钢材加工用打磨装置制造方法及图纸

本技术公开了钢材加工用打磨装置，涉及钢材加工技术领域。本技术包括作业台，作业台的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列设置，作业台的顶部正中处开设有第二滑槽，第二滑槽的正中处焊接安装有第二双轴电机，第二双轴电机的输出端焊接安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆的自由端依次与第二滑槽的前后侧内壁转动连接设置。本技术通过在工作台上设置升降式的辅助辊，致使装置能够在调整钢板位置或取下钢板时，能够有效的避免钢板与工作台出现直接的摩擦，避免了钢板表面出现划痕，有效的保证了钢板的打磨质量，同时定位机构配合活动杆的使用，能够有效的保证钢板在打磨时的位置能够进行固定，大大提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢材加工，具体涉及钢材加工用打磨装置。

技术介绍

1、在中国专利公开号为cn217728180u，提供的一种钢板加工用毛刺打磨装置，包括底座，所述第一支架的顶部转动连接有辅助固定机构，所述底座上端面的另一侧固定有第二支架，所述第二支架内顶部的一侧固定有毛刺剔除机构，所述第二支架内顶部的另一侧固定有第二电动伸缩柱，所述第二电动伸缩柱的底部与压板相连接。该钢板加工用毛刺打磨装置，通过设置的支板、吸气通道、打磨筒和压板的相互配合使用，能够达到牢固上料和灵活倒角的目的，将钢板放置在支板上后，吸气通道向下吸气，方便吸附固定住钢板，利用压板压紧固定住钢板并完成打磨筒的定位处理之后，打磨筒旋转，通过控制打磨筒的高度和水平方向的位置可完成钢板的打磨和倒角处理。

2、但是该装置的支板在放置钢板后，无法有效的将钢板进行收取，致使工作人员在收取钢板时，钢板会与支板出现摩擦，导致钢板表面会出现划痕，影响打磨质量。

3、为此提出钢材加工用打磨装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于：为解决现有装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.钢材加工用打磨装置，其特征在于，包括作业台(1)，作业台(1)的底部焊接安装有支撑腿(2)，支撑腿(2)的数量为四组且呈矩形阵列设置，作业台(1)的顶部正中处开设有第二滑槽(15)，第二滑槽(15)的正中处焊接安装有第二双轴电机(16)，第二双轴电机(16)的输出端焊接安装有第二螺纹杆(17)，第二螺纹杆(17)的自由端依次与第二滑槽(15)的前后侧内壁转动连接设置，第二滑槽(15)内置第二滑块(18)，第二滑块(18)的数量为两组且依次位于第二双轴电机(16)的前后侧，第二滑块(18)套设于第二螺纹杆(17)上并与第二螺纹杆(17)螺纹连接设置，两组第二滑块(18)内置螺纹呈相反设...

【技术特征摘要】

1.钢材加工用打磨装置，其特征在于，包括作业台(1)，作业台(1)的底部焊接安装有支撑腿(2)，支撑腿(2)的数量为四组且呈矩形阵列设置，作业台(1)的顶部正中处开设有第二滑槽(15)，第二滑槽(15)的正中处焊接安装有第二双轴电机(16)，第二双轴电机(16)的输出端焊接安装有第二螺纹杆(17)，第二螺纹杆(17)的自由端依次与第二滑槽(15)的前后侧内壁转动连接设置，第二滑槽(15)内置第二滑块(18)，第二滑块(18)的数量为两组且依次位于第二双轴电机(16)的前后侧，第二滑块(18)套设于第二螺纹杆(17)上并与第二螺纹杆(17)螺纹连接设置，两组第二滑块(18)内置螺纹呈相反设置，第二滑块(18)的顶部焊接安装有活动杆(4)，活动杆(4)的对应侧壁设置有定位机构，作业台(1)的顶部设置有辅助机构。

2.根据权利要求1所述的钢材加工用打磨装置，其特征在于，所述活动杆(4)的对应侧壁设置有防滑橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的钢材加工用打磨装置，其特征在于，所述定位机构包括第一滑槽(13)、第一螺纹杆(11)、定位夹块(10)、第一滑块(14)和第一双轴电机(12)，活动杆(4)的对应侧壁开设有第一滑槽(13)，第一滑槽(13)的正中处设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵烨，迟秀波，
申请(专利权)人：大连烨龙特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：