一种铁模覆砂铸造铸件冷却机制造技术

技术编号:10454892 阅读:140 留言:0更新日期:2014-09-18 20:13
一种铁模覆砂铸造铸件冷却机,属于铸造领域,应用PLC控制的出铸件机将铸件夹持,然后放到铸件冷却机链辊上,链辊上下(也即铸件上下)各设两排喷雾装置对铸件进行喷雾,链辊由调磁变速减速机驱动,可根据需要调整链辊运行速度以调整铸件冷却时间,冷却机链辊上设有刮砂板,随链辊向冷却机高端运行,把铸件冲洗下的废砂刮向高端,然后落入废砂斗内,经冷却降温清洗干净的铸件在冷却机末端吊入装具即可运走转入下道工序。此时铸件温度已很低,相对铸件自然冷却,可大大缩短产品的周转周期。

【技术实现步骤摘要】
一种铁模覆砂铸造铸件冷却机
本技术涉及铸件冷却装置,具体地说是由喷雾装置、上下链辊、调磁变速电机等组成的一种铁模覆砂铸造铸件冷却机,属于铸造领域。
技术介绍
现在国内铸造企业无论是粘土砂工艺、树脂砂工艺还是铁膜覆砂工艺在生产过程中,出铸件工序一直是高温、高粉尘的岗位。工作环境极为恶劣。一般出件时铸件的温度都在500°C以上,铸件表面的砂尘随高温气流上扬,所出铸件存放在器具中,待满后输送到指定地点冷却存放。实际操作时特别是夏季,高温粉尘不仅使靠近的操作人员难以忍受,同时也造成整个车间温度的升高和粉尘的增加。所出铸件表面带有许多砂尘,在搬运和再次吊装时又再次造成工作场地的污染。 现在许多铸件都需要正火热处理,将铸件从室温加热到900°C左右保温一小时左右,再通过喷雾或吹风将铸件冷却至室温。热处理的费用每吨在500元左右。 现在的情况就是铸件的热量和粉尘造成恶劣的工作环境,而需要正火的铸件还需再次加热处理,铸件的余热得不到利用。
技术实现思路
针对上述不足,本技术提供了一种铁模覆砂铸造铸件冷却机。 本技术是通过以下技术方案实现的:一种铁模覆砂铸造铸件冷却机,是由废料斗、铸件、刮砂板、上下链辊、上下喷雾装置、调磁变速电机、提升缸、推拉缸、夹紧缸、冷却机、夹具、固定支架组成的,其特征在于:废料斗在冷却机的一端,铸件在上下链辊和夹具上,调磁变速电机通过传动机构与上下链辊连接,刮砂板焊接在上下链辊的一个链辊上,上下喷雾装置分别在上下链辊的上下排放着,推拉缸固定在固定支架上,提升缸与推拉缸一端连接,夹紧缸在提升缸下面,夹具与夹紧缸连接。 所述的刮砂板与上下链辊的一个链辊焊接在一起,刮砂板向左移动时,刮砂板另一端与冷却机底面接触。 所述的冷却机摆放在地面上时,有5度的倾斜角,以便使废水流向低端进入沉淀池内。 所述的上下喷雾装置上下各有两排,并且分成前段、中段和后段三段。 所述的废料斗内有两级沉淀,并在二级沉淀池设自动补水装置。 该技术的有益之处是:经冷却降温清洗干净的铸件相对于铸件自然冷却,可大大缩短产品的周转周期,并且通过调节上下喷雾装置的喷雾阀门可调整铸件的冷却强度,通过调整调磁变速电机可调整铸件冷却时间。 【附图说明】 图1是一种铁模覆砂铸造铸件冷却机推拉缸在初始位置的左视图。 图2是一种铁模覆砂铸造铸件冷却机推拉缸在工作位置的左视图。 图3是一种铁模覆砂铸造铸件冷却机的前视图。 图中,1、废料斗,2、铸件,3、刮砂板,4、上下链辊,5、上下喷雾装置,6、调磁变速电机,7、提升缸,8、推拉缸,9、夹紧缸,10、冷却机,11、夹具,12、固定支架。 【具体实施方式】 一种铁模覆砂铸造铸件冷却机,是由废料斗1、铸件2、刮砂板3、上下链辊4、上下喷雾装置5、调磁变速电机6、提升缸7、推拉缸8、夹紧缸9、冷却机10、夹具11、固定支架12组成的,其特征在于:废料斗I在冷却机10的一端,铸件2在上下链辊4和夹具11上,调磁变速电机6通过传动机构与上下链辊4连接,刮砂板3焊接在上下链辊4的一个链辊上,上下喷雾装置5分别在上下链辊4的上下排放着,推拉缸8固定在固定支架12上,提升缸7与推拉缸8—端连接,夹紧缸9在提升缸7下面,夹具11与夹紧缸9连接。 铸件2开箱后在机动辊道上到达出铸件机的下方,通过辊道上光电开关的控制实现铁型的定位,并触发出铸件机的PLC控制系统,实现提升缸7下降一夹紧缸9夹紧一提升缸7提升一推拉缸8推进一夹紧缸9松开(此时铸件2放到冷却机10的上下链辊4上)一推拉缸8收回。通过该系统的控制实现出铸件2的自动化。 铸件2落到冷却机10的上下链辊4上后,随着上下链辊4的移动进入喷雾室。为了满足铸件2前段、中段和后段的不同冷却强度的需要,将冷却分为三段,且每段由单独阀门控制以便控制雾量的大小。为保证铸件2冷却均匀,在铸件2上下均设有上下喷雾装置5。铸件2的冷却时间可根据出铸件机的工作周期、冷却机10长度的设计及上下链辊4转动速度来调整。 铸件2放落过程的震动和喷雾过程都会使铸件2表面的砂尘脱落,在其中一个链辊上焊一刮砂板3,工作时刮砂板3随链辊向左移动,把废砂刮到废料斗I内。 通过控制开箱时间,结合光学测温仪检测铸件2的表面温度,可实现铸件2的预热正火。 本专利技术自动化程度高,可有力改善出铸件2工序和车间的工作环境,减少工人的劳动强度,同时可充分利用余热实现铸件2的余热正火,降低铸件2的生产成本,缩短产品的生产周期。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁模覆砂铸造铸件冷却机,是由废料斗、铸件、刮砂板、上下链辊、上下喷雾装置、调磁变速电机、提升缸、推拉缸、夹紧缸、冷却机、夹具、固定支架组成的,其特征在于:废料斗在冷却机的一端,铸件在上下链辊和夹具上,调磁变速电机通过传动机构与上下链辊连接,刮砂板焊接在上下链辊的一个链辊上,上下喷雾装置分别在上下链辊的上下排放着,推拉缸固定在固定支架上,提升缸与推拉缸一端连接,夹紧缸在提升缸下面,夹具与夹紧缸连接。

【技术特征摘要】
1.一种铁模覆砂铸造铸件冷却机,是由废料斗、铸件、刮砂板、上下链辊、上下喷雾装置、调磁变速电机、提升缸、推拉缸、夹紧缸、冷却机、夹具、固定支架组成的,其特征在于:废料斗在冷却机的一端,铸件在上下链辊和夹具上,调磁变速电机通过传动机构与上下链辊连接,刮砂板焊接在上下链辊的一个链辊上,上下喷雾装置分别在上下链辊的上下排放着,推拉缸固定在固定支架上,提升缸与推拉缸一端连接,夹紧缸在提升缸下面,夹具与夹紧缸连接。2.根据权利要求1所述的一种铁模覆砂铸造铸件冷却机,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁杰张之奎尹士文
申请(专利权)人:滨州海得曲轴有限责任公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1