一种联动式数控龙门加工中心机制造技术

技术编号:18129695 阅读:139 留言:0更新日期:2018-06-06 06:10
本实用新型专利技术公开了一种联动式数控龙门加工中心机,包括龙门加工中心机本体、导向杆、转动电机、滑槽和清屑板,所述龙门加工中心机本体的上端设置有支撑架,且龙门加工中心机本体的下端设置有支撑板,所述支撑板的下端设置有支撑腿,所述支撑板的一侧设置有电动伸缩杆。本实用新型专利技术结构科学合理,使用安全方便,设置了电动伸缩杆、转动电机和陶瓷板,能够更加方便工作人员拿取和放置加工工件,提高工作人员的工作效率,陶瓷板能够挡住尘屑,同时陶瓷板具有导热的特征,容易散去加工工件上的温度,进而提高数控龙门加工中心机加工的质量,设置了清屑板,能够一次性除去机器加工工件时产生的尘屑,减少工作人员的工作强度。

A linkage CNC Longmen machining center machine

The utility model discloses a linkage CNC Longmen machining center machine, which includes a Longmen processing center machine body, a guide rod, a rotating motor, a sliding slot and a chip cleaning plate. The upper end of the Longmen processing center machine is provided with a support frame, and the lower end of the Longmen processing center machine is provided with a supporting plate, and the supporting plate is under the bottom. A supporting leg is arranged at the end, and an electric telescopic bar is arranged on one side of the supporting plate. The utility model has the advantages of scientific and reasonable structure, safe and convenient use, the electric telescopic rod, the rotating motor and the ceramic plate, which can be more convenient for the workers to take and place the work pieces, improve the working efficiency of the staff, the ceramic plate can block the dust, and the ceramic plate has the characteristics of heat conduction, and it is easy to disperse the machiner. The temperature on the part improves the machining quality of the CNC machining center in Longmen, and sets the chip cleaning board, which can remove the dust from the machined workpiece in one time and reduce the working strength of the staff.

【技术实现步骤摘要】
一种联动式数控龙门加工中心机
本技术涉及联动式数控龙门加工中心机
,具体为一种联动式数控龙门加工中心机。
技术介绍
数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床,数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一,它的综合加工能力较强,工件一次装夹后能完成较多的加工内容,加工精度较高,就中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的5~10倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工,对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。但是目前市场上的联动式数控龙门加工中心机不仅结构复杂,而且功能单一,没有设置电动伸缩杆、转动电机和陶瓷板,不能更加方便工作人员拿取和放置加工工件,不能提高工作人员的工作效率,机器加工时尘屑容易落入机器内部,机器工作时工件上的温度聚集不易散去,进而影响数控龙门加工中心机加工的质量,同时也不能增加数控龙门加工中心机的自动化的要求,没有设置清屑板,不能一次性除去机器加工工件使产生的尘屑。
技术实现思路
本技术提供一种联动式数控龙门加工中心机,可以有效解决上述
技术介绍
中提出没有设置电动伸缩杆、转动电机和陶瓷板,不能更加方便工作人员拿取和放置加工工件,不能提高工作人员的工作效率,机器加工时尘屑容易落入机器内部,机器工作时工件上的温度聚集不易散去,进而影响数控龙门加工中心机加工的质量,同时也不能增加数控龙门加工中心机的自动化的要求,没有设置清屑板,不能一次性除去机器加工工件使产生的尘屑的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种联动式数控龙门加工中心机,包括龙门加工中心机本体、支撑腿、电动伸缩杆、保护罩安装座、支撑架、三相控制开关、支撑板、前后移动气缸、控制面板、横梁、左右移动气缸、上下移动气缸、机头、刀具、陶瓷板、工作台、导向杆、转动电机、滑槽和清屑板,所述龙门加工中心机本体的上端设置有支撑架,且龙门加工中心机本体的下端设置有支撑板,所述支撑板的下端设置有支撑腿,且支撑板的上表面设置有工作台,所述支撑板的一侧设置有电动伸缩杆,且支撑板一侧靠近电动伸缩杆的一侧位置处设置有保护罩安装座,所述支撑板的上端一侧设置有前后移动气缸,所述工作台的上端设置有陶瓷板,且工作台的底部设置有导向杆,所述支撑架的一侧壁设置有控制面板,且支撑架一侧壁靠近控制面板的一侧位置处设置有三相控制开关,所述横梁安装在支撑架的上端,且横梁的前侧设置有机头,所述机头的上端设置有上下移动气缸,且机头的下端设置有刀具,所述机头的一侧设置有左右移动气缸,所述电动伸缩杆的一端靠近支撑板的内部位置处设置有转动电机,所述陶瓷板的上端边缘设置有清屑板,且陶瓷板内部设置有滑槽,所述电动伸缩杆、前后移动气缸、左右移动气缸、上下移动气缸和转动电机的输入端均与控制面板的输出端电性连接,所述电动伸缩杆、前后移动气缸和转动电机与三相控制开关为并联式电性连接。优选的,所述电动伸缩杆的一端与转动电机通过转轴转动连接,且电动伸缩杆的另一端与陶瓷板通过固定栓连接。优选的,所述机头与横梁之间设置有移动座,且机头与左右移动气缸通过移动座连接,所述机头与上下移动气缸通过推杆连接。优选的,所述清屑板的底端靠近滑槽的内位置处设置有滑轮,且清屑板与陶瓷板通过滑轮在滑槽内部滑动连接。优选的,所述支撑架与支撑板和横梁与支撑板均为焊接式固定。与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便,设置了电动伸缩杆、转动电机和陶瓷板,且电动伸缩杆、转动电机和前后移动气缸联动,能够更加方便工作人员拿取和放置加工工件,提高工作人员的工作效率,陶瓷板能够挡住尘屑,避免尘屑落入机器机内,影响工件加工质量的问题,同时陶瓷板具有导热的特征,容易散去加工工件上的温度,进而提高数控龙门加工中心机加工的质量,同时也增加数控龙门加工中心机的自动化的要求,设置了清屑板,能够一次性除去机器加工工件时产生的尘屑,减少工作人员的工作强度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术转动电机的安装结构示意图;图3是本技术电动伸缩杆、前后移动气缸和转动电机的电路图;图4是本技术清屑板的安装结构示意图;图中标号:1、龙门加工中心机本体;2、支撑腿;3、电动伸缩杆;4、保护罩安装座;5、支撑架;6、三相控制开关;7、支撑板;8、前后移动气缸;9、控制面板;10、横梁;11、左右移动气缸;12、上下移动气缸;13、机头;14、刀具;15、陶瓷板;16、工作台;17、导向杆;18、转动电机;19、滑槽;20、清屑板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1-4所示,本技术提供一种技术方案,一种联动式数控龙门加工中心机,包括龙门加工中心机本体1、支撑腿2、电动伸缩杆3、保护罩安装座4、支撑架5、三相控制开关6、支撑板7、前后移动气缸8、控制面板9、横梁10、左右移动气缸11、上下移动气缸12、机头13、刀具14、陶瓷板15、工作台16、导向杆17、转动电机18、滑槽19和清屑板20,龙门加工中心机本体1的上端设置有支撑架5,且龙门加工中心机本体1的下端设置有支撑板7,支撑板7的下端设置有支撑腿2,且支撑板7的上表面设置有工作台16,支撑板7的一侧设置有电动伸缩杆3,且支撑板7一侧靠近电动伸缩杆3的一侧位置处设置有保护罩安装座4,支撑板7的上端一侧设置有前后移动气缸8,工作台16的上端设置有陶瓷板15,且工作台16的底部设置有导向杆17,支撑架5的一侧壁设置有控制面板9,且支撑架5一侧壁靠近控制面板9的一侧位置处设置有三相控制开关6,横梁10安装在支撑架5的上端,且横梁10的前侧设置有机头13,机头13的上端设置有上下移动气缸12,且机头13的下端设置有刀具14,机头13的一侧设置有左右移动气缸11,电动伸缩杆3的一端靠近支撑板7的内部位置处设置有转动电机18,陶瓷板15的上端边缘设置有清屑板20,且陶瓷板15内部设置有滑槽19,电动伸缩杆3、前后移动气缸8、左右移动气缸11、上下移动气缸12和转动电机18的输入端均与控制面板9的输出端电性连接,电动伸缩杆3、前后移动气缸8和转动电机18与三相控制开关6为并联式电性连接。为了实现陶瓷板15具有自动调整的特征,方便工作人员拿取和放置工件,本实施例中,优选的,电动伸缩杆3的一端与转动电机18通过转轴转动连接,且电动伸缩杆3的另一端与陶瓷板15通过固定栓连接。为了实现数控机床正常工作,本实施例中,优选的,机头13与横梁10之间设置有移动座,且机头13与左右移动气缸11通过移动座连接,机头13与上下移动气缸12通过推杆连接。为了方便清理陶瓷板15上的尘屑,本实施例中,优选的,清屑板20的底端靠近滑槽19的内位置处设置有滑轮,且清屑板20与陶瓷板15通过滑轮在滑槽19内部滑动连接。为了增加数控机床整体的稳固性,本实施例中,优选的,支撑架5与支撑板7和横梁10与支撑板7均为焊接式固定。本实用新本文档来自技高网...
一种联动式数控龙门加工中心机

【技术保护点】
一种联动式数控龙门加工中心机,包括龙门加工中心机本体(1)、支撑腿(2)、电动伸缩杆(3)、保护罩安装座(4)、支撑架(5)、三相控制开关(6)、支撑板(7)、前后移动气缸(8)、控制面板(9)、横梁(10)、左右移动气缸(11)、上下移动气缸(12)、机头(13)、刀具(14)、陶瓷板(15)、工作台(16)、导向杆(17)、转动电机(18)、滑槽(19)和清屑板(20),其特征在于:所述龙门加工中心机本体(1)的上端设置有支撑架(5),且龙门加工中心机本体(1)的下端设置有支撑板(7),所述支撑板(7)的下端设置有支撑腿(2),且支撑板(7)的上表面设置有工作台(16),所述支撑板(7)的一侧设置有电动伸缩杆(3),且支撑板(7)一侧靠近电动伸缩杆(3)的一侧位置处设置有保护罩安装座(4),所述支撑板(7)的上端一侧设置有前后移动气缸(8),所述工作台(16)的上端设置有陶瓷板(15),且工作台(16)的底部设置有导向杆(17),所述支撑架(5)的一侧壁设置有控制面板(9),且支撑架(5)一侧壁靠近控制面板(9)的一侧位置处设置有三相控制开关(6),所述横梁(10)安装在支撑架(5)的上端,且横梁(10)的前侧设置有机头(13),所述机头(13)的上端设置有上下移动气缸(12),且机头(13)的下端设置有刀具(14),所述机头(13)的一侧设置有左右移动气缸(11),所述电动伸缩杆(3)的一端靠近支撑板(7)的内部位置处设置有转动电机(18),所述陶瓷板(15)的上端边缘设置有清屑板(20),且陶瓷板(15)内部设置有滑槽(19),所述电动伸缩杆(3)、前后移动气缸(8)、左右移动气缸(11)、上下移动气缸(12)和转动电机(18)的输入端均与控制面板(9)的输出端电性连接,所述电动伸缩杆(3)、前后移动气缸(8)和转动电机(18)与三相控制开关(6)为并联式电性连接;所述电动伸缩杆(3)的一端与转动电机(18)通过转轴转动连接,且电动伸缩杆(3)的另一端与陶瓷板(15)通过固定栓连接。...

【技术特征摘要】
1.一种联动式数控龙门加工中心机,包括龙门加工中心机本体(1)、支撑腿(2)、电动伸缩杆(3)、保护罩安装座(4)、支撑架(5)、三相控制开关(6)、支撑板(7)、前后移动气缸(8)、控制面板(9)、横梁(10)、左右移动气缸(11)、上下移动气缸(12)、机头(13)、刀具(14)、陶瓷板(15)、工作台(16)、导向杆(17)、转动电机(18)、滑槽(19)和清屑板(20),其特征在于:所述龙门加工中心机本体(1)的上端设置有支撑架(5),且龙门加工中心机本体(1)的下端设置有支撑板(7),所述支撑板(7)的下端设置有支撑腿(2),且支撑板(7)的上表面设置有工作台(16),所述支撑板(7)的一侧设置有电动伸缩杆(3),且支撑板(7)一侧靠近电动伸缩杆(3)的一侧位置处设置有保护罩安装座(4),所述支撑板(7)的上端一侧设置有前后移动气缸(8),所述工作台(16)的上端设置有陶瓷板(15),且工作台(16)的底部设置有导向杆(17),所述支撑架(5)的一侧壁设置有控制面板(9),且支撑架(5)一侧壁靠近控制面板(9)的一侧位置处设置有三相控制开关(6),所述横梁(10)安装在支撑架(5)的上端,且横梁(10)的前侧设置有机头(13),所述机头(13)的上端设置有上下移动气缸(12),且机头(13)的下端设置有刀具(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:南通新锐特机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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