一种圆筒类工件激光淬火设备制造技术

本技术涉及一种圆筒类工件激光淬火设备，属于低碳钢、大尺寸圆筒类工件激光淬火设备技术领域。包括用于驱动圆筒类工件绕其中心线旋转的工件旋转驱动机构，所述工件旋转驱动机构的一侧设置有激光淬火设备，所述工件旋转驱动机构包括两组间隔设置自调式旋转滚轮架，所述激光淬火设备包括具有基座的导轨和可沿导轨行走的滑台，所述滑台上安装有机器人，所述机器人的执行末端通过连接法兰搭载两组间隔设置的激光头，所述激光头连接至对应的激光器。本技术具有以下有益效果：结合驱动圆筒类工件绕其中心线旋转的工件旋转驱动机构和用于加工工件旋转驱动机构上的待加工圆筒类工件的激光淬火设备，实现对圆筒类工件激光淬火。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种圆筒类工件激光淬火设备，属于低碳钢、大尺寸圆筒类工件激光淬火设备。

技术介绍

1、考虑到材料的力学性能和焊接性能，压路机钢轮一般选用q355和q460等低碳钢板材，恶劣工况使用后，钢轮表面出现坑洼现象，影响使用效果。为提升工件表面硬度，增加钢轮耐磨性能，激光淬火解决了传统热处理方法效率低、低碳钢效果不佳的难题。

2、目前技术考虑不全面，具有以下弊端：

3、无法结合驱动圆筒类工件绕其中心线旋转的工件旋转驱动机构和用于加工工件旋转驱动机构上的待加工圆筒类工件的激光淬火设备，实现对圆筒类工件激光淬火，到目前为止，激光淬火工作大部分都是由人工完成。存在效率低下，质量不可控，工人劳动强度高与身体伤害严重。

4、亟待一种圆筒类工件激光淬火设备，结合驱动圆筒类工件绕其中心线旋转的工件旋转驱动机构和用于加工工件旋转驱动机构上的待加工圆筒类工件的激光淬火设备，实现对圆筒类工件激光淬火。

技术实现思路

1、为解决上述问题之一，根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：如何通过结合驱动圆筒类工件绕其中心线旋转的工件旋转驱动机构和用于加工工件旋转驱动机构上的待加工圆筒类工件的激光淬火设备，实现对圆筒类工件激光淬火，为此提供一种圆筒类工件激光淬火设备。

2、本技术所述的圆筒类工件激光淬火设备，其特征在于：包括用于驱动圆筒类工件绕其中心线旋转的工件旋转驱动机构，所述工件旋转驱动机构的一侧设置有激光淬火设备，用于加工工件旋转驱动机构上的待加工圆筒类工件，所述工件旋转驱动机构包括两组间隔设置自调式旋转滚轮架，两组所述自调式旋转滚轮架之间具有预设距离，所述激光淬火设备包括具有基座的导轨和可沿导轨行走的滑台，所述滑台上安装有机器人，所述机器人的执行末端通过连接法兰搭载两组间隔设置的激光头，所述激光头连接至对应的激光器。

3、结合驱动圆筒类工件绕其中心线旋转的工件旋转驱动机构和用于加工工件旋转驱动机构上的待加工圆筒类工件的激光淬火设备，经激光头聚焦的高功率密度激光束扫描工件，工件表面材料将吸收的辐射能转化为自身热能，迅速升温，达到马氏体相变温度，通过热传导原理，利用基体材料冷却，达到表面硬化效果，自动加工工件旋转驱动机构上的待加工圆筒类工件，提高工作效率。

4、优选地，还包括空气压缩机，所述空气压缩机与激光头连接，用于为激光加工提供清洁干燥的保护气。

5、优选地，还包括稳压源，稳压源与激光器连接，为激光器提供稳定交流供电，防止电网剧烈波动引起激光器的损坏。

6、优选地，还包括水冷机，水冷机双温控制，为激光器、激光头及光纤提供冷却水。

7、优选地，还包括plc总控系统，所述plc总控系统将机器人、激光器、水冷机、空气压缩机、保护气通过plc集成统一控制。

8、优选地，所述激光器单独设置在空调房内，避免高温高湿环境下内部元件的损坏。

9、优选地，所述激光器最大功率12000w，光斑大小50mm×2mm。

10、优选地，两组所述激光头之间具有预设距离可调，根据工件长度可以通过连接法兰调整两激光头间距，双工作头同时扫描，淬火效率更高。

11、优选地，所述机器人可由机器人控制柜单独控制。

12、优选地，任意一所述自调式旋转滚轮架上安装有一防窜轮，工件以防窜轮定位。

13、优选地，所述滑台采用步进电机驱动沿导轨的长度方向往复移动。

14、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：

15、本技术所述的圆筒类工件激光淬火设备，结合驱动圆筒类工件绕其中心线旋转的工件旋转驱动机构和用于加工工件旋转驱动机构上的待加工圆筒类工件的激光淬火设备，经激光头聚焦的高功率密度激光束扫描工件，工件表面材料将吸收的辐射能转化为自身热能，迅速升温，达到马氏体相变温度，通过热传导原理，利用基体材料冷却，达到表面硬化效果，自动加工工件旋转驱动机构上的待加工圆筒类工件，提高工作效率、降低工人劳动强度。

16、本技术所述的圆筒类工件激光淬火设备，激光淬火后，工件表面硬度达到hrc36以上，淬硬层深度1-2mm，提升了工件表面硬度和工件使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种圆筒类工件激光淬火设备，其特征在于：包括用于驱动圆筒类工件绕其中心线旋转的工件旋转驱动机构，所述工件旋转驱动机构的一侧设置有激光淬火设备，所述工件旋转驱动机构包括两组间隔设置自调式旋转滚轮架，两组所述自调式旋转滚轮架之间具有预设距离，所述激光淬火设备包括具有基座的导轨和可沿导轨行走的滑台，所述滑台上安装有机器人，所述机器人的执行末端通过连接法兰搭载两组间隔设置的激光头，所述激光头连接至对应的激光器。

2.根据权利要求1所述圆筒类工件激光淬火设备，其特征在于，还包括空气压缩机，所述空气压缩机与激光头连接。

3.根据权利要求2所述圆筒类工件激光淬火设备，其特征在于，还包括稳压源，稳压源与激光器连接。

4.根据权利要求3所述圆筒类工件激光淬火设备，其特征在于，还包括水冷机，水冷机双温控制。

5.根据权利要求4所述圆筒类工件激光淬火设备，其特征在于，所述激光器最大功率12000W，光斑大小50mm×2mm。

6.根据权利要求5所述圆筒类工件激光淬火设备，其特征在于，两组所述激光头之间具有预设距离可调。

【技术特征摘要】

1.一种圆筒类工件激光淬火设备，其特征在于：包括用于驱动圆筒类工件绕其中心线旋转的工件旋转驱动机构，所述工件旋转驱动机构的一侧设置有激光淬火设备，所述工件旋转驱动机构包括两组间隔设置自调式旋转滚轮架，两组所述自调式旋转滚轮架之间具有预设距离，所述激光淬火设备包括具有基座的导轨和可沿导轨行走的滑台，所述滑台上安装有机器人，所述机器人的执行末端通过连接法兰搭载两组间隔设置的激光头，所述激光头连接至对应的激光器。

2.根据权利要求1所述圆筒类工件激光淬火设备，其特征在于，还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：王作超，赵成科，雷宁宁，李贺德，王学让，王国帅，王应品，蒋峰，
申请(专利权)人：山推工程机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：