的输出端焊接安装有第二螺纹杆(17)，第二螺纹杆(17)的自由端依次与第二滑槽(15)的前后侧内壁转动连接设置，第二滑槽(15)内置第二滑块(18)，第二滑块(18)的数量为两组且依次位于第二双轴电机(16)的前后侧，第二滑块(18)套设于第二螺纹杆(17)上并与第二螺纹杆(17)螺纹连接设置，两组第二滑块(18)内置螺纹呈相反设置，第二滑块(18)的顶部焊接安装有活动杆(4)，活动杆(4)的对应侧壁设置有定位机构，作业台(1)的顶部设置有辅助机构。
2.根据权利要求1所述的钢材加工用打磨装置，其特征在于，所述活动杆(4)的对应侧壁设置有防滑橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的钢材加工用打磨装置，其特征在于，所述定位机构包括第一滑槽(13)、第一螺纹杆(11)、定位夹块(10)、第一滑块(14)和第一双轴电机(12)，活动杆(4)的对应侧壁开设有第一滑槽(13)，第一滑槽(13)的正中处设置有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵烨，迟秀波，
申请(专利权)人：大连烨龙特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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