一种流水线式铸造用砂型模翻转方法技术

本发明专利技术提出一种流水线式铸造用砂型模翻转方法，S1、第一砂型模传送机构将砂型模传送至砂型模翻转机构；S2、动力机构驱使第一转轮转动180°，从而带动砂型模翻转；S3、第二砂型模传送机构将砂型模传送出砂型模翻转机构。可以在砂型模的流水线式传送过程中实现砂型模的翻转。

A flipping method for sand mold for pipeline Casting

The invention provides a sand mold turnover method for pipeline Casting. S1 and the first sand mold transfer mechanism transfer the sand mold to the sand mold turnover mechanism; S2 and the power mechanism drive the first wheel to rotate 180 degrees so as to drive the sand mold flipping, and the sand mold transfer mechanism is transmitted by the S3 and the second sand mold transmission mechanism to the sand mold turnover mechanism. The sand mold can be turned over in the process of pipelining of the sand mold.

【技术实现步骤摘要】
一种流水线式铸造用砂型模翻转方法
本专利技术涉及汽车零部件金属件铸造领域，尤其涉及一种流水线式铸造用砂型模翻转方法。
技术介绍
汽车零部件金属件铸造领域，在将铁水注入砂型模前，由于砂型模的特殊模具结构，要想实现流水线式操作，需要对砂型模局部进行翻转对接，在现有技术中，对砂型模传送过程中，无法实现翻转，亟待改进。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种流水线式铸造用砂型模翻转方法，可以在砂型模的流水线式传送过程中实现砂型模的翻转，降低人力成本，提高工作效率以及自动化程度。本专利技术提出一种流水线式铸造用砂型模翻转方法，砂型模一侧上下分别开设两条贯穿的两条平行的第一导轨，另一侧上下分别开设有两条贯穿的两条平行的第二导轨；S1、第一砂型模传送机构将砂型模传送至砂型模翻转机构；砂型模翻转机构包括：动力机构；受动力机构驱使转动的第一转轮；其轴心线与第一转轮重合的第二转轮；两端分别固定连接第一转轮和第二转轮的第一衔接板；设置在第一衔接板上的有两组第一导向轮；两端分别固定连接第一转轮和第二转轮的第二衔接板；设置在第二衔接板上的两组第二导向轮；同组第一导向轮轴心线重合，不同组第一导向轮轴心线平行设置，同组第二导向轮轴心线重合，不同组第二导向轮轴心线平行设置；相对于第一转轮轴心线，第一衔接板与第二衔接板对称设置；此时，砂型模的两条第一导轨分别匹配两组第一导向轮，两条第二导轨分别匹配两组第二导向轮；S2、动力机构驱使第一转轮转动180°，从而带动砂型模翻转；S3、第二砂型模传送机构将砂型模传送出砂型模翻转机构。优选地，第一导向轮在第一转轮的轴心线方向上均匀布置。优选地，第二导向轮在第一转轮的轴心线方向上均匀布置。优选地，第一转动机构的第一支撑轮辅助支撑第一转轮。优选地，第二转动机构的第二支撑轮辅助支撑第二转轮。在本专利技术中，结合本专利技术的实际操作过程对本专利技术进行详细描述，第一砂型模传送机构将砂型模传送至砂型模翻转机构；动力机构驱使第一转轮转动180°，从而带动砂型模翻转；第二砂型模传送机构将砂型模传送出砂型模翻转机构。从而在砂型模的流水线式传送过程中实现砂型模的翻转，大大降低人力成本，并增加工作效率。附图说明图1为本专利技术所使用的设备的整体结构示意图；图2为本专利技术所使用的设备的整体结构示意图。具体实施方式如图1、2所示，本专利技术提出的本专利技术提出本专利技术提出一种流水线式铸造用砂型模翻转方法，S1、第一砂型模传送机构将砂型模1传送至砂型模翻转机构；砂型模翻转机构包括：动力机构11；受动力机构11驱使转动的第一转轮4；其轴心线与第一转轮4重合的第二转轮5；两端分别固定连接第一转轮4和第二转轮5的第一衔接板7；设置在第一衔接板7上的有两组第一导向轮9；两端分别固定连接第一转轮4和第二转轮5的第二衔接板8；设置在第二衔接板8上的两组第二导向轮10；同组第一导向轮9轴心线重合，不同组第一导向轮9轴心线平行设置，同组第二导向轮10轴心线重合，不同组第二导向轮10轴心线平行设置；相对于第一转轮4轴心线，第一衔接板7与第二衔接板8对称设置；此时，砂型模1的两条第一导轨2分别匹配两组第一导向轮9，两条第二导轨3分别匹配两组第二导向轮10；S2、动力机构11驱使第一转轮4转动180°，从而带动砂型模1翻转；S3、第二砂型模传送机构将砂型模1传送出砂型模翻转机构。优选地，第一导向轮9在第一转轮4的轴心线方向上均匀布置。在本专利技术中，第一砂型模传送机构将砂型模1传送至砂型模翻转机构；动力机构11驱使第一转轮4转动180°，从而带动砂型模1翻转；第二砂型模传送机构将砂型模1传送出砂型模翻转机构。从而在砂型模11的流水线式传送过程中实现砂型模11的翻转，大大降低人力成本，并增加工作效率。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流水线式铸造用砂型模翻转方法，其特征在于，砂型模(1)一侧上下分别开设两条贯穿的两条平行的第一导轨，另一侧上下分别开设有两条贯穿的两条平行的第二导轨；S1、第一砂型模传送机构将砂型模(1)传送至砂型模翻转机构；砂型模翻转机构包括：动力机构(11)；受动力机构(11)驱使转动的第一转轮(4)；其轴心线与第一转轮(4)重合的第二转轮(5)；两端分别固定连接第一转轮(4)和第二转轮(5)的第一衔接板(7)；设置在第一衔接板(7)上的有两组第一导向轮(9)；两端分别固定连接第一转轮(4)和第二转轮(5)的第二衔接板(8)；设置在第二衔接板(8)上的两组第二导向轮(10)；同组第一导向轮(9)轴心线重合，不同组第一导向轮(9)轴心线平行设置，同组第二导向轮(10)轴心线重合，不同组第二导向轮(10)轴心线平行设置；相对于第一转轮(4)轴心线，第一衔接板(7)与第二衔接板(8)对称设置；此时，砂型模(1)的两条第一导轨(2)分别匹配两组第一导向轮(9)，两条第二导轨(3)分别匹配两组第二导向轮(10)；S2、动力机构(11)驱使第一转轮(4)转动180°，从而带动砂型模(1)翻转；S3、第二砂型模传送机构将砂型模(1)传送出砂型模翻转机构。...

【技术特征摘要】
1.一种流水线式铸造用砂型模翻转方法，其特征在于，砂型模(1)一侧上下分别开设两条贯穿的两条平行的第一导轨，另一侧上下分别开设有两条贯穿的两条平行的第二导轨；S1、第一砂型模传送机构将砂型模(1)传送至砂型模翻转机构；砂型模翻转机构包括：动力机构(11)；受动力机构(11)驱使转动的第一转轮(4)；其轴心线与第一转轮(4)重合的第二转轮(5)；两端分别固定连接第一转轮(4)和第二转轮(5)的第一衔接板(7)；设置在第一衔接板(7)上的有两组第一导向轮(9)；两端分别固定连接第一转轮(4)和第二转轮(5)的第二衔接板(8)；设置在第二衔接板(8)上的两组第二导向轮(10)；同组第一导向轮(9)轴心线重合，不同组第一导向轮(9)轴心线平行设置，同组第二导向轮(10)轴心线重合，不同组第二导向轮(10)轴心线平行设置；相对于第一转轮(4)轴心线，第一衔接板(7)与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：周技，黄益峰，吴兴远，
申请(专利权)人：广德亚太铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34