钢管热处理用的退火冷却装置制造方法及图纸

技术编号:40369625 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:14
本技术公开了钢管热处理用的退火冷却装置,涉及钢管热处理设备技术领域。本技术包括冷却组件,所述冷却组件的顶部滑动安装有用于吊放钢管的龙门吊,所述冷却组件的顶部滑动安装有移动组件,所述移动组件的活动端转动安装有用于搅动冷却水和吸附铁屑碎片的搅动组件。本技术通过设置的移动组件和搅动组件的配合可以对冷却组件内部的冷却液进行搅拌,通过设置的液压杆来控制搅动组件的上升和下降,通过设置的搅动棒,使得在安装板进行旋转时,可以对冷却池内部的冷却液进行搅拌混合,通过设置的铁芯与电磁圈组成电磁铁,可以对冷却池内部的铁屑碎片进行吸引,同时可以对冷却液中的铁屑碎渣进行吸引。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管热处理设备,具体涉及钢管热处理用的退火冷却装置


技术介绍

1、在特殊钢管冷轧生产的过程中,需经常对轧过的管材进行退火处理,以消除冷轧时的冷硬应力,以便顺利地进行下一道工序。退火处理时,在电炉里将管材加热至固溶所需的温度后,将放在管材放入水池里冷却。

2、公开号为cn104673983b的中国专利公开了一种钢管退火热处理系统,包括电炉和水池,电炉包括炉体和设置于炉体内部的电热装置,其特征在于,所述炉体由外表截面呈半圆形的左炉体和右炉体对接扣合得到,炉体扣合后呈两端封闭状态,炉体外设置有炉体开合控制装置,所述水池正对设置于炉体下方。

3、在对特制钢管进行退火冷却时,有时需要对冷却池内部加入特制的添加物,此时需要对冷却池进行搅拌,现有的搅拌大都人工使用搅棍对冷却池内进行搅拌,并且在钢管的冷却次数多了以后,池内会积累钢管表面脱落的铁屑,影响到后续钢管的退火处理。

4、为此提出钢管热处理用的退火冷却装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为解决上述
技术介绍
中提到的问题,本技术提供了钢管热处理用的退火冷却装置。

2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、钢管热处理用的退火冷却装置,包括冷却组件,所述冷却组件的顶部滑动安装有用于吊放钢管的龙门吊,所述冷却组件的顶部滑动安装有移动组件,所述移动组件的活动端转动安装有用于搅动冷却水和吸附铁屑碎片的搅动组件。

4、进一步地,所述冷却组件包括底座,所述底座的顶部固定安装有第一滑轨,所述底座的顶部开设有冷却池,所述底座的顶部位于冷却池的两侧固定安装有第二滑轨。

5、进一步地,所述龙门吊包括支架,所述支架滑动安装于第二滑轨的顶部,所述支架的顶部固定安装有横臂,所述横臂上滑动安装有吊机。

6、进一步地,所述移动组件包括机体,所述机体的顶部固定安装有电机,所述机体的左右侧壁上铰接安装有摇臂,所述摇臂的外侧壁上转动安装有第一链轮与第二链轮,所述第一链轮与第二链轮通过链条进行传动连接,所述机体的右侧壁上铰接安装有液压杆,所述液压杆的伸缩端与摇臂的底部铰接连接设置,所述电机的输出端通过皮带轮传动与第一链轮传动连接。

7、进一步地,所述搅动组件包括安装板,所述安装板转动安装于摇臂的末端,所述安装板相对面上固定安装有铁芯,所述铁芯外圆侧面上固定安装有电磁圈,所述安装板的相对侧面上环形阵列安装有六组搅动棒。

8、进一步地,所述铁芯的的表面进行有特氟龙氧化处理,所述电磁圈表层设置有耐热绝缘涂层。

9、本技术的有益效果如下:

10、本技术通过设置的冷却组件可以对钢管进行热处理,通过设置的龙门吊可以对钢管进行吊放的操作,通过设置的移动组件和搅动组件的配合可以对冷却组件内部的冷却液进行搅拌,通过设置的电机为搅动组件提供旋转的动力,通过设置的液压杆来控制搅动组件的上升和下降,便于对冷却池内部进行搅拌和吸引铁屑碎渣,通过设置的搅动棒,使得在安装板进行旋转时,可以对冷却池内部的冷却液进行搅拌混合,通过设置的铁芯与电磁圈的配合,使得铁芯与电磁圈组成电磁铁,可以对冷却池内部的铁屑碎片进行吸引,防止影响到后续的加工。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.钢管热处理用的退火冷却装置,其特征在于,包括冷却组件(1),所述冷却组件(1)的顶部滑动安装有用于吊放钢管的龙门吊(2),所述冷却组件(1)的顶部滑动安装有移动组件(3),所述移动组件(3)的活动端转动安装有用于搅动冷却水和吸附铁屑碎片的搅动组件(4)。

2.根据权利要求1所述的钢管热处理用的退火冷却装置,其特征在于,所述冷却组件(1)包括底座(11),所述底座(11)的顶部固定安装有第一滑轨(12),所述底座(11)的顶部开设有冷却池(14),所述底座(11)的顶部位于冷却池(14)的两侧固定安装有第二滑轨(13)。

3.根据权利要求1所述的钢管热处理用的退火冷却装置,其特征在于,所述龙门吊(2)包括支架(21),所述支架(21)滑动安装于第二滑轨(13)的顶部,所述支架(21)的顶部固定安装有横臂(22),所述横臂(22)上滑动安装有吊机(23)。

4.根据权利要求1所述的钢管热处理用的退火冷却装置,其特征在于,所述移动组件(3)包括机体(31),所述机体(31)的顶部固定安装有电机(32),所述机体(31)的左右侧壁上铰接安装有摇臂(33),所述摇臂(33)的外侧壁上转动安装有第一链轮(35)与第二链轮(36),所述第一链轮(35)与第二链轮(36)通过链条进行传动连接,所述机体(31)的右侧壁上铰接安装有液压杆(34),所述液压杆(34)的伸缩端与摇臂(33)的底部铰接连接设置,所述电机(32)的输出端通过皮带轮传动与第一链轮(35)传动连接。

5.根据权利要求1所述的钢管热处理用的退火冷却装置,其特征在于,所述搅动组件(4)包括安装板(41),所述安装板(41)转动安装于摇臂(33)的末端,所述安装板(41)相对面上固定安装有铁芯(43),所述铁芯(43)外圆侧面上固定安装有电磁圈(44),所述安装板(41)的相对侧面上环形阵列安装有六组搅动棒(42)。

6.根据权利要求5所述的钢管热处理用的退火冷却装置,其特征在于,所述铁芯(43)的表面进行有特氟龙氧化处理,所述电磁圈(44)表层设置有耐热绝缘涂层。

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【技术特征摘要】

1.钢管热处理用的退火冷却装置,其特征在于,包括冷却组件(1),所述冷却组件(1)的顶部滑动安装有用于吊放钢管的龙门吊(2),所述冷却组件(1)的顶部滑动安装有移动组件(3),所述移动组件(3)的活动端转动安装有用于搅动冷却水和吸附铁屑碎片的搅动组件(4)。

2.根据权利要求1所述的钢管热处理用的退火冷却装置,其特征在于,所述冷却组件(1)包括底座(11),所述底座(11)的顶部固定安装有第一滑轨(12),所述底座(11)的顶部开设有冷却池(14),所述底座(11)的顶部位于冷却池(14)的两侧固定安装有第二滑轨(13)。

3.根据权利要求1所述的钢管热处理用的退火冷却装置,其特征在于,所述龙门吊(2)包括支架(21),所述支架(21)滑动安装于第二滑轨(13)的顶部,所述支架(21)的顶部固定安装有横臂(22),所述横臂(22)上滑动安装有吊机(23)。

4.根据权利要求1所述的钢管热处理用的退火冷却装置,其特征在于,所述移动组件(3)包括机体(31),...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵烨迟秀波
申请(专利权)人:大连烨龙特钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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